脉冲镀与直流镀对镀铁层性能的影响

为研究脉冲镀与直流镀对镀层特性的影响,论文通过对电镀机理的分析和镀铁层特性的比较,总结了脉冲镀较直流镀的优越性;在同一电镀液配比条件下,脉冲镀铁层的沉积状态略优于直流镀铁层,镀层硬度、抗腐蚀性、表面形貌和结晶度均优于直流镀层。     

亚硫酸盐无氰脉冲镀银工艺

用亚硫酸盐为主络合剂的无氟镀波,以不锈钢为基体进行了光充镀银的工艺研究,不锈钢表面经过预处理,电镀后可获得结合良好的镀层,采用脉冲电镀,同直流电镀比较,镀银层耐蚀性、耐磨性较好,镀层更加光亮细致．     

大功率场效应管在脉冲电刷镀电源中的应用研究

在所设计的脉冲电刷镀电源中，采用Ｈ型开关电路作为主开关电路，选用了大功率场效应管作为斩波开关器件。讨论了功率场效应管并联运用时应注意的问题及该场效应管的保护措施。     

亚硫酸盐无氰脉冲镀银工艺

用亚硫酸盐为主络合剂的无氰镀液，以不锈钢为基体进行了光亮镀银的工艺研究，不锈钢表面经过预处理，电镀后可获得结合良好的镀层，采用脉冲电镀，同直流电镀比较，镀银层耐蚀性，耐磨性较好，镀层更加光亮细致。     

铋膜电极差分脉冲溶出伏安法同时测定食物中的锌和铜

[目的]研究用铋膜电极代替汞膜电极同时测定食物中锌和铜元素含量的新方法.[方法]以预镀铋膜的玻碳电极作为工作电极,饱和甘汞电极作为参比电极, 铂电极作为辅助电极, 采用差分脉冲溶出伏安法同时测定黄豆和板栗样品中锌和铜元素的含量.考察了镀铋液浓度、底液的种类和浓度、初始电位、电沉积电位、终止电位及电位增量等对试验结果的影响.[结果]在1.0 mol/L硫氰化钾底液中,锌和铜均有灵敏的溶出峰,线性范围分别为0.20～12.00和0.10～6.00μg/ml, 检出限分别为2.08、5.49μg/L,回收率为91.20%～104.50%.在所选择的电位范围内, 铋膜稳定性较好, 多次测定锌和铜的峰电流基本不变.[结论]铋膜电极差分脉冲溶出伏安法简便快速、灵敏度高,适合于食物中锌和铜元素含量的同时分析.     

凝固过程中的脉冲磁场和脉冲磁力研究

用数值模拟方法研究了凝固样品中的脉冲磁感应强度和电磁力的分布特性。模拟结果表明，脉冲磁场凝固条件下，脉冲磁感就强度和电磁力分布具有轴向、径向分布的不对称性和不均匀性。这种分布特性有助于了解脉冲磁场对金属凝固组织的细化作用。     

脉冲袋式除尘器的改进探讨

结合电解铝厂烟气的特点,探索一种重量轻、维修方便的新型袋式收尘器,在喷吹压力１．５ｋｇｆ／ｃｍ＾２的条件下,可获得入口含尘浓度的６０ｇ／ｍ＾３,出口含尘１２ｍｇ／ｍ＾３的收法效果。     

脉冲磁导率测量方法

本文简要介绍了脉冲磁导率测量方法。在不同条件下测量了某些材料的脉冲磁导率,并给出了测量结果。     

三价铬电沉积过程强化规律研究

铬镀层具有优异的机械和抗腐蚀性能，传统六价铬电镀存在高毒、高污染等问题，三价铬绿色电镀工艺受到普遍关注，但铬镀层不能持续增厚和镀液稳定性差是关键瓶颈.文中研究了脉冲电流和镀液流动对铬电沉积的影响规律，发现两者均可促进电镀过程中生成的副产物向镀液主体的传递.然而，脉冲电镀会降低铬电沉积效率，镀液流动可以提高铬电沉积效率，并能促进铬镀层的持续增厚.在50 mL/min的镀液流动条件下，直流电镀60 min，可获得41 μm的厚铬镀层，沉积速率为0.68 μm/min，镀层表面平整致密.      

脉冲反射测试技术及其应用

通讯电缆测试新技术在近年有了快速发展，脉冲反射法作为市话通讯电缆障碍测试的主要技术之一，在公司的通讯电缆故障测试中得到了应用。重点对脉冲反射原理、脉冲极性及其反射波形进行了阐述，并对此技术在梅钢公司内通讯电缆测试中的应用情况进行了分析。     

镀液温度对脉冲电沉积Ni-Sn-Mn合金镀层影响

为了提高低碳钢在海洋环境下的耐蚀性,采用脉冲电沉积法在Q235钢表面制备了Ni-Sn-Mn合金镀层。利用辉光放电光谱仪(GDS)、扫描电子显微镜(SEM)、Tafel极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)考察了镀液温度对镀层元素含量、表面形貌、沉积速率、阴极电流效率和耐蚀性的影响。结果表明:随镀液温度的升高,镀层Ni和Sn含量先降低后提高,Mn含量先增加后减少;沉积速率和阴极电流效率提高,镀层耐蚀性先增强后减弱。镀液温度为30℃时,所制备的Ni-Sn-Mn镀层均匀致密,在3.5%NaCl电解液中具有最正的自腐蚀电位(-0.374 V),最低的自腐蚀电流密度(4.266×10-8A·cm-2)和最大的电荷转移电阻(7 459Ω·cm~2),耐蚀性性最好。     

非晶材料脉冲磁导率测量方法

本文介绍了非晶材料脉冲磁导率测量方法。叙述了工作原理、实验方法,并对测量结果及其误差进行了分析讨论,最后提出了铁芯在脉冲磁化条件下测量过程中应注意的主要问题。     

高炉脉冲气流鼓风的使用

本文是笔者《脉冲气流在高炉鼓风中运用的探讨》一文的续篇，重点介绍了脉冲流体发生器的结构及运行原理，高炉上使用脉冲气流鼓风的方法补充，经济效益预测等。     

脉冲袋式除尘器的改进探讨

结合电解铝厂烟气的特点,探索一种重量轻、维修方便的新型袋式收尘器,在喷吹压力０．１５ＭＰａ的条件下,可获得入口含尘浓度约６０ｇ／ｍ３,出口含尘浓度１２ｍｇ／ｍ３的收尘效果     

浅谈脉冲式燃烧控制系统

近几年来,脉冲式燃烧控制技术作为一种新型的燃烧技术,以其操作简单、低消耗低污染、炉温均匀性好等优点,正在国内外炭素行业得到广泛应用。焙烧炉是炭素行业中常用的热处理设备。一般来说,热处理多是产品的最后处理工序,直接影响产品质量。传统的燃烧控制中,加热一般都采用连续燃烧控制的形式,即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于这种连续燃烧控制的方式往     

循环镀液超声波作用下双脉冲电镀法制备Fe-Si复合镀层

研究了以硅质量分数50%的铁-硅合金颗粒为原料,在循环镀液超声波作用下,采用双脉冲电镀法制备Fe-Si复合镀层,考察了合金颗粒质量浓度、电流密度、脉冲电流频率、超声波功率等对Fe-Si复合镀层形貌及硅质量分数的影响。试验结果表明,当镀液颗粒质量浓度为50g/L、平均电流密度为2A/dm2、脉冲电流频率为100Hz条件下,镀层硅质量分数达9.67%,镀层表面平整光滑。     

高纯铜脉冲电解参数的研究

在小型电解槽中进行试验,得出了合适的脉冲电解参数,并用XRD,SEM研究了铜结晶的微观结构。     

外滤式布袋脉冲除尘脉冲反吹控制系统的改进探讨

在分析原脉冲反吹控制系统的基础上提出了一改进方法，给出了具体程序框图和程序。PLC大部分输入采用分时复用技术，输出采用矩阵输出的方法，大大减少了I／O点数。本系统应用于内滤式闭路加压反吹系统改造为处滤式脉冲反吹系统可减少投资，降低控制系统的施工难度。     

镀铋膜修饰玻碳电极差分脉冲伏安法测试土壤中锰

采用同步镀铋膜法修饰玻碳电极及差分脉冲溶出伏安法测试土壤中锰。以KNO3为支持电解质,在NaOH-H3BO3(pH 5.5)缓冲溶液的铋膜上沉积锰溶出特征峰的峰电位为-1.1 V,沉积时间为180 s,测定锰的线性范围为0.02~60μg/L,线性方程为I=0.072 8C+1.935 7,相关系数为r=0.993 8,方法的检出限为0.001μg/L。对于10μg/L锰,用同一支铋膜电极平行测定10次,峰电流的RSD为2.4%。当共存的干扰离子浓度为500倍时,对测定无影响。该方法用于土壤中锰的测定,完成一个试样的测定只需4~5 min,回收率为95%~106%。