加工中心换刀装置换刀位置的设置与高效率换刀方法的研究

CNC加工中心在加工过程中需要频繁换刀并设置换刀装置的换刀位置。换刀位置的设置和换刀方法的选择是加工中心加工中重要的操作内容,其精度和快速性将直接影响加工效率。为了提高加工中心的加工效率,从实用角度介绍了换刀点的设置方法和高效率换刀方法。     

对加工中心自动换刀装置换刀时间的探讨

文章简单介绍了ATC结构以及目前市场上ATC换刀时间的不一致局面,对现有加工中心ATC换刀时间的评定方法做了综合论述,适应ATC的模块化趋势,提出给出ATC独立换刀时间以及刀对刀时间结合切削对切削、辅助位置对位置的换刀时间评定办法.     

数控加工中心自动换刀系统

自动换刀系统是数控加工中心的重要组成部分。本文分析了自动换刀系统的原理，介绍了采用PLC对其进行控制的方法。     

加工中心自动换刀系统的可靠性分析

自动换刀系统是加工中心的关键功能部件,其可靠性水平直接影响加工中心整机的可靠性,因此自动换刀系统的可靠性研究具有重要的研究价值。针对国外高档加工中心的自动换刀系统,分别应用传统频次法和数理统计法,得出故障模式分析结果和平均故障次数的基础上,通过数学建模方法算出了平均首次故障时间(MTTFF)和平均故障间隔时间(MTBF)等可靠性评价指标。     

一种固定刀库加工中心的换刀控制

介绍一种固定刀库加工中心的换刀控制原理及换刀程序。     

卧式加工中心自动换刀装置的故障分析与排除

以JE60S卧式加工中心的自动换刀机构为对象,阐述了其换刀过程及链式刀库、自动装卸装置等常见故障诊断及维修。     

盘式刀库及自动换刀装置可靠性评价

圆盘式刀库及自动换刀装置是加工中心的重要功能部件,也是加工中心故障部位的薄弱环节,其可靠性水平直接关系到主机的性能.目前圆盘式刀库及自动换刀装置的可靠性还没有适当的标准.鉴于此,在对国内外数控机床及其关键功能部件可靠性评价研究进行归纳分析的基础上,本文通过平均故障间隔换刀次数MTCNBF及平均修复时间MTTR指标对YP系列圆盘式刀库及自动换刀装置进行了可靠性评价.并基于可靠性加速试验数据对圆盘式刀库及自动换刀装置的故障模式、故障原因进行了分析,得到了圆盘式刀库及自动换刀装置最容易发生故障的部位、主要故障模式,可为刀库及自动换刀装置的改进设计提供依据.     

立式加工中心刀库刀套的改进设计

本文通过对KM-3000SD龙门式加工中心的换刀过程的分析和研究，设计出一种新型刀库刀套形式，这种刀套结构简单、换刀可靠，减少了换刀动作的次数。     

基于S7-300的数控加工中心自动换刀程序设计

简述数控加工中心的组成和换刀的工艺过程。基于S7-300可编程控制器,采取单步操作、单周期操作和顺序控制方法设计自动换刀程序,结合西门子组态W inCC设计数控自动换刀的组态画面。整个控制部分采取液压控制,用AMES im对液压部分进行建模仿真。仿真结果表明:开发的换刀程序能实现对换刀过程的自动控制且相应的流速、压力、位移参数完全满足要求。     

加工中心换刀机械手的设计与计算

加工中心换刀机械手的设计与计算西北轻工业学院李宗斌主题词：加工中心，换刀机械手，设计，计算加工中心换刀机械手的工作特点是：工作循环时间短暂；执行机构具有不恒定的质量和转动惯量；在过渡过程中·（起动、制动和反向时），传动机构会出现大的动载荷、振动和冲击...     

VMC-600加工中心换刀系统原理分析及故障诊断

我校数控机床维修实训室2004年底从台湾华晟机械工业股份有限公司(东莞)购买一台价值二十多万元,型号为VMC-600型的加工中心裸机,2005年6月组装完毕,投入实习使用。该机在使用过程中,出现了不少的问题,其中故障最多的是自动换刀系统。本文就是在分析该加工中心自动换刀系统工作原理的基础上,根据实习工作过程中的经验,对自动换刀系统的典型故障进行分析,并提出排除故障的方法。     

圆盘式刀库加工中心随机换刀系统的研究

针对随机换刀的盘式刀库加工中心,阐述其换刀系统原理。提出一种结合宏程序、PMC程序和参数设置来实现自动换刀的控制方法,解决大直径刀具的换刀问题。该方法已在VMCL1000加工中心上调试成功。     

小型立式加工中心无机械手自动换刀装置的设计

主要介绍了MCV2520小型立式加工中心无机械手自动换刀装置设计过程。重点阐述了无机械手自动换刀装置主要组成部分刀库的设计计算方法。     

加工中心自动换刀程序的设计与调试

简述了加工中心的数控系统组成和自动换刀过程,依据自动换刀过程要求,利用数控系统内置PLC设计了自动换刀程序,并通过触摸屏的画面配合完成了动作调试。实际使用证明,该自动换刀系统提高了机床的可靠性和生产效率。     

FMS环境下FANUC系统加工中心换刀机构故障分析

在FMS环境下,换刀机构故障是FMS运行过程中最常见的故障之一.从机构原理、电气控制及PMC的信号特征等方面,详细介绍了FMS下FANUC系统加工中心的换刀机构故障的具体分析过程和排除方法.     

斗笠式刀库自动换刀控制组态系统的开发

论述如何利用组态软件对斗笠式刀库自动换刀过程进行组态设计,实现对加工中心自动换刀动作的动态控制及监控功能。该组态系统对数控技术维修人员及时排除自动换刀系统故障、特别是职业院校进行数控机床维修实践教学及技能培训具有重要的指导作用。     

无资料加工中心换刀故障的维修技巧

分析一台缺少技术资料的旧FANUC加工中心换刀程序编制及定位检测装置的分布,利用识读PMC梯形图及观测L/O状态表排除其自动换刀故障.该排障方法具有很强的代表性,不需进行繁杂的设备拆装,易操作、效率高,为同类技术资料缺失的数控机床故障排除提供参考.     

加工中心自动换刀过程PLC编程技巧

结合加工中心常见的刀库换刀过程中经常出现的换刀过程程序故障,故障点不易查找,本文采用西门子的可编程控制器来作控制元件,用西门子的S7—200PLC软件,编制出一套控制程序,使机床的刀库换刀更加可靠,灵活,故障点查找更方便快捷。     

机械手换刀装置凸轮的设计

介绍一种加工中心机械手换刀装置的结构与原理,阐述了机械联动凸轮的设计要求和方法,给出了较为详细的凸轮曲线和结构参数。     

加工中心ATC智能化换刀方案设计

对数控加工中心刀库选刀方式进行研究,应用数控系统的宏变量与PMC控制相结合的办法,设计出一套智能化的换刀方案,突破在随机换刀方式的刀库上使用大直径刀具的局限。