改进不孕籽清理加工工艺研究

<正>一、选题背景棉花加工过程中,为了保证皮棉加工质量,轧花机皮棉清理机在工作时排出不孕籽及含有大量棉纤维的杂质,其中纤维质量占不孕籽质量的比例是不孕籽含棉率。根据国家棉花加工技术规程的要求,不孕籽含棉率以轧花机锯片直径的大小规定为30%~65%,只要对不孕籽中的棉纤维进行有效提     

棉花加工主要设备的发展

一、籽棉清理机目前的棉花加工工艺都设置有各种籽棉清理为棉花工序,其作用就是对籽棉进行开松、清理,清除籽棉中含有的天然和外附杂质,给纤维和棉籽在轧花机分离提供较好的籽棉条件,以保证棉花的加工质量。世界上第一台籽棉清理机于1968年在美国问世,它是一台简易的刺钉辊筒式籽棉清理机,只能清除沙石、尘土、棉叶等细小杂质,效率也很低。经过一个多世纪的不断改进和发展,籽棉清理机已经形成了门类齐全、种类繁多、可清理多种杂质的新型产     

美国大陆鹰公司

美国大陆鹰公司是世界棉机行业中历史最悠久，生产规模最大的专业生产厂家。大陆鹰公司从1832年生产第一台轧花机开始，发展到今天拥有籽棉清理机，轧花机，皮棉清理机，皮棉打包机，剥绒机，棉籽榨油等多种产品主要生产线，成为世界上最大的棉机制造商，其产品覆盖了棉机行业中的各个领域。     

浅谈轧花机中条棉卷运动及增加助转器的利弊

锯齿轧花机中箱由两侧的墙板、轧花肋条排、胸板、活动盖板、抱合板、棉籽梳和阻壳肋条排组成，锯片滚筒伸入其中。当锯筒旋转，锯筒上锯齿钩拉纤维，从轧花肋条间隙拉出，在纤维回旋孔（肋条顶孔）处，部分纤维被锯齿钩拉走，另一部分纤维从纤维回旋孔回入棉卷箱。由于锯片的钩拉作用,含纤维多的籽棉处于籽棉卷表面位置，含纤维少的籽棉处于棉卷箱中间位置，组成第一次分选。棉籽则从轧花肋条与棉籽梳及阻壳肋条之间空间，在二锯片之间排出；由于轧花肋条下部各部分倾斜度不同，含长纤维较多的棉籽被锯片钩拉后抛入肋条较平缓部位，重新随籽棉卷一起运动；含长轧维较少的棉籽和基本不含长纤维的棉籽留在轧化肋条较徒部位而排出，组成第二次分选.下面笔从物料平衡、受力分析等角度，谈谈棉卷运动和增加助转器的利弊。     

双锯筒锯齿轧花机的结构与性能

正轧花机是棉花加工机械的一种,是从籽棉中分离出皮棉的机械,要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉籽,常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类。锯齿轧花机因其生产的高效率已逐渐成为轧花机的主流,传统的锯齿轧花机主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋条、锯片辊筒、毛刷辊筒、集棉箱等,籽棉经成对配置的喂花辊喂入清花机构,然后进入轧花机前箱,被拨棉辊抛向锯片,铃壳等大杂质漏下,而锯齿钩住籽棉带入轧花工     

保证肋条工作点间距的一种简易方法

锯齿轧花机工作点间距是影响皮棉产质量的重要因素。试验表明 ,肋条工作点间距在3.0毫米时 ,皮棉产质量都有较好表现。此间距过小 ,棉纤维通过的空间小 ,加工出的皮棉疵点多、杂质多、外观形态差 ,间距太大容易影响棉籽毛头率 ,加工低等级籽棉时瘪籽也容易进入皮棉。由于肋条本身形态的差异或工作厢排框的微小变形 ,既要保证肋条平齐 ,又要保证肋条的工作点间距在 3.0毫米 ,因此 ,轧花肋条的安装在淡季检修中费神耗力。为提高肋条的装配速度和质量 ,笔者采用了以下方法 :1 .在保证肋条平齐和工作点间距不大于 3.0毫米的条件下将肋条排框装配…     

高效低损皮棉清理机的研究实践

正一、皮棉清理机简介皮棉清理机简称皮清机,用来清理锯齿轧花机轧出的皮棉,降低皮棉的含杂率、疵点,改善皮棉外观形态,提高皮棉质量。皮清机是经过轧花机将皮棉与棉籽分离后对皮棉进行单独清理的机器。经过轧花机加工出来的皮棉,一般还要经过气流式皮清机,再经过一到两次的锯齿皮清机,才能达到清理的目的。(一)气流式皮清机气流式皮清机也称离心式皮棉清理机,以前是在输棉通道上设置一个在转弯处开口、截面突然变     

试述皮棉清理机对皮棉品质的影响

本试图将充分混合的二级籽棉经过轧花机加工后，取出经过皮棉清理机和未经皮棉清理机的皮棉，分别进行品级及物理性能指标测试，从而得出皮棉清理机对皮棉品质的影响。     

皮棉清理机研究

双作用轧花机：大约1939年前,籽棉在进行轧花之前,必须进行清理.试图清理仍然残留在皮棉中的杂质,在轧花机中趋于全部完成,受到了限制.为有助于解决该问题,密西西比州,斯通威尔美国棉花加工研究实验室,于1939年开始研发,把皮棉清理机作为轧花工艺的一个整体的一部分,用于轧花系统.在其早期工作中,实验室研究了双作用轧花机.     

关于建立完整的下脚料回收体系的建议

棉花加工厂为了提高锯齿机的轧工质量，生产出优质皮棉，一般采取的措施是控制台时产量，加大杂质的排出量。这样，轧花机就会排出较多的棉结、棉索、落棉、不孕籽、破籽壳、小瘪子等含纤维下脚料。还有的厂上了皮棉清理机，采用“主机拿产量，辅机保质量”的办法进行生产加工，在清除皮棉中的自然杂质和大颗粒疵点的同时，会有一些棉纤维随着排出机外，使其下脚料中含有很大比例的有效纤维。如果能够把轧花机和皮棉清理机下脚料中的纤维充分地提取出来，参照国家棉花标准或作皮棉或作短绒，即可把下脚料变废为宝，转化成一笔不可小觑的财富。因此，棉花加工厂建立完善的下脚料回收体系是十分必要的。     

皮棉管道设计安装分析

气流式皮棉清理机是用来清除皮棉中的大颗粒疵点（如不孕籽、破籽、索丝）、自然杂质（如叶屑、尘土、棉杆、铃壳）以及棉籽.在机采棉和低等级皮棉中,叶屑含量较高,使用气流式皮棉清理机能更好地提高清理效率.试验证明气流式皮棉清理机在没有任何纤维损伤的前提下,清杂效率可达20%.由于气流式皮棉清理机是一种特殊的皮棉管道,它不需要动力,具有成本低、清理效果好、性能可靠、操作方便等特点.随着机采棉设备的推广使用,近几年新建的轧花厂均配备了气流式皮棉清理机.     

皮棉清理机发展评估

介绍1947年前,轧花厂的清理工作主要在籽棉中进行,但是一些早期的先驱者引进了皮棉清理设备。西奥多里克·詹姆斯,曾于1842年尝试直接在轧花机肋条后进行纤维清理。他用毛刷条在锯筒的刷棉点之前清理屑状和胡椒粉状杂质。大约在1858年,A.Q.威瑟斯在他的串列滚筒轧花机上,从棉花中分离皮棉。该机器从轧花锯筒上把轧过的皮棉,经过网子传送到落棉滚筒,然后到第二级高速锯筒,再到最终落棉滚筒。1894年德克萨斯州的亨利·雷姆伯特发明了单滚筒和双滚筒。该清理机包含一个特殊的粗筛接收滚筒。该滚筒由带有内部固定防护罩的旋转尘笼组成,它能够使…     

气流喷气式皮棉清理机

正气流喷气式皮棉清理机在轧花机与锯齿式皮棉清理机的中间。在气流突然改变方向之前,皮棉在轧花机和皮棉清理机之间的狭窄通道中加速,然后进入喷气式皮棉清理机。气流和皮棉改变了方向,较重的颗粒由于离心力被抛射出来。定刀是分离皮棉和其它杂质的分界点。气流和皮棉接着进入锯齿式皮棉清理机,杂质进入杂质输送机或除尘系统。定刀与动刀是可调的,调整杆在机器的外部,方便调整。     

对阻壳肋条排的改进

轧花机排籽不畅,导致籽棉卷密度增大,能耗增高,并直接影响着皮棉质量和产量。 我厂使用的80片锯齿轧花机中,有两台在棉籽梳完全放开后,排籽效果仍然不理想。我们针对部位的结构状况,对阻壳肋条的几何形状及用料做了改进。经多年使用收到了良好的效果,基本解决了原来存在的问题。     

皮辊轧花原理分析

无论是冲刀式皮辊轧花机还是滚刀式皮辊轧花机，其原理大致是相同的，即利用皮辊对棉纤维的摩擦作用施加牵引力作用于籽棉纤维，在相反方向用动刀冲击棉籽，对棉籽施加冲击力。在方向不同的摩擦力及冲击力的共同作用下，纤维与棉籽分离完成轧花工作。借助机械作用，产生轧花所需的摩擦力及冲击力，正是皮辊轧花理论所研究的内容。     

增加轧花机肋条耐用度的工艺方法

<正>轧花机肋条(图1)是轧花机的重要零件,也是易损件。轧花机锯片和肋条的交点就是工作点(图2),在工作点处棉籽与棉纤维开始分离,在工作点处肋条受到的压力和摩擦力最大。由于每台或者每种型号的轧花机都有不同,所以反映在肋条上的工作点不是一个点,而是一个区域。轧花机肋条是通用件、易损件,工作点区域的强度和耐磨程度直接影响肋条的耐用度和使用寿命。频繁更换肋条不但增加了企业的运营成本,而且频繁停机造成的生产损失     

皮棉清理机间隙的调整

现代棉花加工工艺的主导思想是：主机保产量,辅机保质量。本文所说的辅机是指可控棉胎锯齿皮棉清理机,也就是我们常说的皮棉清理机。使用皮棉清理机有以下几个优点：①可以清除皮棉中大部分的不孕籽、破籽等大颗粒状的杂质,松懈皮棉中的活索丝,改善皮棉的外观形态,提高皮棉的加工质量;     

6MY98—17型锯齿轧花机排杂性能分析

现代棉花加工的理念是由锯齿轧花机保证轧花加工产量．依靠锯齿皮棉清理机保证轧花加工质量。与5571型轧花机相比,6MY98—17新型、高效锯齿轧花机不仅显著提升轧花产能,还兼具排杂功能,与锯齿皮棉清理机的清杂及分梳效能有机结合．在保证轧花产量的同时,可有效地排除籽棉及皮棉中的各种杂质。从而达到提高皮棉加工质量的目的。本文重点分析了6MY98—17新型、高效锯齿轧花机各排杂装置的结构和排杂功能,并介绍了在使用中安装、调试和使用维护技术。     

皮清机锯条辊上杂质的简易清理方法

使用时间较长的皮棉清理机,有时锯条辊的锯条尖里会镶嵌很多的棉籽、不孕籽等杂质,极难清理。清理时需要一人用管钳转动锯条辊轴,几个人沿锯条辊排成一排,用小刀一点一点向下剔,很不容易清理干净,费时费力,效率低下。     

籽棉加湿应用研究的意义

棉花回潮率的高低是影响棉花加工质量的主要因素之一。正常籽棉的回潮率在6．5％～8．5％之间,这也是适合轧花机能加工出优质皮棉的最好轧工质量先决条件。过去籽棉资源稳定时,通过进厂收购检验将籽棉回潮率控制在12％以内,不强调回潮率下限。内地植棉地区主要担心的是籽棉超水分,长期存放会引起霉变,轧花加工时籽棉卷转动不顺畅堵塞肋条,需要频繁地开箱清理肋条中所夹的皮棉。内地植棉面积的不断萎缩是因为机械化程度不高致使人工耗费大,而新疆由于气候条件干旱少雨、