基于PLC的微焦点X射线源控制系统设计

X射线显微分析技术利用X射线的穿透能力,结合精密定位和数据反演技术,可以在微米甚至亚微米尺度上展现被测样品的内部结构、密度和缺陷等特征信息。该技术已然成为一种重要的物理分析方式,且被广泛应用于生命科学、材料学和先进制造等领域。微焦点X射线源是X射线显微分析系统的核心部件之一,其性能直接影响着系统的测试分辨率和效率。针对微焦点 X 射线源使用中安全防护升级、工作效率提升、控制精度提高的需求,设计一套基于PLC的微焦点X射线源控制系统,并介绍该系统具体的实现过程。采用JIMA分辨测试卡进行分辨率成像实验,实现了3 μm线对的分辨率,证实了该控制系统性能良好,能够满足使用需求。     

微焦点X射线机及照相应用

介绍ＰＨＩＬＩＰＳ公司ＨＯＭＸ１６１微焦点Ｘ射线机系统的构成，技术参数，用途，性能和实验结果。     

工业射线照相小焦点和微焦点X射线管有效焦点尺寸的测量方法

前言本英国标准是在通用机械工程标准委员会的指导下制订的。BS6530已规定了医用诊断X射线管焦点特性的测定方法，本标准则规定工业射线照相用微焦点和小焦点X射线管有效焦点尺寸的测量方法，包括棒阳极管。本标准旨在使不同类型的X射线设备持性可作比较，并提供在使用中可以校验这种特性的方法。焦点的有效尺寸直接关系到几何不清晰度，因而它是一个重要参数。要对各种应用规定适当的透照技术，就必须了解这一参数。起草本标准时认为．标准的条款是交给经过相应资治鉴定和有经验的人员执行的。但执行美国标准本身仍须受法律条文的约束。1…     

微焦点X射线分层成像无损检测方法

对薄层结构的复合材料及多层电路板进程密度分布情况有分层成像研究。提出一种新的成像方法，即在现有微焦点X辐射成像系统的基础上，采用一种特殊的摆动式扫描方式，非线性的层面合成可以仅仅从很少的投影中重建物体，该法具有扫描速度快、算法简单、时性好等特点，适于多层大面积复合材料以及多层电路板的快速成像检测。     

微焦点X射线照相法的特性和应用

介绍微焦点Ｘ射线照相法的技术特性及其在国外的应用现状，并举例说明其不同于常规的特异功能和应用实例，指出该方法在国内的应用前景。．     

微焦点X射线检测技术的现状与应用

微焦点技术以其优越的成像性能得到了越来越多的关注与应用。介绍了微焦点X射线设备的研制现状和基于X射线焦点成像的物理机制。分析了微焦点技术在成像几何不清晰度、放大比、散射线衰减和细节识别灵敏度方面的优势,该技术可弥补常规射线照相技术的不足,在实时成像检测及工业X射线检测领域有着广泛的应用前景。     

微焦点X射线数字成像系统中的放大倍数

概述了微焦点X射线数字成像系统放大倍数的定义,分析了微焦点X射线数字成像系统几个关键部分的放大原理,分别提出了使用搭载图像增强器与CCD相机、平板探测器的参数来计算微焦点X射线成像装置的系统放大倍数的公式。结合试验数据,验证了公式的正确性,该公式可以用在成像方式相类似的,包括直接和间接的数字成像系统上。     

射线源焦点及探测器对CT图象质量的影响

射线源焦点及探测器孔径大小是导致CT图象降质的主要因素.推导不同的射线源光强分布下系统点扩展函数公式,分析射线源焦点直径及探测器孔径与空间分辨力的关系,并指出重建图象旋转模糊产生的原因     

通过减少微焦点X射线管的焦点移动增强CT维度测量的精确性

论述了X射线管头部的热处理问题,研究了微焦点X射线管的热量问题,分析用于特殊领域的管内部热传感器,概述焦点移动的影响因素并对热量扩散和焦点移动进行对比。     

微焦点X射线CT及其在无损检测中的应用

工业微焦点CT的X射线源焦点尺寸<5μm,成象分辨力明显优于常规焦点CT。介绍如何提高微焦点CT的图象质量,及其在无损检测中的应用。     

超软X射线源研究有新发现北大核心

中国科学院云南天文台研究人员发现超软X射线源天箭座V的连续轨道光变曲线存在奇特的无规律变化,首次揭示了射线源周围很可能存在分布不均匀的星周物质和不规则的物质损失;分析了其中心密近双星系统的轨道周期变化,给出了物质转移率的大致范围。“超软X射线源是Ⅰa型超新星最可能的前身天体,是由一颗致密的大质量白矮星主星和一颗主序星或巨星等组成的激变双星。”中国科学院云南天文台研究员钱声帮介绍说,白矮星通过吸积盘不断吸积来自伴星的物质,质量不断增大,当其质量达到钱德拉塞卡质量极限时会产生Ⅰa型超新星爆发。     

棒阳极微焦点X射线机在机匣焊接组合件检测中的应用

机匣焊接组合件是航空发动机中的重要零件,其结构是典型的轮辐式机匣。其中整流叶片与内环连接的焊缝受结构的影响,采用常规的射线检测方法无法实现对焊缝内部质量的检测。介绍了棒阳极微焦点X射线机的特点及应用范围,分析了零件的结构特点及检测难点,试验结果表明采用棒阳极射线检测技术检查该机匣整流叶片与内环连接处焊缝的方法,是一种行之有效的检测方法。     

X射线管焦点尺寸的测量

1 问题的提出 在确定射线照相技术参数时，X射线管焦点尺寸是一个重要的基本数据，在没有标准针孔板时是否有简单的方法测量？如能测量，测量的效果如何？     

X射线管焦点尺寸及焦点至窗口距离的测定

焦点是X射线管的一个重要指标,其大小影响缺陷的检出率。特别是用X射线检测薄板和质量要求较高的材料(如航空材料)时,焦点的大小尤为重要。焦距是影响探伤质量的重要因素。X射线管焦点至胶片的距离f等于焦点至窗口的距离h_1与窗口至胶片的距离h_2之和(f=h_1 h_2),h_2可在现场用尺量出,而h_1则需要测定。下面介绍焦点尺寸d及焦点至窗口距离h_1的测定方法。 1 理论依据及公式推导 1.1 理论依据 当X射线不通过物件而直接照射胶片时,由于焦点有一定的尺寸,在底片上可见黑度不同的两个圆。根据两圆的直径和其它已知条件,用三角形的几何定理即可推导出焦点大小和焦点至窗口的距离。     

控制轧制含铌X60管线钢的研制

一、引言为满足工农业生产的迅速发展和人民生活水平不断提高的要求,需要大力发展能源工业,尤其要千方百计地发展石油、天然气工业。但石油、天然气产地一般距消费地很远,因此,产品需要长距离输送。考虑到输送的经济性和可靠性,采用管道输送是最适宜的。     

X射线机焦点尺寸测量方法的标准分析

比较目前3个典型X射线机焦点尺寸测量方法标准(IEC 60336,EN 12543和ASTME1165)的适用范围、适用对象和条件。详细分析了3个标准中规定的焦点尺寸测量方法原理、测试条件和结果处理方法,重点比较了3个标准中对针孔成像方法规定的内容异同。指出各种不同标准中的方法、适用范围和对象等的差异,为广大用户全面了解各种焦点尺寸测量方法及差异,根据测试目的和要求选取适当方法提供了参考和依据。     

高级别管线钢X70研制

对沙钢X70管线钢的生产工艺及产品性能进行了详细介绍。沙钢所生产的X70管线钢各项数据表明,沙钢已完全掌握了针状铁素体组织管线钢的成分设计和轧制工艺,已具备了生产高级别管线钢的能力。