压缩机螺栓的相控阵超声检测

对压缩机螺栓的裂纹缺陷进行相控阵超声检测.结果表明,相控阵超声检测技术对裂纹的检出率较高,且检测图像可清晰直观地显示裂纹缺陷,具有一定的推广价值.     

相控阵超声波技术在构架环焊缝检测上的工艺研究

结合巴基斯坦铁路客车构架产品的结构特点,分析和破解巴基斯坦铁路客车构架横侧梁接口环焊缝的内部检测工艺难点,通过实验制定了相控阵超声波检测工艺方案,对构架横侧梁接口环焊缝进行相控阵超声波检测能够准确检测出该环焊缝中存在的各类内部缺陷,实现了焊缝的全覆盖以及内部缺陷的检出,并能根据回波图像显示排除结构对检测的干扰,既保证焊缝质量又提高生产效率,取得比较满意的结果。研究了相控阵超声波技术在环焊缝检测方面的应用,并在实际检测中得到验证。     

超声波相控阵黄金纯度检测技术

简要介绍了黄金纯度检测的基本方法,重点介绍了黄金纯度检测新技术——超声波相控阵检测技术的基本原理与方法。通过试验验证了超声波相控阵技术检测黄金纯度的可行性,可以检测出黄金纯度内部的气孔,块状夹杂及已熔化的夹杂,可以区分出24K与18K黄金。     

发电机弹性轴的超声波相控阵检测

由于工件安装的特殊性,需对直径很小、长度较长的弹性轴采用端部入射法进行超声波检测。常规超声波检测由于灵敏度低、侧壁干扰严重、分辨率低、端部盲区大等局限,检测效果通常较差。采用超声波相控阵技术,通过对聚焦深度及扫查角度的精确控制,获得了很好的检测效果。     

核电站管座角焊缝相控阵超声波检测

奥氏体不锈钢管座角焊缝(Boss焊缝)在核电管道系统得到大量应用,运行期间存在不少缺陷,目前一般采用射线检测。本文针对Boss焊缝检测中的局限性,设计了相控阵检测工艺,并在人工缺陷上验证该工艺的可靠性。在核电现场,相控阵与射线探伤结果对比表明,该相控阵检测工艺具备较好的检测效果。     

全自动相控阵超声波检测结果的影响因素

根据实验工作中的经验简单介绍了“试块加工精度、环境温度、轨道位置”等几个影响全自动超声波检测结果的客观因素以及相应的解决或控制措施。     

管道焊缝的全自动相控阵超声波检测技术

简要介绍了管道焊缝全自动相控阵超声波检测(AUT)的技术原理,包括TOFD检测技术、相控阵技术以及分区扫查法。重点介绍了检测系统及调试过程。通过对实际检测结果的分析可见,AUT技术在大壁厚长输管道环焊缝和海底管道的检测方面优势独特,如检测速度快、对面积性缺陷检出率高、缺陷定位准确和显示直观等,因此具有广泛的应用前景;但同时AUT技术具有不适用于手工焊打底或手工焊焊缝、试块制备以及调试过程复杂、指导标准欠缺和设备昂贵等局限。     

超声相控阵检测工艺评定

介绍相控阵超声检测(PAUT)对T形接头焊缝依据断裂力学验收标准做工艺评定试验的方法。用DNV RP-F118[1]作为缺陷检测和定量评价的导则。本文简要介绍评定过程,概述验证结果,并给出模化验证示例,期盼为国内开展PAUT工艺评定提供有用借鉴。     

轻烃卸车缓冲罐焊缝的超声成像检测

在对轻烃卸车缓冲罐焊缝进行无损检测时,常规超声检测无法准确分析其缺陷,所以选用超声成像检测法(超声相控阵检测法和超声衍射时差法)对缓冲罐焊缝进行检测,结果表明:这两种方法能够对缺陷的性质和大小做出准确判断,可以及时消除安全隐患。     

超声波相控阵斜探头检测PIE管电熔接头研究

超声波在聚乙烯中衰减系数比金属约高十倍或更多,给PE电熔接头超声波相控阵检测带来困难。介绍了超声波相控阵斜探头检测PE管电熔接头的时机、分辨能力、探头频率、试块、检测范围和耦合剂等。     

高速列车前端底板相控阵超声波检测方法

相控阵检测是基于超声波原理发展起来的检测技术,文中针对复兴号前端底板铝合金型材双轴肩搅拌摩擦焊焊缝检测技术进行了研究。采用相控阵超声波探伤仪,通过对结构分析,设置聚焦法则,仪器校准,波形分析,排除固有波,并经带缺陷工件实物验证,使操作者能够准确辨别缺陷,提高检测的准确性。     

Pipe WIZARD相控阵全自动超声波检测缺陷评定

针对相控阵全自动超声波检测中缺陷定性较困难的特点,以其扫查界面具备的功能为基础,采用A扫描、B扫描和TOFD三种技术相结合的方法,结合实际图例,重点介绍了层间未熔合、气孔等缺陷在扫查图中显示的特点、评定方法和技巧。可有效解决AUT检测中缺陷定性模糊的问题,正确评价焊接质量。     

套管焊缝的相控阵超声检测工艺

目前国内火电机组中,低温再热器和高温再热器等部件穿顶棚位置常采用加装密封套管的结构,与受热面管焊接形成套管焊缝。由于存在根部间隙和应力集中,且处于复杂的温度环境和热膨胀力作用下,套管焊缝位置易产生裂纹并扩展至受热面管,严重影响机组的运行安全。针对该套管焊缝,目前没有合适的手段对该位置裂纹进行有效检测,结合理论分析,采用计算机仿真技术指导相控阵超声检测工艺的制定,实现对套管焊缝的声束覆盖,为现场检测提供了一定借鉴。     

在役螺栓的相控阵检测工艺

螺栓广泛应用于火电、风电等部件的连接上,在役使用过程中需承受复杂的应力、温度等作用,容易出现断裂或失效。如何在不拆卸螺栓的情况下,检测出螺栓的疲劳裂纹始终是个难题。结合理论分析,分别研究了导波相控阵和超声相控阵检测螺栓的关键技术,制定了在役螺栓的检测工艺和方案,实现了在役螺栓的检测全覆盖,解决了在役螺栓检测难题。     

相控阵超声波检测系统及其在工业无损检测中的应用

通过对相控阵超声波技术进行原理分析和对相控阵超声波检测系统工作原理和控制过程的阐述,并对相控阵超声波系统与常规超声波系统的差异进行比较以及一些实例的分析与介绍,论述了相控阵超声波系统在长输管道超声波检测乃至于工业无损检测应用中所具备的技术优势。     

推进剂液位罐外超声波远距离检测的实现

储罐内推进剂液位及其相关量不易检测，运用超声波技术设计了一种液位罐外远距离检测装置，重点介绍特殊介质测量模型的建立、硬件与软件的设计与实现、结果表明，该方法解决了罐外超声远距离检测的难题，测量精度可达0．1％。     

关于举办超声波相控阵检测技术应用研讨会及相控阵检测实操技能培训班通知

<正>超声波相控阵技术是通过对超声阵列换能器中各阵元进行相位控制,获得灵活可控的合成波束,它具有动态聚焦、成像和对复杂形状物体检测的特点,相较其它的超声波检测技术,具有更高的检测灵敏度、分辨力和信噪比等多项优点。超声相控阵检测技术具有高效、直观、适合复杂工件,以及能实时成像等优点,近年来在工业无损检测领域,得到越来越广泛的应用,解决了众多以往无法解决的无损检测问题,具有很大的应用发展前景。为了促进国内该技术的应用与普及,我们诚挚的邀请您参加:由中国特种设备检验协会、以     

关于举办超声波相控阵检测技术应用研讨会及相控阵检测实操技能培训班的通知

<正>各有关单位与人员:超声波相控阵技术具有动态聚焦、成像和对复杂形状物体检测的特点,相对其它的超声波检测技术,具有更高的检测灵敏度、分辨力和信噪比等多项优点。超声相控阵检测技术具有简便高效、显示直观、适合复杂工件,以及能实时成像等优点,近年来在工业无损检测领域得到越来越广泛的应用,解决了众多以往无法解决的无损检测问题,具有很大的应用发展前景。为了促进国内该技术的应用与普及,我们诚挚的邀请您参加:由中国特种设备检验协会、以色列SONOTRON     

水电站蜗壳舌板对接焊缝的超声波相控阵检测

为了更好地控制水电站蜗壳舌板焊缝的检验质量,现场采用超声相控阵检测方法。针对该类工件的结构特点,采用区域划分法,将焊缝分成垂直方向上的若干个区,再由电子系统控制相控降探头对其进行分区扫查。在现场共捡出四处超标缺陷,与解剖结果基本一致。试验结果表明,相控阵方法检测速度快、灵活性好、准确性高,检测自动记录图所提供的缺陷三向视图使得检测结果更为直观,可在厚壁工件焊缝上推广应用。     

厚壁小径管超声波检测工艺研究

对厚壁小径管常规超声工艺方法进行改进,采用超声爬波检测法对焊缝上部区域进行检测,横波一次波进行中下部检测,并对横波检测根部未焊透波型分析给出经验数据,避免检测中遗漏未焊透缺陷。检验结果表明:普通横波结合爬波检测厚壁小径管检测效果较好,能满足工业应用的需求。