纺丝箱壳体的强度设计

依据我国《钢制石油化工压力容器设计规定》和日本《JIS压力容器·解?と计算例》的有关规定,推荐一种纺丝篇壳体强度设计的方法.     

蒸烘机焊缝无损探伤比率计算基准的探讨

在浸出成套设备的设计制造工作中,为蒸烘机焊缝无损探伤比率的计算基准常引起争论。设计单位、制造厂家和劳动部门各自有不同的出发点,至今没有一个统一的认识。本文以《压力容器安全监察规程》、《钢制石油化工压力容器设计规定》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《钢制焊接压力容器技术条件》等技术文件为依据,针对蒸烘机的结构特点,提出不同的探伤比率计算基准,目的在于取得设计、制造、监检三个部门的共同认可,实现设计合理、制造可行、使用安全的最终目标。     

也谈ZCL150型蒸炒锅设计改进意见

《油脂科技》一九八四年第二期刊登的江苏泰兴粮油机械厂朱明远同志“φ1500蒸炒锅设计改进意见”一文(以下简称《意见》),以原国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》(以下简称《规程》)和石油工业部、化学工业部、机械工业部《钢制石油化工压力容器设计规定》(以下简称《规定》)为依据,就ZCL150型蒸炒锅的设计提出了改进意见。认为蒸炒锅属一类压力容器,其设计、制造、安装、使用和检修必须要符合《规程》、《规定》和其它有关技术法规,有利于安全技术监督和管理,以及产品的安全经济运行。     

在液压试验外压力作用下筒体稳定性的校核

国家标准GB 150-89《钢制压力容器》1.9.1.3节规定了对于带夹套的容器夹套内的液压试验压力рт。在确定了试验压力后,必须校核内筒在该试验压力作用下的稳定性。但标准中未列出校核公式及稳定性条件,这使我们在设计计算及审校时无所适从。对此,本文提出:液压试验外压力рт不得超过试验温度下内筒许用外压力[р]т     

无折边球面封头瓣片设计计算及应用

无折边球面封头是GB150——89《钢制压力容器》国标中介绍的低压容器通用零件。本文论述无折边球面封头瓣片的设计计算方法和使用效果,并推出有关计算公式。     

φ1500蒸炒锅设计改进意见

按《压力容器安全监察规程》规定,植物油厂使用的φ1500蒸炒锅为一类压力容器.为了确保安全生产,保障人民生命和财产的安全,国家对压力容器的设计、制造和使用等各方面都作了严格的规定.φ1500蒸炒锅图样(下简称“图样”)是多年前设计的,目前一些制     

高温炼油设备及存在的安全问题

国务院一九八二年二月六日发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》),国家劳动总局一九八一年五月四日颁布的《压力容器安全监察规程》(以下简称《容规》),以及附件中所引用的有关规定标准和规程是我国压力容器设计、制造、安装、使用和检修等单位所必须共同遵循的重要工业法规。提及压力容器,在我们肉类加工行业中     

谈谈判别压力容器的依据和方法

制油设备中有些设备属于压力容器,所谓压力容器就是承受压力载荷的密闭容器。原国家劳动总局一九八一年五月颁发的《压力容器安全监察规程》,对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用与管理等环节及安全附件的主要问题作出了基本规定。     

容器与裙认连接处强度的有限元分析

按《钢制压力容器－－分析设计标准》，采用ＡＮＳＹＳ通用有限元程序，在考虑包括热载荷、内压载荷和自重的条件下，对压力容器与裙座连接处的局部进行了传热分析和结构分析，校核的该处的安全性     

汇流罐应力的有限元分析及其强度评定

由于汇流罐结构较为复杂,利用ANSYS有限元软件对汇流罐进行应力分析,获得了汇流罐的应力分布图。参照JB 4732《钢制压力容器—分析设计标准》,对结构最危险的两个大开孔处进行强度评定。所得结果表明,该汇流罐能在设计条件下安全的工作。     

容器与裙座连接处强度的有限元分析

按《钢制压力容器—分析设计标准》（ＪＢ４７３２—９５），采用ＡＮＳＹＳ通用有限元程序，在考虑包括热载荷、内压载荷和自重的条件下，对压力容器与裙座连接处的局部进行了传热分析和结构分析，校核了该处的安全性．     

钢制压力容器焊接工艺及焊后热处理方法分析

焊接是钢制压力容器制造和安装中重要的工序,焊接质量直接关系到钢制压力容器在使用过程中的安全性和稳定性,并且对压力容器的工作性能和使用寿命具有决定性的影响。所以在焊接之前,应该对焊件的材质、化学成分、结构类型以及焊接性能等进行全面的分析,然后制定出科学合理的焊接工艺,并且做好焊后热处理工作,确保钢制压力容器的焊接质量。文章主要对钢制压力容器(不锈钢复合钢板)的焊接工艺以及焊后热处理方法进行分析,为进一步提升钢制压力容器的焊接质量提供参考。     

夹套容器内筒液压试验时稳定性校核问题的商讨

GB 150《钢制压力容器》规定了夹套容器液压试验的压力,并规定在确定了试验压力后,必须校核内筒在该试验外压力作用下的稳定性。由于GB 150未提出校核方法以及判别标准,使设计者与校审者感到无所适从。化工部第三设计院编制的TCED S8-90《压力容器强度计算书统一格式》中表4、表10、表11、表12、表16等虽规定了稳定性校核的方法,但试验外压力的许用值[P]T等于许用外压力[P],还不够明确,有一些问题需要讨论。现请看以下各例。例1(见图1)已知夹套容器内筒内径D_i=1000 mm,计算长度L=500 mm,内筒内工作压力为-0.1MPa,夹套内工作压力为0.12MPa,工作温度100℃,计算内筒壁厚。     

压力容器一百问

4.《规程》与国务院颁发的《条例》是何关系?《条例》是1982年2月6日由国务院颁发的,它是我国锅炉、压力容器安全监察工作的根本大法,是对锅炉、压力容器实行安全监察工作的依据和准则。《条例》规定了除船舶、机车上的锅炉和压力容器之外,所有的承压锅炉和压力为98千帕(一个表压)以上的各种压力容器。这些设     

合理确定不锈钢烘筒筒体最小厚度

介绍了在保证安全使用的前提下，如何合理确定公称宽度≤2200mm的Ф570mm不锈钢焊接式烘筒筒体的最小厚度。解决了多年来因筒体实际厚度与GB150《钢制压力容器》的规定不一致，而不得不增加原材料毛坯厚度，而导致浪费钢材、能耗的不舍理现象，同时也消除了对GB150标准中关于筒体最小厚度规定的误解。为相关部门、企业合理、安全生产、使用、管理这部分规格的不锈钢焊接式烘筒提供了依据。     

蒸球的疲劳安全性校核计算

GB150—89《钢制压力容器》标准不适用于要求作疲劳分析的容器,如造纸工业中的蒸球,由于结构及运行的需要,确需进行疲劳安全性校核计算。本文以25m~3蒸球为例,对其计算方法作了介绍。     

立式圆筒型食用油罐的设计与制造

探讨了国家标准《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》和国家石油化工总公司行业标准《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》，在油脂行业大型储油罐的设计与制造中的应用。     

食用油储罐设计制造的几个要点

探讨了GBJ128-1990《立工圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》及SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》在油脂工业储油罐设计制造的具体运用中值得重视的几个要点。     

拓斯克将助力TAPPI更新扬克缸在安全运行、正确检测和维护等方面的标准规范

正钢制扬克缸自2000年开始投入运行,在过去的几年里,其逐渐成为生活用纸行业的主导。目前,全球已投入运行的钢制扬克缸数量约400台。然而,迄今为止,还没有任何官方标准来规范扬克缸在安全运行、正确检测和维护等方面的事宜。国家性的压力容器检测标准(如ASME、PED、CSEI、JIS等)规范了钢制扬克缸的设计     

铸铁烘缸主螺栓的设计计算

从压力容器设计基本理论出发,遵照新的《固定式压力容器安全技术监察规程》及有关规定,对铸铁烘缸用主螺栓进行了受力分析,给出了详细的计算方法,除按强度计算外,还应作疲劳强度校核,通过受力分析,给出了全新的强度计算公式,不同于其它基于连接螺栓计算方法,由于提出残余预紧力估算,该项理论分析计算达到较高精度,由此为铸铁烘缸的设计及行业标准的修订奠定了基础。