关于颚式破碎机防振的计算问题

选冶厂矿装有大的设备,在其运行时产生振动,造成厂房的承载结构和基础破坏。颚式破碎机是属于振动最强烈的设备,此种破碎机的结构决定了其振动程度,同时还与可动顎板的运动状态有关,可动颚的重量为整个破碎机重量的20％。扰动作用的频率取决于飞轮的转速。当设备足够重时,此时颚式破碎机的振动特点是低频扰动。这一特点为颚式破碎机防振系统的设计带来一定     

复摆颚式破碎机平衡重的设计

随着大型颚式破碎机出现,对该机型的防震性能提出了越来越高的要求。传统上,为了尽量减小颚式破碎机本身惯性力所产生的振动．一般都在飞轮或带轮上加质量平衡块。另外,该机型拉紧弹簧装置在一定程度上,也能抑制动颚惯性力所产生的振动大小[2]。本文将从矢量角度出发,对复摆颚式破碎图1颚式破碎机力学模型机惯性力讲行研究．以便确定该机型平衡重的位置和大小。1力学模型建立众所周知,复摆颚式破碎机可以简化为一种曲柄摇杆机构,如图1所示。工作时,偏心轴AB可近似认为作匀速定轴转动,动颚BC作平面运动,推力板DC在一定范围内作…     

PE250×400型颚式破碎机动颚齿板的模态分析

以PE250×400型颚式破碎机动颚齿板为研究对象,利用三维设计软件SolidWorks对动颚齿板进行了三维实体建模,然后导入到有限元软件ANSYS Workbench中对其进行了固定模态计算,得到了动颚齿板的前6阶固有频率和振型;通过分析表明,动颚齿板的前6阶振型较简单,振动形式比较接近,其振型最大偏移量非常大,其数值也比较接近,基本在0.38 m左右;动颚齿板的前6阶固有频率都很高,而且数值较为接近,所以一般情况下颚式破碎机本身及其周围的振源频率对动颚齿板基本没有影响。     

BP900/600型颚式破碎机动颚数值模拟

针对颚式破碎机在使用过程中动颚断裂失效问题,首先根据颚式破碎机工作特点,分别给出了BP900/600型颚式破碎机的2种结构形式动颚受力简图,并计算了相应最大可能荷载。然后利用有限元分析软件ANSYS对2种不同结构形式动颚进行了数值模拟分析,得到了动颚在最大可能荷载作用下的位移场和应力场,并根据应力分布情况探讨了动颚断裂失效的原因。最后结合2种结构形式动颚的计算结果分析,提出了BP900/600型颚式破碎机动颚结构改进的建议。     

基于Matlab的PWA100120外动颚式破碎机配重的优化

为了使PW A100120外动颚式破碎机达到最佳平衡状态,利用Matlab的优化功能,求出了PW A100120外动颚式破碎机工作时机器及基础所受振动力最小时的配重大小以及位置。     

振动颚式破碎机固有频率的计算

振动颚式破碎机首先是由前苏联学者研制成功的。振动破碎从理论上来讲是一种高效的破碎方式,此种破碎方式能达到“多碎少磨”的目的,可减少能耗。本文在简化了振动颚式破碎机运动形式的基础上,建立振动颚式破碎机的动力学模型和运动微分方程,求解得到了前两阶固有频率。振动试验结果验证了理论分析的正确性。     

BP-1100/700型颚式破碎机动颚仿真优化

利用有限元软件对BP-1100/700型颚式破碎机动颚进行了仿真分析,计算结果表明原支架结构设计存在不合理因素,这是导致实际应用中动颚支架过早破坏的主要原因。通过改进结构设计改善了力学性能,实现了最大工作载荷作用下应力的合理分布,大大降低了最大工作应力。同时计算分析了改进前后动颚支架的自由振动特性,改进前后结构基本振动形式没有明显变化,改进后结构具有较好的刚度。实践表明,本研究既解决了工程实际问题,又能为颚式破碎机动颚支架的结构设计提供有益参考。     

复摆颚式破碎机运动机构的优化设计

对复摆颚式破碎机运动机构优化设计进行了研究。首先,推导出了该机构动颚板上下端点的运动轨迹曲线方程和动颚板与固定颚板之间的啮角公式;其次,根据动颚特性值、破碎机的产量、进料口和排料口的尺寸,以及机构的特点等,建立了复摆颚式破碎机运动机构优化设计数学模型;最后,用C++语言和半惩罚函数优化方法,编写了复摆颚式破碎机运动机构优化设计程序,以PEF400×600型复摆颚式破碎机运动机构为例进行优化设计,优化结果较令人满意。     

DYP750×1060破碎机静颚挂轴座故障分析及改造

我矿DYP750×1060低矮式破碎机是新1#提升系统关键设备,它每天处理矿物3000t以上,具有体积小结构简单,破碎效率高等特点。1基本参数、结构及原理1.1基本参数DYP750×1060低矮式破碎机的基本参数见表1。1.2结构及原理破碎机由机架、动颚部、可调颚(静颚)、偏心轴、颚板、肘板、调整装置等组成。本机的主要特点是,动颚倾斜与水平成35°。可调颚与水平成57°,并将可调颚置于动颚和电动机之间,故整机高度和破碎机的受料高度显著降低。电动机通过三角皮带驱动偏心轴,使动颚按照确定的轨迹进行运动,破碎腔内的矿石受到挤压和弯曲而破碎,倾斜的…     

新型破碎设备—外动颚匀摆颚式破碎机

本文介绍一种新型破碎设备－外动颚匀摆颚式破碎机。它改变了颚式破碎机的传统设计,获得了理想的动颚运动轨迹。文中记述这种新型破碎设备的机构原理,结构特点,性能优点及应用前景。     

新型液压颚式破碎机动载荷仿真

以新型液压颚式破碎机PEY1500×1800为研究对象,对颚式破碎机冲击动载荷进行深入研究,建立颚式破碎机冲击动载荷模型。基于虚拟产品开发技术,利用多刚体动力学分析工具ADAMS建立PEY1500×1800颚式破碎机虚拟样机模型,并对破碎机冲击动载荷进行数字化仿真研究,为对破碎机动力学性能进行仿真优化设计,研制开发新型高效颚式破碎机奠定基础。     

颚式破碎机动颚摆动次数的计算

从各种不同的角度出发,推导出颚式破碎机动颚摆动次数的理论计算公式,并介绍了几个经验公式,同时对国产不同规格的颚式破碎机动颚摆动次数的标准值与相应规格的动颚摆动次数的理论临界值进行了对比分析,进而提出颚式破碎机动颚摆动次数的选择原则。     

振动装卸轴承的工具

颚式破碎机主轴与动颚之间的轴承装配，历来就是一个难题。如PE400×600颚式破碎机，使用的轴承是GB288－8753544，其内外配合件的尺寸及公差是。开始的用人工大锤装配。曾经多次把轴承打破，出现裂纹，有时将轴承装入一定深度后，再也打不动了，进退不能。为了解决这个问题，经过多次研究及试验，设计了一套利用振动电机的振动阿布对，装配额式破碎机动颚轴承的方法，解决了难题。真结闻及原理妞阳圄所示。呵圄中讲1、5、6、7相亘配合焊接成一个整体，件2（振动电机）用什5、4（峨佳导弹簧垫）装在电机座板上。工作的，先将动颚放署在架…     

底部驱动复摆颚式破碎机运动学特性的探讨

一、结构特点与工作原理底部驱动复摆颚式破碎机结构如图1所不。破碎机的偏心轴置于动颚下部，动颚上部悬挂在肘节连杆上，偏心轴的转动，直接驱动动颚作周期性往复摆动。物料从破碎腔上部加入，破碎好的物料由下部排料口排出，通过更换调节板5来调节产品粒度。这种颚式破碎机，由于结构设计新颖，具有独特的运动学特性。因此，它与国内生产的同类型偏心轴上悬挂复摆颚式破碎机相比，结构紧凑、机器重心低、转速高和产量大。由于破碎机在最低摩擦阻力下工作，而且以弹簧为辅助装置，所以能耗低。物料在破碎腔中主要受挤压力而被破碎，产品粒…     

正交试验法求取颚式破碎机水平扰力最小配重组合

复摆颚式破碎机运行时,动颚引起的周期性惯性力很大。在ADSMS环境下对PEF760×1000型破碎机进行仿真,通过正交试验得到机架振动力最小的配重最优组合,安装辅助配重比只安装主配重机架水平振动力减小了93%左右,可见安装辅助配重对减小破碎机的水平扰力效果非常明显。     

新产品新工艺

轻型移动式破碎系统特尔史密斯公司（Telsmith）确信其新型LP3042颚式破碎机破碎系统满足了用户对新型移动式破碎系统的需要。该破碎系统由下列部件组成：一台1065X406mm振动植筛式给料机、锥形折叠式贮料斗、宽度为1065mm的排料皮带（可免除对堆场皮带的需要）和前部有液压千斤顶的固定支架。LP3042移动式破碎系统是一套完备的系统，其762X1065mm颚式破碎机的处理能力为300t儿，发动机功率为150hP。破碎机的颚板可调头使用，且动颚板上装有护板可防止破碎机受损和给料起拱。其获专利的推力轴使破碎机可使用深波纹颚板，它的液压凋节装…     

复摆颚式破碎机摆动行程的合理确定

生产能力和单位功耗是衡量复摆颚式破碎机水平的主要性能指标,动颚摆动行程是决定生产能力和单位功耗的关键参数。我们通过对中小型复摆颚式破碎机多种动颚水平行程的大量试验研究,提出一种新的水平行程公式,供大家参考。     

带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计

对带有调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计进行了研究。为了精确满足破碎机排料口的最大尺寸,将调节装置的水平调节距离xT定为非独立参数,推导出了该机构动颚板上下端点的运动轨迹曲线方程和动颚板与固定颚板之间的啮角公式;根据破碎机动颚特性值、破碎机的产量、进料口和排料口的尺寸等,建立了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计数学模型。用C++语言和半惩罚函数优化方法,编写了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计程序,以PEF400×600复摆颚式破碎机运动机构为例进行优化设计,优化结果令人满意。     

大型外动颚式破碎机分体式机架的结构设计与优化

大型外动颚式破碎机,将传统破碎机的动颚板设计进行了改动,具有破碎比大、外形低矮、破碎力大、生产能力高、衬板寿命长的特点。分析了该设备的工作原理和结构特点,建立了分体式机架的有限元分析模型,并对分体式机架进行了设计与优化,获取了最优设计参数,有效降低了机架的总质量,同时显著改善了机架的应力分布均匀度,为拆分式外动颚式破碎机的性能分析和结构设计改进提供理论参考和技术支持。     

基于有限元近似模型的破碎机动颚结构优化设计

针对传统复摆颚式破碎机产品中存在的机件结构设计不合理、质量偏大、耗材偏多、成本偏高等问题,选择动颚作为优化设计的对象,在建立动颚参数化有限元分析模型的基础上,将近似模型技术引入优化设计中,采用拉丁超立方设计方法建立动颚结构近似模型,继而以动颚的轻量化为目标,以结构尺寸为设计变量,在ISIGHT平台对动颚结构进行优化,得出在满足强度、刚度前提下最小动颚体质量。结果表明,经过优化的动颚质量比原结构减少近1/4,不仅节省材料,降低成本,而且在一定程度上改善了机构的动力学性能,降低了机器的振动和零件的磨损,提高了产品的使用寿命。近似模型误差分析表明,所建立的近似模型精度良好,可代替高精度的有限元仿真模型进行优化设计,为破碎机的优化设计提供了一种高效可行的方法。