配加氧化球团除尘灰的造球焙烧试验

着重介绍了采用球团厂除尘灰造球焙烧实验室试验。通过对三因素三水平正交试验结果的分析得出：迁安精矿中配加5％－11％的除尘灰造球,对生球及焙烧球各主要技术指标均不无良影响,各项技术指标可以满足生产要求。     

OK-5-108型带式焙烧机

克里沃罗格中央采选公司球团厂对OK-5-108型带式焙烧机篦条上生球布料设备的运转可靠性进行了研究。这项研究工作进行了11个月(8016个小时)。在此期间内,观察了857次设备故障和843次设备修复。研究得出了生球布料系统设备的无故障作业或然率、修复或然率和完好率(表1)。     

国外铁矿石球团法现况

一九七五年世界焙烧氧化球团总产量达到一亿八千万吨。阿根廷在蓬塔科罗拉达建造了一座新球团厂——希拉格郎球团厂,生产能力为200万吨/年,采用竖炉焙烧磁铁矿球团。英国的第一个球团厂——雷特卡尔球团厂于一九七五年投产,采用一套链篦机一回     

LKAB厂橄榄石和白云石熔剂球团矿矿相及显微结构

本文通过采用偏光显微镜(leitz DM)和电子扫描显微镜(Hitachis-3500N)，并与EDS显微分析仪和INCA微量化学分析系统(牛津仪)配套使用，对瑞典LKAB铁矿公司Kiruna和Svappavaara球团厂链篦机——回转窑不同阶段球团矿的焙烧过程(中间产品和成品球团矿)进行观察，分析各个阶段构成球团矿的主要矿相和成球过程的化学反应，及其在球团焙烧过程中所起的作用以及对产品质量的影响。     

武钢大冶铁精矿球团试验研究

本文介绍了武钢为建设竖炉球团厂，委托杭钢以大冶磁铁精矿为原料，在杭钢８ｍ＾２球团竖炉上进行的球团烧烧投笼试验，通过试验摸索清楚了该种矿石的造球和焙烧性能。     

墨西哥佩拉环式焙烧机球团厂

第一个工业性环式焙烧机铁矿石球团厂已在墨西哥高炉公司的佩拉矿顺利生产,这就提高了对这种新球团方法的工业兴趣。佩拉厂每小时能生产100多吨球团,生产情况证明符合成本低、质量高的要求。因此就增强了这样的信心:环式焙烧机比带式焙烧机或链篦机-回转窑更能保质、保量、低消耗(燃料、动力、维修和人力)地生产球团。佩拉厂采用一套常用的过滤—造球流程(图1)。运进的精矿经过分配槽给入两个圆盘     

球团矿氧化焙烧试验研究

为了确定氧化球团的单球抗压强度与焙烧温度和焙烧时间之间的关系,对某球团厂配矿进行了试验研究。确定了给定条件下几种配矿方案的最低焙烧温度,得到的3种配矿方案及2种对比方案的Tm(球团矿达到某一单球抗压强度时竖炉高温区的最低温度)约为1 000～1 200℃。同时给出使用2号方案配矿(60%高钛精粉,37%低钛精粉)抗压强度达到2 000N时的焙烧温度区间为1 113～1 140℃。     

学习资料信息

《苏联球团厂工艺设备设计计算手册》系ВИБессараб所著,于1986年苏联出版。该书内容主要介绍球团厂各工艺设备的参数计算和使用方法,包括原料堆取设备、燃料熔剂破碎、干燥与细磨设备、混合料配料称量设备、混合设备、造球设备、球团筛分设备、焙烧设备、风机、成品球团堆取设备以及设备的润滑与维修.其对从事球团厂设计、科研、生产及高等院校的工程技术人员是一本有益的工具书,同时对从事炼铁、化工、水泥等专业的人员及有关设备     

基于原料物化性能的磁铁精矿造球及氧化焙烧试验研究

以三种磁铁精矿为原料,两种膨润土为粘结剂,进行了单一铁精矿和不同配矿条件下混合铁精矿的造球试验和球团焙烧试验.研究了铁精矿的化学成分、粒度组成和颗粒形貌及其对球团矿质量的影响,探索了不同原料条件下的造球参数及最佳造球条件下氧化球团矿的焙烧参数.其结果可为球团厂合理配矿提供指导.     

鞍钢200万t氧化球团链篦机-回转窑系统的设计

本文介绍了鞍钢200万吨氧化球团厂链篦机-回转窑生产线的工艺设计及特点。详细论述了球团生产过程中的原料准备、煤粉制备、干燥、配料、混合、造球、焙烧、冷却、成品等各个环节。鞍钢弓矿公司球团厂生产出铁品位65．5％、二氧化硅含量5％左右的球团矿,其产品质量达到了世界一流球团矿的技术标准。     

论球团厂带式焙烧机的规格与台数

目前,苏联各带式机球团厂使用着有效面积由108到552m~2的工业型带式焙烧机,各厂的带式焙烧机台数不等,由2台到12台(见表1)。在七十年代,曾拟制造有效面     

在铁矿球团生产中用煤代替重油和煤气

现代铁矿球团厂的燃料消耗已经降低到这种程度,即预计将来只能有少量节省。鉴于重油和天然气的价格高,在许多厂用煤代替这些燃料可以降低生产成本。现有球团厂通过往铁矿原料中加煤以及用煤粉焙烧球团矿,可以代替部分重油和煤气。己经为鲁奇—德腊沃带式焙烧机工艺设计出两套可以完全用煤代替重油或煤气的系统。介绍了以煤作为铁矿球团厂燃料的各种工艺,特别是最近设计的鲁奇多段喷煤与燃烧(LMC)工艺,可以使用多种多样的铁矿石和煤,甚至可以使用灰分很高的煤。     

布罗肯希尔控股有限公司怀阿拉球团厂

前言布罗肯希尔控股有限公司(BHP)在南澳大利亚的怀阿拉经营着一座球团厂。该厂投产于1968年5月,采用艾利斯一查默斯(Allis Chaliners)的链篦机一回转窑作为焙烧设备。凯泽(Kaiser)等在1969年对该厂作过详尽的介绍。送往该厂的原料是破碎到<9毫米的高品位赤铁矿原矿。决定于     

用煤焙烧球团的近况

美国阻尼苏达的几座球团厂,近几年来已陆续使用煤作为球团焙烧用的燃料。 Empire球团厂为使用煤进行了改建,改     

利用人工神经网络模型预测球团矿还原粉化指数

印度JSW钢铁公司是一家年产钢700万t的联合钢铁企业,其炼铁单元由2座COREX和3座高炉组成。COREX和高炉用球团由一个年产420万t的带式焙烧机球团厂供给。作为一项重要的冶金性能指标,球团的还原粉化指数(RDI)要求满足COREX和高炉冶炼的要求。通过建立神经元网络模型和敏感度分析,研究了给料率、料层高度、焙烧温度、干透点温度、COREX煤气单耗、膨润土的添加量、生球水分、生球碳含量、以及成品球的MgO、Al2O3含量和碱度等12个因素对球团RDI指标的影响,并对焙烧机生产球团的RDI(-6.3mm)和RDI(-0.5mm)进行了预测。结果表明,球团中MgO、CaO/SiO2,生球碳含量和Al2O3含量对球团RDI指标影响较大。预测结果与实际的数据误差低于4%。研究得出:①生球的MgO、氧化铝和碳含量以及二元碱度对球团RDI有重要影响。②随着球团MgO含量和球团二元碱度的升高,球团RDI(-6.3mm)和RDI(-0.5mm)得到改善。③随着生球中氧化铝含量的增加,球团RDI升高,因此应尽量使用低氧化铝含量的铁矿粉来降低球团中的氧化铝。随着生球中氧化铝和碳含量的增加,球团RDI(-6.3mm)和RDI(-0.5mm)有所降低。④提高球团二元碱度和MgO含量的同时,降低生球碳含量可以改善球团的RDI。因此需要对它们的配比进行优化。⑤二元碱度0.50～0.55,MgO质量分数0.35%～0.45%,生球碳质量分数1.15%～1.20%,焙烧球氧化铝质量分数低于2.5%,FeO质量分数低于0.60%时,可望得到较低的RDI。⑥相对于球团中的碳和CaO含量,最优的焙烧温度可以改善球团的RDI(-6.3mm)和RDI(-0.5mm)。⑦高给料率和较高的料层高度会使球团的RDI(-6.3mm)和RDI(-0.5mm)升高。     

首钢矿业公司球团厂试用新煤种节支降耗

首钢矿业公司球团厂自 1 989年 3月份由金属化球团转产氧化球团以来 ,在 1 0年多的生产中 ,所用的燃煤一直为洗精煤 ,该煤种的突出优点是发热量高 (一般在 2 9.3MJ以上 ) ,燃烧性能非常稳定 ,适用于球团生产。但是 ,洗精煤单价高为 30 3.89元 /t,其费用大一直是首钢矿业公司球团厂一项不小的负担。为了降低燃煤消耗 ,该厂进行了不懈努力。通过合理改进工艺和设备 ,使每吨球煤耗由 90年的 68kg,逐步降到 53kg,每吨球煤耗在生产成本中所占的份额由 2 0 .56元 ,降到了 1 5元。为了进一步降低生产成本 ,矿业公司球团厂又在选用新型煤种上作开了…     

造球系统在线最佳负荷寻优策略的分析与研究

针对济钢球团厂造球系统的实际工艺状况,提出了一种圆盘造球机在线最佳负荷寻优策略,以解决多造球盘系统中各单盘最佳工作点的在线寻优问题。该方法应用在济南钢铁公司球团厂实际造球系统中,得到了理想的寻优结果。     

济钢4号14m2球团竖炉的设计特点

介绍了济钢4号14m^2球团竖炉的工艺设计特点,设计不仅完善了球团厂4座竖炉公辅设施,还开发了具有济钢自主知识产权的第二代润磨机技术、第二代Ф7．5m大型造球盘技术和生球再造筛分新工艺,发明了双流双层卧式排料新技术、竖炉高氧化度低压焙烧技术、环式冷却技术、新型配风二次冷却和有轨布料等先进技术,整个生产工艺还配有高水平的自动化控制系统以及完善的除尘系统。     

球团竖炉PLC系统的应用分析

介绍了济钢球团厂3号竖炉本体焙烧部分PLC控制系统的构成、程序设计、实现功能以及系统特点等。     

国外锰矿选矿进展

在锰矿的联合选矿流程中,入选原料准备、精矿除杂质(磷、硅、钙等)及尾矿处理回收锰都用到化学法。为使弱磁氧化铁变成磁铁矿,锰矿石在磁选前进行还原焙烧。如巴西桑塔纳球团厂,将0.8毫米级产品在温度800℃中焙烧。在弱磁场条件下得出的磁性产品为含磷的磁性连生体.而非磁性产品为脱磷锰精矿。