辽宁省钢铁工业吨钢能耗状况及节能方向和途径

重点介绍了辽宁省钢铁工业吨钢能耗状况，吨钢能耗与世界主要钢国的差距及分析，到２０００年吨钢能耗要达到世界主要产钢国８０年代能耗水平、节能方向与途径。     

韶钢’93节能工作成果显著

韶钢’９３节能工作成果显著１９９３年韶关钢铁厂节能工作喜获丰收，荣获国家节能二档企业称号，综合性能耗指标下降幅度大，１—１１月吨钢综合能耗与去年同期相比降低了４０ｋｇ（标煤）／ｔ钢，降低率为３．３％。吨钢可比能耗与去年同期相比，降低了４４ｋｇ（标煤）...     

实际物流下能耗及节能潜力的计算分析

运用系统节能理论，通过对宣钢实际生产中的能耗和物流分析，提出了降低宣钢工序能耗的措施及工序节能效果。根据宣钢实际生产流程做出了基准物流图，通过基准物流图与实际物流图的对比计算和分析，得知物流不合理分配是造成宣钢吨钢能耗较高的主要原因；降低企业能耗，必须重视对宣钢现有物流的合理调整，尤其是对炼铁工序钢比系数的调整；只有降低铁钢比，才能根本改变宣钢吨钢能耗较高的现状。     

昆钢吨钢综合能耗的剖析

吨钢综合能耗的高低，在很大程度上反映钢铁企业各工序能耗和原材料两方面消耗水平的高低，它是钢铁企业生产技术水平，管理水平，生产水平，设备状况，操作技术水平的集中反映，也是我们讨论企业节能问题着眼点，本文通过对昆钢１９８７年到１９９６年十年间的吨钢综合能耗变化情况的分析，以及各种因素对它的影响，找到昆钢与国内外先进水平的差距，以明确今后的节能方向。     

冶金工业“八五”节能工作的回顾

总结了“八五”期间冶金工业的节能工作情况，分析了五年间国家重点钢铁企业和地方骨干钢铁企业吨钢综合能耗及各工序能耗指标．从能源经济的观点出发，论述了节能工作对钢铁企业提高经济效益的重要性，引用了许多依靠技术进步开展节能工作取得成效的具体事例。     

"九五"期间酒钢吨钢能耗剖析

采用吨钢综合能耗e-p分析法，对“九五”期间酒钢各工序的能耗状况进行了深入分析，找到了酒钢吨钢能耗高的原因。在此基础上，提出了酒钢“十五”期间的节能方向和重点。     

过去20年及今后5年中我国钢铁工业节能与能耗剖析

总结了19世纪最后20年我国钢铁工业节能降耗的显著成绩。我国钢铁工业的节能成就，其中一半靠直接节能，一半靠间接节能；我国吨钢能耗与发达国家的主要差距是矿钢比和铁钢比高、电炉和轧钢工序能耗高；钢铁工业结构优化是降低钢比系数，进而降低吨钢能耗的根本途径。预测2005年我国大中型钢铁企业吨钢能耗将达到国际先进水平。     

钢铁企业产品能耗指标体系的研究

用什么指标评价一个企业的能源工作,始终是行业能源管理中要探讨的一个重要问题。十年多来,我国一直用吨钢综合能耗和吨钢可比能耗来评价钢铁工业和企业节能工作的进展情况。但随着“载能体”概念的提出,以及系统节能技术的推广使用,人们感到用产品能耗指标来评价钢铁生产过程用能的合理程度似乎更具有科学性。本文探讨研究了在用产品能耗评价企业用能情况时,必然联系的一些重要问题。     

我国钢铁工业节能进展

去年召开的中日钢铁专家第二次交流会上,冶金部总结了我国钢铁工业的节能工作。钢铁工业节能工作在1978～1989年的11年间,经历了起步、扩展和系统节能阶段,吨钢能耗下降35％,平均年节能率达3.87％。其中,重点钢铁企业吨钢综合能耗已由1.575t标煤下降到1.217t标煤,吨钢可比能耗由1.4t标煤下降到0.998t标煤;骨干钢铁企业     

降低铁钢比的途径和节能效果分析

铁钢比高对我国钢铁工业的吨钢能耗影响极大。因此，降低铁钢比是降低吨钢能耗的重要途径之一。本文通过分析铁钢比的影响因素及各因素变化对能耗的影响，指出降低铁钢比的主要方法及其节能效果。     

我国钢铁工业节能方向的研究

以１９８０－１９９２年我国钢铁工业生产和能源消耗的统计数据为依据，用吨钢能耗的ｅ－ｐ分析方法剖析了我国钢铁能耗状况，得出我国钢铁工业钢比系数高，特别是铁钢比高是限制我国钢铁工业节能工作深入进行的重要因素，而钢铁工业结构优化是降低铁钢比，进而降低吨钢能耗的主要方法和根本途径。     

钢铁工业节能进展与潜力

近十余年，我国钢铁工业节能工作取得了很大成绩，吨钢能耗与国际先进水平的可比差距减少６０％，但仍存在较差距。其主要原因是生产工艺落后、技术装备陈旧、缺乏大型余热余能回收利用设备等。今后应在进一步加强节能管理的基础上，借鉴国外及宝钢等企业引进的技术，增加节能投入，加速企业的技术改造，促进钢铁工业节能总目标的实现。     

攻关降耗挖潜增效促进凌钢节能工作不断登上新台阶

介绍了凌源钢铁公司应用系统节能原理，重点抓5个系统的节能降耗攻关和关键环节的节能技术改造，求得吨钢可比能耗下降到860kgce的做法。     

杭钢吨钢能耗再度辉煌的剖析

曾是冶金部节能先进单位的杭钢，“七五”期间能源消耗出现滑坡。通过经化节能管理体系，把降耗指标纳入承包经营责任制，采取行之有效的节能措施，创造了吨钢可比能耗和吨钢综合能耗的历史最好水平，实现了多年的夙愿。     

钢铁企业能源消耗指标浅析

分析了吨钢综合能耗与吨钢可比能耗的含义及二者的区别,指出了我国吨钢能耗与国外吨钢能耗的差别.     

公司吨钢可比能耗组成及各种影响因素探讨

综合分析了攀成钢吨钢可比能耗组成及现状,阐述了各种因素对吨钢可比能耗的影响,并进行了对比,提出了降低吨钢可比能耗的方向。     

为节能降耗增效益、创一流能耗水平而努力

介绍了宝山钢铁(集团)公司为提高企业经济效益，消除增能因素所采取的一系列节能降耗措施。宝钢1992年和1993年上半年吨钢可比能耗分别为798和771kgce，达到了冶盒都规定的一档水平，也跨入了世界同类型钢铁联合企业先进能耗水平的行列。     

铁钢比变化对吨钢综合能耗影响分析方法

 在碳达峰、碳中和背景下,增加废钢消耗比例、降低铁钢比可直接影响钢铁企业吨钢综合能耗下降,是中国长流程钢铁企业能效提升、节能降碳的有效路径,已成为钢铁行业研究热点。首先结合长流程钢铁生产实际从热量平衡角度简要分析了降低铁水热量损失、提高废钢入炉温度、降低转炉出钢温度等降低铁钢比的主要途径和相应技术措施。为了完整量化分析铁钢比变化对钢铁企业吨钢综合能耗的影响,以钢铁企业系统节能原理为基础,在传统的铁前工序钢比系数、转炉炼钢工序能耗变化影响分析的基础上,增加了由于铁钢比变化导致吨钢余能回收对吨钢综合能耗的影响,并提出了铁钢比变化对长流程钢铁企业能耗影响定量分析方法。最后以若干钢铁企业实际数据为例进行了定量分析,在该案例条件下,铁钢比从基准期0.950降低至统计期0.790,铁前工序钢比系数、转炉炼钢工序能耗、吨钢余能回收三者变化分别影响吨钢综合能耗下降71.282 kgce/t、下降1.000 kgce/t、增加9.687 kgce/t,合计影响吨钢综合能耗下降62.595 kgce/t。该案例定量分析显示铁钢比平均每降低0.01,吨钢综合能耗下降3.912 kgce/t,铁钢比下降能够有效提升长流程钢铁企业吨钢综合能耗水平。     

Energy Consumption and Its Influencing Factors of Iron and Steel Enterprise

Based on the theory of system energy-saving, a multilevel input-output computational model of the iron and steel enterprise was established. And one example was calculated using this model to analyze the product energy value, the process of energy consumption and energy consumption per ton of steel of an iron and steel enterprise. The influences of factory layout, steel ratio and production structure arc calculated and analyzed. The calculation example indicates that reasonable factory layout is helpful to reduce its transportation energy consumption, decrease loss of heat, improve product rate and reduce environmental contamination; ore to steel ratio and iron to steel ratio decrease at the same degree; the influence of ore to steel ratio on energy intensity per ton is less than that of iron to steel ratio. The lord process product structure has a certain effect on comprehensive energy consumption per ton of steel.