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相似文献
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1.
以河南省煤炭科学研究所为主、联合中国科学院金属研究所、洛阳矿山机械研究所和南阳矿山工具厂共同研制的φ40和φ42毫米四、五齿冷压球齿钎头于1987年元月5~8日在南阳通过省级鉴定。该钎头选材优良,结构先进,采用了独特的强韧化热处理工艺,使小直径的冷压固齿钎头在  相似文献   

2.
河南省机械电子厅于1983年11月下旬在洛阳对φ51毫米四齿、五齿、六齿三种波形螺纹连接冷压球齿钎头进行了技术鉴定,出席会议的有中国科学院以及机械、冶金、地质、铁道、水电等部门的工人、教授、高级工程师等工程技术人员共21个单位29人。φ51毫米冷压球齿钎头是以云阳钢厂陈国友为主,结合洛阳工学院贠自均、李延祥和洛阳兴隆机械厂研制成功的。主要用于隧道掘进和中深孔凿岩,从80年4月开始,先后研制了十二批钎头,经在河南杨树沟矿、李珍铁矿、武钢大冶铁矿、酒钢镜铁山矿、铁道部大瑶山隧道工程等处凿岩试验,效果显著。钎头平均寿命超过200米,比原矿用钎头平均寿命提高2~3倍,深受用户欢迎。  相似文献   

3.
对传统刃片状和球齿钎头实现了扬长避短的《飞龙》φ40、φ42-4PIC锥体连接复合钎头,配合使用强度和耐磨性均佳的新型G308、YJ2.1R凿岩硬质合金,其使用寿命为我国目前广泛流行的锒YG11C合金片的φ40、φ42一字形钎头的3倍以上,是具有显著高效,低耗特点的换代产品。  相似文献   

4.
<正> 随着重型液压和风动凿岩机的推广应用,对柱齿钎头的需求日趋增加。河南洛阳兴隆机械厂试制的Φ51毫米冷压球齿钎头获得成功,1983年11月通过省级鉴定,得到好评。Φ51毫米四齿、五齿、六齿冷压球齿钎头是采用优质合金,特选钢材,独特的强韧化热处理工艺冷  相似文献   

5.
第二轮球齿、三刃钎头,是在第一轮球齿和第六轮十字(Ⅱ)型钎头试钻的基础上,针对风动凿岩机和更坚硬的脆性岩石而设计的。本文主要介绍了第二轮球齿钎头和三刃钎头的结构特点、试验情况及其结果。  相似文献   

6.
目前,我队使用的东风31型电动凿岩机,与其配合使用的钎头有马蹄形、斜假形、厚刃形一字钎头和苏式老一字钎头、五齿球齿钎头,直径都为40毫米。在实际生产凿岩工作中,均存在不少问题。我们认为,这与这些钎头的几何结构和参数以风动凿岩机工作参数为设计依据有很大关系。所以,有必要对钎头进行研究试验,设计出适用于电动凿岩机的新型钎头,达到提高钎头寿命和钻速的目的。本文将对各种钎头使用中存在的问题,提出初浅的看法,和大家商榷。  相似文献   

7.
参照样品,经过改进和自行设计,我矿初步试制成功四柱、五柱两种型号的柱齿钎头,在二次爆破凿岩中代替原用的φ40毫米一字形合金片钎头。当工作风压在5公斤/厘米~2以上时,柱齿钎头的穿孔速度比一字形钎头快,岩渣呈片状,重复破碎少,操作工人爱用;五柱齿钎头纯穿孔速度在我矿矽卡岩、花岗岩(f=14~16)的条件下为20~30厘米/分,在浙江建德铜  相似文献   

8.
直径50~52毫米波形螺纹连接四齿、五齿、六齿冷压球齿钎头是以我们为主,洛阳工学院贠自均、李延祥和洛阳兴隆机械厂参加,而研制成功的。由洛阳兴隆机械厂生产。这一产品已于1983年11月通过了技术鉴定,质量达到了国内同类产品的先进水平,基本接近瑞典钎头的水平。并同意批量试生产。冷压工艺制造球齿钎头,这是一种新兴的  相似文献   

9.
钻眼用的钎头直径选择是否合理,对钻眼速度、爆破效率、炸药消耗、掘进成本都有影响。钎头直径是按药卷直径决定的,习惯要求钎头直径比药卷直径大5~7毫米。目前国家定型生产的药卷直径有32、35、38毫米3种,钎头直径则有36、38、40、43、46毫米等多种。我们煤矿常用药卷直径为35毫米,常用钎头直径为43毫米。据现场实用观察,钻眼直径经常比钎头直径大1~2毫米  相似文献   

10.
由河南省云阳钢厂陈国友(主要研制者)、洛阳工学院员自均、李延祥和洛阳兴隆机械厂研制的φ51毫米冷压柱齿钎头(四齿、五齿和六齿三种)获得成功。从1980年4月始,经在河南杨树沟矿、李珍铁矿、武钢大冶铁矿、酒钢镜铁山矿和铁道部隧道局大瑶山隧道工程等处  相似文献   

11.
本文分析了条形药包爆炸时,空腔比对爆炸能量利用的影响,尤其是可缩性大的乳化炸药,空腔效应的影响更为显著。论述了凿岩工具、炸药特性、起爆器材与选择空腔比的关系。通过两种钎头(φ38、φ34mm)的试验指标,指出φ32mm药包与φ38mm钎头匹配性差,而与φ34mm钎头匹配较为理想。  相似文献   

12.
1923年德国人发明WC-Co硬质合金,首先用于机械切削加工,被称为“工业的牙齿”。二战以来,片状(一字、三刃、十字、X型)和球齿系列硬质合金钎具,相继于1938、1968年前后问世,以其寿命长、钻速快的巨大优势,迅速取代了传统的钢钎凿岩,被誉为“采掘工业的牙齿”。凿岩实践中逐渐发现:现有片状和球齿钎具,都存在各自的一些弱点。例如,片状钎头直径受限(≤φ89mm),修磨频繁;球齿钎头抗径向磨损能力低,边齿工作条件恶劣,不适用于极坚韧矿岩,且硬质合金浪费严重。近几年来,具有片状和球齿钎具综合优点的新一代复合钎头(中国专利号:96203054.6、98242026.9)和复合整钎(中国专利号:96203053.8),已在中国地质大学(武汉)研制成功,并开始批量投入市场使用。该系列钎具,其钻速、寿命和硬质合金片齿有效利用率,均显著优于目前国内外普遍使用的片状和球齿钎具。  相似文献   

13.
文中阐述了山西省"阳五高速"佛岭隧道,一号斜井掌子面处于硬度特别高的石英岩和花岗片麻岩之间,原使用各种品牌一字型,球齿型钎头纷纷早期报废,造用钎头消耗剧增,工程进度剧降,工人劳动强度增加,经过钎头科研、生产、使用部门近半年的联合攻关,所研发的Φ41mm重型三刃形钎头暨配套的使用技术和方法,使钎头平均寿命提高了三倍以上,钎头重磨次数达到10次以上,钎头正常报废率趋近于100%,初步实现了高效低耗凿岩,值得在普氏坚固性系数f≥15、单轴抗压强度σD≥200MPa的极坚硬强磨蚀性岩石中普遍推广使用。  相似文献   

14.
<正> 我所于1978年开始研制真空钎焊中小钎头,1980年通过了技术鉴定,1981年获冶金部科技成果四等奖,1983年又荣获国家经委的优秀新产品金龙奖。现我所已具有年产量十万只规模的中小钎头生产线,产品先后供给全国上百个矿山使用,其质量达到国内先进水平。为进一步提高钎头质量,赶超国际先进水平,我们又采用新材料研制成功了φ42毫米十字形钎头,其使用寿命达到了瑞典同类型钎头的水平;新研制的φ76毫米x形钎头,其使用寿命也达到了日本和芬兰等国的同类型钎头的水平。目前,这种钎头正  相似文献   

15.
我队在机掘坑道的施工中,普遍使用硬质合金钎头,但钎头消耗多,使用寿命短,费用大。如从我们在一个矿区施工的两年情况看,每进尺1米就消耗钎头2.4—2.5个;钎头平均使用寿命约10米;每进尺1米的钎头费用为24.10元,仅钎头一项,就占油料、火工材料、钢钎等主要材料费的三分之一以上。为什么钎头损坏那么严重?经我们对493个报废钎头进行分析统计表明:钎头终径为40毫米,钎头残留刃高6—7毫米,而钎头锥体变成六角锥台,无法继续使用的有157个,钎刃损坏的有308个,其中钎刃崩一角的有156个,崩两个角的有41个,整块合金片脱落的有43  相似文献   

16.
由中国地质大学等13个单位联合研制的极坚韧岩石用中小直径钎头(φ40马蹄一字形、φ40三刃形、φ60马蹄一字形和φ60十字(Ⅱ)形),经四川泸沽铁矿等单位试验使用,效果很好,大大超过了攻关指标。地矿部科技司于1987年6月22~24日在武汉召开了鉴定会。该钎头采用K610合金,并经热等静压处理,钎头体材料为24SiMnNi2CrMo等,焊料为801~#、105~#铜基焊料,应用超音频或中频感应钎焊,一次加热空冷或控制冷却等工艺,攻克了四川泸沽铁矿极坚韧岩石的凿岩问题,取得了突破性的成就。在弓长岭铁矿井下矿、水口山康家湾铅锌矿的试验中,也取得了好成绩。  相似文献   

17.
河南省科委于1985年11月26~28日在驻马店市对φ48和φ50毫米热嵌硬质合金柱齿钎头进行了鉴定。φ48和φ50毫米硬质合金热嵌柱齿钎头是中南工业大学和河南新蔡水工机械厂共同研制的。钎体材料选用了沈阳金属研究所研制的24SiMnNi2CrMo,合金为YJ2H。经过一年多的试验,效果较好。与会代表同意鉴定定型,小批量  相似文献   

18.
一字形钎头应予淘汰   总被引:2,自引:1,他引:1  
锥体连接一字形钎头主要用在单轴强度δD≤150MPa的非磨蚀性完整岩石中,钻凿直径Φ38~42mm、深度≤3m的眼孔。在破碎坚硬的强磨蚀性岩石中,由于破岩效率低和几何形状稳定性差,导致眼孔不圆、钻速慢、寿命短、修磨频繁且费用高、合金利用率低、机械故障、工人劳动条件恶化等。因此,瑞典Secoroc、Sandvik分司70年代就用锥体连接的十字和球齿钎头取代了一字形钎头。现在,建议用更具优势的复合片齿钎头逐步更新目前广泛使用的一字形钎头。新系列钎头寿命为一字、球齿钎头寿命的2~4倍,而价格比同直径一字、球齿钎头高1/5~1/3。  相似文献   

19.
柱齿钎头在我国的应用前景,乃是采矿工作者和一些钎头生产厂所关注的问题。一、小直径柱齿钎头与乳化胶油炸药配合使用,为节约炸药消耗、提高掘进效率开辟了广阔的前景。现场初步试验表明,利用直径为36毫米的柱齿钎头凿岩、药卷直径为28毫米的乳胶炸  相似文献   

20.
目前我们在国际市场见到的硬质合金整体钎子,只有一字刃形、三刃形和十字刃形三种,最多的为一字刃形和三刃形,以瑞典为代表。在七十年代样本中,法国曾出现过一种直径较大的八齿(锥形齿)球齿整体钎子,但未能推广应用。究其原因,可能与加工、选材不  相似文献   

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