刨齿分度夹具

我市轧钢厂五吨天车急需内齿齿轮联轴器,因没有插齿设备,我校师生用数学上讲过的圆周等分法,在牛头刨床上加工内齿,并制造了结构简单的刨齿分度夹具(如图)。     

刨齿夹具

将牛头刨床平口虎钳的钳口铁改制成图中件5和件12所示。将数个工件11用螺母7紧固于分度棘轮轴10上。虎钳将分度棘轮14与工件一起夹紧,刨完一个槽后,松开虎钳,工件转一角度,再刨削另一个槽,即可简易、高效地加工棘轮之类沿圆周布齿或槽的零件,工件齿数可与分度棘轮齿数相同,也可为分度棘轮齿数的1/2,此时分度棘轮转过两齿刨一个齿。方销随方销座2沿钳口铁上的长槽调整移动,可适应调换不同直     

简易刨齿夹具

如图,在牛头刨床上,将虎钳口更换为专用钳口13,螺母10把数个工件6紧固干分度盘轴8上,成为一个装配体,虎钳将这个装配体连同垫板11一并夹紧,调好工件与刀尖的相对位置后,固定工作台,向下送进刀架施行刨切。刨好一槽后,松开虎钳,装配体转一角度(由分度盘上的定位销孔与定位销4的配合实现定位,操作时注意反旋靠住,以提高分度精度),再行     

角度锪钻自动分度铣齿夹具

我厂过去铣小锪钻(图1)齿型,一直是:一手摇分度头,一手操作升降手柄,靠双手配合铣齿背齿形(阿基米德螺线),铣齿的步骤是将三个齿逐个铣到齿深,再逐个铣齿背,铣锪钻一个角度需摇分度头66(2/3)转,工作台升降6次,有时刃带还不一致,甚至断刀,经常返修。所以,劳动强度大、生产效率低、质量差。夹具特点:提高生产效率三倍、保证质量、减轻体力劳动、操作方便、容易掌握。结构原理(图2是夹具传动示意,图3是夹具立体):1.铣齿深:按顺时针方向摇手柄1,齿轮2带动齿轮3及伞齿轮4转     

自动分度夹具

在小銑床上銑削外径带有等分槽的工件时,可以使用如附图的夹具;这夹具的特点是能自动分度,因而能縮短輔助时间。工件装在轉轴1的上端,用螺釘2和垫圈3压緊。工件下面垫有盆形垫圈5,以防止切削液和切屑流进夹具内。夹具主体是由各零件焊接而成的。夹貝底板5用螺釘6装在銑床工作台上。分度輪7用鍵裝在轉軸1的下端;分度輪7的圆周上有糟口,与定位銷8嵌台。滑杆9、彈簧10、撑牙11、彈簧片12、拉杆13、螺帽14,以     

多齿盘定位分度的半自动夹具

我厂在镗削如图1所示的工件的2级孔时设计和采用了多齿盘定位分度的半自动夹具,用于双面四轴金刚镗床2A715上(图2)。经实践使用证明,分度准确,动作可靠;在工件一次安装中完成粗精镗工序,精镗余量小且分布均匀,加工精度和光洁度均达到产品技术要求;生产率高,能作半自动工作循环,适用于大批大量生产。现介绍于下:     

数控分度铣齿夹具

我厂产品中有一管形零件,它的两端面均有26个等分的三角形齿,见图1。我们和山东烟台机床附件厂合作。共同研制了加工该工件的数控分度铣齿夹具。     

分度圆自动夹紧夹具

为提高齿轮精度和减少磨齿量,我们设计了分度圆自动夹紧夹具,见图1。 1.夹具的工作原理与结构该夹具由夹具体1、销轴2、螺杆3、拉簧4、轴承5等组成。操作时,转动压紧环7,定位销8在弹簧6的作用下,紧靠压紧环7偏心的最远点,直径为最大。此时,将零件装入夹具,零件定位后,松开压紧环,并在拉簧4的作用下转动,由于偏心R的作用推动定位销,对工件施加压力,从而夹紧工件。在加工过程中,由于拉簧拉力的方向与工件的磨削受力方     

多齿分度机构夹具的设计

我厂生产的GE-YF卧式圆盘缝合机系出口产品,它是针织行业里又一个新机种,我们根据样机进行改进生产,所以在制造过程中需要我们立足本厂,制订出一整套符合我厂现有设备状况的工艺技术文件。该机的关键部件齿圈结合件见图1。根据系列产品的要求有6、8、10、16针(每英寸针数),即在圆周上分别等分272、352、448、704个针槽。根据要求我们查阅了《夹具设计手册》、《夹具——非标准夹紧装置》(美HTRAM E.GRANT编著)等书中介绍的分度夹紧机构,虽然介绍了各种各样的分度装置,有最新型的端齿式、滚柱式、电感应分度装置,也有其他的简     

大型圆锥齿轮简易刨齿夹具

盘式成球机上的大圆锥齿轮(m16z100),在无专用加工设备的情况下,可利用普通牛头刨床,配合如图所示的专用夹具进行齿形加工。     

自动刨齿工具介绍

我廠在刨梳棉机另件斩刀片(如圖一)的齒時,以前是在牛头刨床上一个齒一个齒的刨,效率很低,刨時一排夾四十餘片,約四天才能刨完一排。因效率太低,影响其他工序加工,後來曾改用車床夾具在車床上車齒,但效率也不甚高,而車出的齒形易偏倒且带有螺旋角度,达不到要求。後來經过多次改进,成功了一套自動刨齒工具。这种方法可適用在各种類似的工件上,效率     

双向自动定位快速分度夹具

将零件放置于钳口和左、右摆杆之间,夹具会将零件调整到准确位置上,并且将零件夹紧.在加工过程中,无论外形尺寸如何变化都不会影响需要加工的尺寸,因此,双向自动定位快速分度夹具是一种非常稳定、精度很高的高效夹具.     

锥齿轮刨齿机分度故障的分析与处理

ＹＮ２３５０Ａ锥齿轮刨齿机的工作原理与以往的锥齿轮刨齿机相同,也是运用范成原理进行加工。但该机床在性能、结构上有了很大的改进。机床加工工件时,每切制一齿,摇台要反向转回初始位置;同时床鞍也要退回工进位置,为下一次切制做好准备。摇台及床鞍的运动全由液压...     

仪表零件端齿自动分度铣床

仪表零件动、停棘轮的端齿分度糖度直接影响仪表走时精度,该零件难于在仪表通用机床上加工,为此我们设计制造了这台仪表零件端齿自动分度铣床。该机床可实现自动分度铣齿加工,分度精度可达6级,光洁度达▽8,吃刀深度精度和偏心量可控制在±0.01mm内;结构紧凑,操作及维修方便。通过改变分度盘槽齿数(Z_盘),即可加工60×Z盘齿的不同齿数工件,扩大了机床的使用范围。     

刨齿条分度装置

过去在牛头刨床上刨齿条,用横向走刀丝杠上的刻度盘分齿。由于齿条周节为mπ,按公制计算都是小数,而刨床刻度是公制单位,分齿读数十分麻烦,也不准确。刨齿条分度装置的丝杠螺距是2π。转一周为2π,如将刻度盘分成八等分,每格为(1/4)π,转换成齿条周节分度的尺寸,就使度盘上的读数变成整数格,既方便又准确。如图所示,刨齿条分度装置的支架固定在牛头刨床工作台上,丝     

分度铣夹具

要在轴直径任意位置上加工平行扁面,一般都是用分度头卡盘夹紧一端,顶紧另一端(精度要求高的工件要校圆直径),加工一个面后,摇转180度,加工另一面,这种加工方法,效率低,辅助工时多。我们设计制造了分度铣夹具(四方、六方均可加工)。加工时,先将工件放在分度套12内,拧紧螺钉10,放在V形铁2内,嵌进定位扁销9、用压板6压紧,就可加工一个面,加工后,松开压板,抽出定位扁销,把工件转动180度,重复上述工序,加工第二个面。此夹具能准确分度,减少辅助工时,在加工柴油机零件护套时,在确保质量的前提下,班产量比分度头加工提高1.5倍。     

钢球分度夹具

我厂原在X62铣床上用分度头加工十字轴的中心孔和端面,分度积累误差为2＇,班产15件。后来我们改在C616车床上加工并设计了十字轴的钢球分度定位夹具,分度误差达到6＂,班产提高到100件。分度定位旋松螺母6(图1)时,弹性橡胶圈5由压缩状态恢复原状,在弹性力的作用下,可将转轴7向上顶起,使转轴7的钢球离开下座8上的钢球,然后用手将转轴7旋转90°(将转轴7及下座     

刻线分度夹具

我们加工材质为A3钢刻度盘(图1),其刻线面为30°斜面,圆周360等分,刻线精度要求1°±3′。由于刻线面为斜面,不能在X420K平面刻模铣床直接利用分度头进行刻线,为此我们制作了分度夹具。     

电感应分度夹具

我厂工具车间针对花键量规等分允差达不到设计要求的关键,参考国内外有关资料,设计制造了电感应分度夹具,经多次改进,先后已有立轴式、卧轴式和带正弦对刀装置等类型投产使用,效果很好,成功地解决了精密等分量具的加工关键。一、工作原理电感应分度原理,是利用交流电桥二臂电感变化,在任意平衡位置     

万能分度夹具

在机械加工中,经常用到各种不同方向要求的分度夹具,例如;图1a零件的铣槽或磨槽工序中,就要求立轴分度夹具和转轴与水平面成a角的分度夹具;图1c和图1d零件的铣平面或磨平面工序中,就需要卧轴分度夹具和轴与水平面成a角的分度夹具。特别是在中小批多品种生产中,或者在成组加工中,为了减少夹具的数量、缩短生产准备周期、调整方便、降低成本,就要求一种能适用于各种不同方