SOT系列MGP模具研发浅谈

半导体产业的发展直接带动芯片封装的技术进步,而传统的单缸注胶头模具也已经满足不了先进封装的要求,多缸注胶头模具应运而生。本文以SOT23制品塑模为例,谈谈多缸注胶头模具(MGP)结构与设计原理,从而推动集成电路模具发展。     

行业信息

2004年元月3日,三佳模具股份公司开发研制的多注射头塑封模具、集成电路自动冲切成形系统两项新产品一举通过由省经贸委组织的专家鉴定,获同类产品技术国内领先称号。多注射头模具又称多缸模,是通过多个注射头同时工作,快速填充模具型腔的新型塑封模具,该模具具有注射速度快、压力损失小、制品质量改善、工作效率提高等优点。集成电路自动冲切成形系统是将集成电路封装过程中多道手工操作工序集中到一个自动化系统中,以达到提高工作效率和产品质量目标的一种新型装备系统。它集电控与精密机械制造于一体,具有良好的技术性能和广阔的应用前景…     

凝胶注模成型研究进展

凝胶注模成型是20世纪90年代初美国橡树岭国家实验室首创的胶态成型工艺.该工艺利用有机单体聚合反应形成的三维网络凝胶特性,使陶瓷悬浮体注入模具后原位固化成陶瓷坯体.它具有坯体均匀、坯体密度高、坯体强度高、近净尺寸成型等显著优点.本文全面阐述了凝胶注膜成型的近十年来的研究进展,并对其研究前景进行了展望.     

平板硫化机上使用的注胶式压模

<正> 当前橡胶的成型已经从压制转向注射成型。注射成型的优点是制件质量好。但暂不具备注射机注压的工艺条件下,运用柱塞式注射机的注压原理,利用现有的平板硫化机,用注胶式压模代替填胶式压模,可显著提高橡胶制品的内在质量,大大简化复杂的装料(胶)工艺程序,提高生产率。     

高寿命塑封模注射头设计

集成电路塑封模的注射头是模具中的易损件,为减少料筒与注射头的磨损,提高其使用寿命,介绍了一种采用辅助树脂环的注射头结构,满足了目前高黏度绿色环保树脂对注射头使用寿命的要求。     

氧气压缩机气缸头简易金属型漏头底注工艺

氧气压缩机气缸头简易金属型漏头底注工艺邯郸制氧机厂吴仲初，卢振江１概述我厂５０ｍ３／ｎ空分设备配套用Ｚ—１．６７／１５０型氧气压缩机，其一二三级气缸头材质均为ＺＣｕＺｎ３５Ａ１２Ｍｎ２Ｆｅｌ，此类铸件均为该机关键零件，其外型复杂、壁厚相差悬殊、均要求...     

离子注渗碳化钨模具高耐磨性的分析

采用高能离子注渗技术向模具表层注渗碳化钨(WC)，使碳化钨含量高的富集层厚度0．35mm，碳化钨注渗层总厚度1．2mm。这种注渗WC的模具使用寿命比相同材料的模具提高3--5倍。还能利用低等级模具材料替代高等级模具材料，制造出性价比更高的模具。中对离子注渗碳化钨模具的耐磨机理进行了分析。     

优力胶在注塑模具中的应用

对优力胶在双分型面、动定模碰穿、包胶模3种典型注塑模具结构中的应用进行了分析,阐述了优力胶在注塑模具中的适用场合及模具的运动原理,得出了优力胶在注塑模具结构设计中的技术要求和设计技巧,对模具设计者具有一定的借鉴。     

锶铁氧体胶态振动注模成形技术研究

通过絮凝、振动脱水工艺处理,获得固相体积分数达50%的锶铁氧体浆料,实现了高质量锶铁氧体坯体的胶态振动注模成形.分析了工艺条件对成形过程及样品质量的影响.实验表明:胶态注模成形比凝胶注模成形需要加入更多的单体与交联剂才能得到坯体强度相当的坯体;烧成后的锶铁氧体的剩余磁感应强度为420 mT,矫顽力H_(cb)为270 kA/m,最大磁能积(BH)_(max)为34 kJ/m~3.     

用故障树分析法解决硫化注胶机送料液压马达的故障

液压系统的故障诊断是一项复杂的工作，影响液压系统正常工作的因素众多，一种故障现象可能有多种故障源同时存在，出现这种情况时，用故障树排查是十分有效的，若用别的方法查找，往往比较麻烦。要建立故障原因树，就必须对整个系统和各工作元件有清楚的认识，通过严密的逻辑分析，列出故障原因树后，大胆假设，重点排查，才能尽快准确地找出故障源，避免乱拆。某厂lop从捷克引进一台4（My－－16硫化注胶机，用于生产螺杆泵定子衬套。该机为立式四立柱结构，其上部是一封闭装置，下部是一硫化与注射装置，用一封闭模具进行橡胶注射与硫化…