大口径长输管道全自动焊质量控制

随着我国长输管道建设的飞速发展,全自动焊接技术越来越多地应用在管道焊接施工中。焊缝质量是对长输管道安全营运的一项重要保证措施,如何有效地控制全自动焊接的质量,是各施工单位面临的主要问题。文中结合中俄东线的建设施工,简述了长输管道全自动焊接质量控制措施。     

大口径油气管道焊接质量控制

国民经济的发展和科学技术的发展极大地促进了管道焊接技术的进步.智能技术的出现和发展为实现管道焊接自动化奠定了坚实的基础,促进了管道半自动和全自动焊接技术的出现,大大提高了管道焊接的质量.本文首先介绍油田地面工程及长输管道建设中大口径油气管道常见的焊接技术,然后分析影响管道焊接质量的主要因素,最后对加强管道焊接质量控制的...     

油气长输管道焊接工艺质量控制

石油和天然气都是当前我国发展过程中的重要资源,由于人们的生活质量不断提高,也增加了对石油和天然气的需求,所以需要对油气输送工作进行优化。在油气长输管道施工过程中包含诸多内容,其中焊接技术是一项能够对长输管道整体质量造成影响的重要内容。所以在施工过程中需要对焊接技术进行优化,以此来保证油气长输管道的整体质量,提高油气运输工作的安全性和稳定性。因此,本文针对油气长输管道施工中的焊接技术进行分析,保障工程质量。     

AUT校准试块的制作和质量控制

AUT校准试块作为AUT系统校准的唯一标定试块,其加工质量直接影响系统的可靠性。通过监控AUT校准试块加工的每个环节,准确测量各反射体的加工精度及综合效果,获得了高质量的AUT校准试块。总结出了试块加工的质量控制方法,以为同行提供借鉴。     

长输油气管道防腐补口质量的控制探讨

本文主要对长输管道防腐补口施工的必要性进行了分析,并且提出了相应的质量控制措施,主要目的在于不断提高我国长输油气管道的防腐工作质量,具体内容如下。     

油气长输管道防腐施工质量关键控制要点探讨

在油气长输管道防腐施工过程中,由于受到气候条件和其他因素等的影响,导致防腐工作难以取得显著的效果。因此,本文针对油气长输管道防腐施工质量关键控制要点进行研究,并提出合理的建议,从而促进提高施工质量。     

长输油气管道防腐补口质量的控制策略

本文针对长输油气管道防腐补口质量进行分析,并提出相应的控制策略.本文旨在提升长输油气管道防腐补口的质量,为我国油建领域的建设发展提供一份建议与参考.     

大口径长输管道自动焊施工技术分析

大口径长输管道具有管壁厚、压力高等特点,传统焊接方式在该管道焊接中存在一定的难度,而且难以保证焊接效率。因此自动焊施工方式的应用愈发广泛,可以保证焊接的速度和质量,解决传统焊接问题。本文主要对大口径长输管道自动焊施工的技术进行分析,探究更有效的焊接策略,以供参考。     

长输管道防腐蚀补口质量控制

介绍了九区一级配气站一风城D508新建输气管线使用热收缩带(套)防腐蚀补口时出现的失效形式,并分析原因;建议通过提高补口人员技术、加强钢管预处理、严格控制施工环境等措施使补口质量得以控制。     

油气长输管道防腐施工质量关键点分析

油气长输管道在进行防护施工的过程中经常会由于受到气候条件或者其他因素的影响,导致防腐施工难度增加,实际防腐效果也不能达到预期效果。由于油气长输管道使用寿命较长,因此在其运行过程中非常容易出现老化腐蚀现象,严重的情况下甚至会导致油气泄漏。鉴于此,在油气长输管道防腐施工以及养护过程中,必须要对防腐施工质量要点进行严格控制,这样才能充分保证第1场输管道安全运行。     

长输油气管道的无损检测

设计了一种监测管道壁厚变化、腐蚀减薄和结构应力分布变化的集成检测系统,管道监测模块包含超声波测厚、涡流、电化学腐蚀速度监测和磁记忆应力诊断等4种方式,管道的检测不再局限于一种检测方法,而是可获得多方面有关管道腐蚀及安全性的信息,显著提高了检测的可靠性及效率。另外,在实施管道监测时,将多套监测模块布置在不同管道及管道上的不同位置,从多参数识别到数据融合,检测人员可对被监测管道的总体安全性做出综合判断,这在管道的腐蚀状态监测、健康监测和寿命预估等方面有广泛的应用前景。     

油气长输管道的焊接技术

环焊缝质量对油气长输管线质量是至关重要的,管道焊接技术水平直接决定了环焊缝质量,焊接方法、焊接设备扣焊接材料选择是制定焊接工艺的关键.应根据具体的实际情况选择适宜的焊接工艺,在保证焊接质量的前提下,降低焊接成本,提高施工效率.     

长输压力管道焊接及其质量控制

阐述了长输管道输送的优点、管道建设施工一般工序流程及管道焊接质量控制措施等，并从工程应用的角度出发。介绍了长输管道焊接施工的特点。通过分析提出油气管道建设发展的特点，瞻望了管道建设、焊接施工的发展前景。     

长输管道现场防腐补口质量控制

现场防腐补口是长输管道外防腐工程的一个重要环节。补口质量关系到管道防腐的总体质量和长期使用寿命。通过对施工人员、补口材料、施工准备、施工工序、现场检查等环节实行有效控制，就能保证补口质量，使管道得到良好的防护。     

长输油气管道激光焊接技术

分析了熔化极气体保护焊与激光焊在管道焊接中的优缺点.以德国VIETZ公司的管道激光焊接系统VPL为重点,介绍了高能光纤激光器焊接系统的设备架和空调房的组成;评定了其焊接工艺,实验结果表明,焊缝成形窄,X射线检测无裂纹和气孔,管道错边量在允许范围内时,焊缝成形也较好.展望了激光焊接技术在管道焊接中尤其X70管线钢时的应用前景.     

大口径长输管道X射线底片黑斑的产生原因及预防措施

X射线检测是长输管道焊缝内部质量检测的极其重要的一种手段,焊缝内部质量的信息载体-射线底片是评判焊接质量最直接的媒介。本文总结了长输管道底片伪缺陷-黑斑黑点的形成原因,并提出了相应的预防措施。     

油气长输管道呼唤安全运营

中国石油集团所辖长输管道已超过3万公里。仅管道公司麾下的管道就有22条干线、18条支线，总长度达9300多公里，比上个世纪末企业重组时增加近1倍。中国石油集团所辖的西气东输、陕京、涩宁兰、兰成渝等长输管道横通东西，纵贯南北，为社会经济发展输送着“血液”。但不容回避的是，油气管道安全管理仍面临前所未有的挑战，确保油气大动脉安全平稳运营任重而道远。     

手工钨极氩弧焊在大口径长输管道中的应用

正0前言手工钨极氩弧焊(简称TIG焊)又称钨极惰性气体保护焊,和焊条电弧焊一样,是一种非常普遍的焊接方法,我国一般常用在异种钢材和薄壁板的焊接上,在石油工程的应用中,主要用在站场工程的小口径管材的焊接,鲜有使用在大口径长输管道的焊接中。1工艺选择在石油天然气的长输管道施工中,对管道内洁净度要求较高,一般要经过数道清管程序,清除管内的非金属杂质(水、泥土、内焊缝药渣、铁锈、施工     

长输天然气管道防腐补口施工质量控制

防腐补口是长输天然气管道防腐的一个重要环节,为了保证管道防腐补口的质量,需要控制好表面处理、底漆应用、热收缩带安装等施工过程。文中探讨了各个施工过程中质量控制的方法和措施。     

长输天然气管道防腐补口施工质量控制

随着我国油气资源开发的不断深入,长输天然气管道在资源的开发过程中得到了广泛的应用,而在应用的过程中,涉及到对长输天然气管道的维修维护工作,其中,对其进行防腐补口便是重要的环节,然而,在进行管道防腐补口时,保证施工的质量得到有效的控制,事关管道使用的安全性。本文主要对这一方面进行研究和探讨,以使管道防腐补口施工的质量得以有效的控制。