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小批量化时代 最近,一次性的生产量明显倾向于少量化了,需要的时候只生产需要的数量,这已成为一般趋势。以往在冲床上一次安装模具而冲压大量零件的这种做法,已经不复存在。此结果需要有能迅速调换模具的系统, 相似文献
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管端成形的主要对象是管接头。以管子作原材料成形机械零件,可节省切削、焊接等工序,减少材料费,大量降低成本,并能使产品轻量化。因此近年来,管子成形被作为高附加价值化技术而受到重视。 相似文献
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前言鼓凸加工是压力作用在管子内部。使其中央部位扩管变形。这是一种沿用很久的,具有代表性的管子加工方法。作为这种方法的压力媒介有液体、橡胶、空气、软金属(铅、低融金属)、砂、粉未、钢球等。另外,鼓凸加工还包含通过冲压产生张力的鼓凸方法,爆炸成 相似文献
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1.前言八十年代技术的进步,其主要课题是改换能源,提高材质或是改换新材料。因此,研制新材料和能有效利用材料性能的新的热处理技术,今后将日益更加重要。为适应热处理节能、高质量、高性能、低成本等新技术的设想和研究,就需要研制相应的热处理设备。过去的热处理,基本是采用空气中加 相似文献
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由于粉末冶金工艺中的粉末成形,一般采用单轴压力机,在常温下机械压结,在形状及成形密度上有一定的限度,这防碍了其在汽车部件上的推广应用。最近研究人员开发了新的成形工艺,克服了单轴成形的缺陷。在成形件形状中存在与压缩方向垂直的横孔、凹割形状时,以往的粉末单轴一次成形是不可能的,还必须在烧结后进行后续加工,最近开发了烧结接合、凹割成形、温成形等新技术。不需要后续加工、直接进行凹割成形的制造方法之一——烧结接合技术,近年在汽车链轮的生产上得到实际应用。首先是把这种链轮的轮毂分为两个部件设计,分别进行粉末… 相似文献
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张新龙 《组合机床与自动化加工技术》1995,(8):41-47
孔加工技术的最新发展动向1前言在机械零件加工中,孔的加工所占的比例很大。传统的加工方式是使用普通钻镗等机床,其加工周期长,效率低,且精度难以保证,因而难以适应市场对产品的需求。随着可编程控制器、计算机等高新技术的发展和NC机床、CNC加工中心等高效加... 相似文献
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孔加工技术的最新发展动向 总被引:1,自引:0,他引:1
在零部件加工方面,孔加工所占的比例依然很高,有关高效率、高精度孔加工的技术发展动向也备受大家关注。近期,由于孔加工技术和产品的快速发展,使涂层硬质合金钻头、铰刀等孔加工刀具的使用量大幅度增加。[第一段] 相似文献
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随着造型机械化,湿型铸造由天然山砂改用合成砂以来已有三十余年了.其间虽然—直在进行各种改进,但直到现在其粘结剂依然是粘土和水.然而湿型铸造却生产了将近80%的铸件,这一现实说明湿型铸造具有独特的优点.图1是各种造型方法的比较. 相似文献
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一、前言 1986年变形铝合金材料自去年连续不断地保持高水平生产。如果从1~6月的轻合金加工制品需要的动向来看,则挤压制品有些减少,而与轧制品合一起,其总生产量为84.4万吨,比去年同期的84.2万吨稍有提高。本年初以来,在日元上涨的情况下,按照去年的合同,问美国输出的罐盒材料继续保持高水平,输出量为8.8万吨(板材类8.3万吨),大约占 相似文献
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无浇道成形目前正从研制期进入实用期,在国内外正在广泛使用。特别是从电子工业开始,至汽车工业的塑料零件,作为降低费用的有效方法而应用的例子很多。最近的无浇道成形以其方法看,几乎都是热浇道模具,对于热塑性树脂作为同义语使 相似文献
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一、前言最近塑性加工技术有了很大发展,热挤压加工方面也不例外。热挤压在黑色和有色金属材料加工中占有重要位置,能高效率地生产出高精度的挤压制品,然而,随着设备的大型化和高速化,其热挤压条件变得严格起来,要求挤压工具的材质具有高性能。 相似文献
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一、前言日本的碳酸罐自六十年代以来就以惊人的速度发展,在制罐业中占据主要地位,直到今天仍在控制着整个罐市场。其间,随着社会、经济各方面的结构变化、渡过了暂短的徘徊时期,继而进入低速发展阶段。经过7年的发展,日本罐产量几乎成倍增长,大约能形成150亿个罐的市场,其中均占整个饮料罐产量的80%, 相似文献
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一、前言电加工机床的数控化,不仅实现了自动加工所期望的高精度轮廓,而且改善了历来电加工的不足之处(由于电极部分损耗,产生间隙不均匀、波纹和锥度),还不同程度地提高了加工速度。在介绍最近动向之前,先展示一下电加工机床数控化带来的进步。图1和图2分别为近几年来NC型电火花加工和线切割电加工的发展情况。 相似文献