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复合酶解法提取裙带菜硫酸多糖的研究 总被引:15,自引:5,他引:10
探讨了用复合酶解结合热水浸沉 提法提取裙带菜硫酸多糖的最佳工艺条件。与单纯热水浸提相比,本法可提高硫酸多糖提取率,多糖得率达7.76%。 相似文献
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微波技术用于泰山黄精多糖的提取 总被引:4,自引:0,他引:4
为保持泰山黄精多糖的生物活性,提高得率,在水提醇沉法的基础上,采用微波技术对泰山黄精多糖进行了提取。通过正交试验确定了微波提取的最佳工艺参数,并采用蒽酮-硫酸法测定所得黄精多糖的含量。结果表明,微波提取黄精多糖的最佳工艺参数为:黄精与水的质量比为1∶25,在微波强度为80%的条件下提取70s。与其它方法比较,微波提取方法时间短,得率高,是黄精多糖提取的一种优选方法。 相似文献
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以印度块菌为原料,运用复合酶法提取块菌多糖。采用单因素和均匀试验设计方法,考察酶配比、酶解时间、酶解温度、酶用量、料液比、pH值6个因素对块菌多糖得率的影响。按照U_(10)(10~8)进行试验,考察各因素及其交互作用对块菌多糖得率的影响,预测和验证最佳工艺参数。结果表明:块菌多糖提取的最佳工艺条件为中性蛋白酶与纤维素酶1:7(g/g)、酶解时间48min、酶解温度41℃、酶用量3.6%、料液比1:29 (g/mL)、酶解pH值4.8,多糖得率可达14.50%,含量可达75.96%。经验证,该工艺稳定可行,适用于块菌多糖的提取。 相似文献
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该文研究高压脉冲电场耦合复合酶法提取莼菜多糖最佳工艺条件。以莼菜多糖提取率为指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳工艺参数。结果表明,高压脉冲电场提取最佳工艺参数为:料液比1∶30(g/mL),提取时间40 min,电场强度25 kV/cm,脉冲数6。在此条件下莼菜多糖提取率为10.75%。在高压脉冲电场提取后,再耦合复合酶法提取,最佳酶解工艺参数为:复合酶(木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶为1∶1∶1,质量比)添加量2.5%,酶解pH4.5,酶解时间60 min,酶解温度40℃,在此优化条件下莼菜多糖提取率为12.27%。与单一的高压脉冲电场提取相比,高压脉冲电场耦合复合酶法提取莼菜多糖的提取率明显提高,为莼菜多糖的提取提供一种新的方法。 相似文献
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采用超声波协同复合酶法从橘皮中提取多糖,通过单因素试验考察复合酶用量、复合酶质量比、酶解温度、酶解时间、料液比、超声温度以及超声时间对多糖产率的影响,并在此基础上,采用响应面法进一步优化提取工艺,结果表明,橘皮多糖提取的最佳工艺条件为:酶解温度52℃,酶解时间64 min,料液比为1∶32(g/mL),超声时间21 min,此条件下的橘皮多糖产率为33.02%。 相似文献
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响应面试验优化复合酶法提取碎米荠多糖工艺及其抗氧化活性 总被引:2,自引:0,他引:2
利用人工种植的碎米荠为原料,研究其粗多糖的提取工艺参数及抗氧化活性。首先对提取条件的单因素进行优化,在单因素试验基础上,进行提取条件的响应面优化。单因素优化条件为:质量分数2%复合酶(m(纤维素酶)∶m(果胶酶)=2∶1)、酶解时间90 min、酶解温度60℃、酶解pH 4.0。响应面优化结果为:酶解时间91.8 min、酶解温度57.1℃、酶解pH 4.17。在此条件下,碎米荠粗多糖提取率最高,粗多糖提取率预测值为4.14%,验证实验得到实际粗多糖的平均提取率为4.07%;与理论预测值相比,其相对误差约为1.62%。抗氧化活性研究结果显示,碎米荠多糖具有抗氧化活性,且效果优于VC。该实验结果为碎米荠多糖的提取以及多糖的性质研究提供理论依据。 相似文献
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该文研究了绿菇多糖的超声波辅助提取方法。运用超声波辅助浸提、乙醇沉淀、Sevage法脱蛋白等步骤提取绿菇多糖,采用苯酚-硫酸法测定多糖含量。通过单因素实验考察超声功率、温度、超声时间和水料比等4个因素对多糖得率的影响,在此基础上采用Box-Benhnken响应面法设计四因素三水平试验,建立回归方程,研究各因素对绿菇多糖得率影响的程度,进一步优化提取工艺,得到了绿菇多糖超声波辅助法的最佳提取条件为超声功率500 W、温度76℃、超声时间40 min和水料比31 mL/g,多糖的得率为6.50%。因此,超声波辅助法有助于提高绿菇多糖的得率,响应面法建立的回归模型及相关参数的实际值与预测值之间的相关度较好,可以用于对超声波提取绿菇多糖进行分析和预测。 相似文献
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采用挤压膨化技术与植物化学物现代提取分离技术相结合,根据药食同源药味的作用特点,将猴头菇经双螺杆挤压机挤压膨化后采用水提醇沉法进行多糖提取,而后选择蒽酮硫酸法测定多糖含量。首先采用单因素试验考察螺杆转速、水分含量、挤压温度3个因素对猴头菇中多糖提取率的影响,筛选出最佳水平后,以多糖提取率为响应值,采用响应面分析法进一步优化,从而确定其多糖提取的最佳挤压膨化参数。最终优化结果为:螺杆转速400 r/min,水分含量16%,挤压温度120℃。在最优工艺验证试验下多糖得率可达3.63%,与预测值非常接近,说明响应面法建立的模型预测性良好,能够合理地优化挤压膨化预处理提取工艺。 相似文献
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以灵芝孢子粉多糖为研究对象,通过单因素试验考察液料比、提取温度、提取时间3个因素对提取率的影响,确定提取灵芝孢子粉多糖的最优工艺参数,并运用响应面法对3个因素进行优化,得到优化后的提取工艺,并确定该工艺条件的可靠性和高效性。结果表明:单因素试验确定提取灵芝孢子粉多糖的最优工艺为液料比20∶1(m L/g)、提取温度80℃、提取时间2 h,在此条件下灵芝孢子粉多糖提取率为4.78%;运用响应面法优化工艺参数,确定最佳工艺条件为:液料比21.27∶1(m L/g)、提取温度80.10℃、提取时间2.10 h,在此条件下预测多糖提取率为4.84%;对模型进行验证,实测结果为4.81%,与拟合方程预测值符合良好。 相似文献
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目的:使用响应面法优化密花香薷多糖的提取工艺,并研究其抗氧化活性。方法:以液料比、提取时间、提取温度三项为影响因素,多糖的提取率为评估指标,在单因素试验的基础上结合响应面法优化密花香薷多糖的提取工艺,并采用ABTS、DPPH法评定其抗氧化活性。结果:最优提取工艺为液料比29:1、提取时间58 min、提取温度63 ℃,此时的提取率为1.88%。密花香薷多糖对ABTS、DPPH自由基清除能力分别为77.49%、69.75%。结论:该提取方法简单可靠,具有很好的实践意义,且提取的多糖具有良好的抗氧化活性。 相似文献