国内外氮化钒铁及氮化钒制备情况简介

为推动含钒氮低合金钢的发展 ,在查阅主要文献的基础上 ,重点介绍了氮化钒铁及氮化钒制备的工艺方法、条件及产品情况。     

氮化钒制备技术的发展及应用

简要介绍了氮化钒的物理化学性质,详细介绍了国内外氮化钒制备技术的发展历程.氮化钒主要有两种制备方法,即高温真空制备和高温非真空制备,近年来也出现了一些新方法.对氮化钒的应用进行了综述,它不仅成为了微合金钢中重要的合金添加剂,还开拓了催化剂、工具涂层和微电子等应用领域.     

工业微波炉在氮化钒生产中的应用与实践

介绍了工业微波炉在氮化钒生产中的开发、应用情况,试制出了达到国外Nitrovan12产品标准的氮化钒,生产上具有缩短加热时间、降低能耗的显著优点.并重点对工业微波炉的技术开发及改进方向作以介绍.     

攀钢氮化钒技术的发展及市场前景

介绍了国内外氮化钒的生产技术及攀钢在研究制取氮化钒技术方面的进展,同时对氮化钒产品的市场前景作了预测。     

工业生产高氮氮化钒合金的研究

以三氧化二钒、石墨、焦炭为原料,在推板窑中生产高氮氮化钒合金。采用XRD、FESEM、EDS和ICP对合金的物相、形貌和成分进行测试分析。结果表明,在保持钒含量不变的情况下,加入焦炭不仅能降低合金生产的温度和碳含量,还大大提高合金氮的含量。     

金属钒制备方法的研究进展

我国是钒资源大国,金属钒因性能优异而被广泛应用于钢铁、国防、航空等领域。现有金属钒的制备方法以金属热还原为主,后续通过精炼得到高纯金属钒。本文对当前粗钒制备和粗钒精炼的几种典型方法进行分析和综述,指出高收率、低成本、低能耗、短流程是未来金属钒制备的发展方向。     

氮化钒的市场与技术现状及应用前景

金属钒在钢铁工业中的应用已有近百年的时间，一直以钒铁的形式进行使用。20世纪六七十年代人们开始对氮化钒进行研究，但由于工艺技术方面的问题，制备出的氮化钒碳氧含量高（10-12％），氮含量低（6-10％），     

含钒铁水提钒工艺的发展

分析和讨论了三种含钒铁水提钒工艺,即摇包提钒工艺,铁水包提钒工艺和转炉提钒工艺,列出了三种铁水提钒工艺的最新研究进展,并指出了三种铁水提钒工艺的优缺点以及存在的实际问题。通过分析认为,复吹转炉提钒是铁水提钒的发展方向,集成控制和绿色化生产是复吹转炉的发展方向;只有加强生产流程的精细管控,才能实现高品质、高效率、低成本、低能耗的生产目标。     

碳、钒含量对高钒高速钢组织和力学性能的影响

在ωv/ωc≈3与ωv≈10%的条件下,研究了钒、碳含量对高钒高速钢组织和力学性能的影响.结果表明：高钒高速钢的耐磨性决定于硬度与组织.硬度低于HRC 57时,耐磨性主要决定于硬度;硬度超过HRC 57之后,耐磨性主要决定于碳化钒的数量、形态、分布与基体组织.ωv=8.15%～10.20%、ωc=2.70%～3.15%时,经适当变质处理和热处理,可使团球状或团块状的碳化钒均匀分布在经1 050 ℃淬火,550 ℃回火的坚硬基体上,从而获得优良的耐磨性能.     

纳米二氧化钛制备工艺研究进展

介绍了国内纳米二氧化钛微粒的多种制备工艺，重点论述了液相法制备纳米二氧化钛的相关技术的优缺点及工艺进展。指出未来工艺的发展方向应以降低成本、提高分散性、表面改性为重点。     

VN推板窑窑腔内结垢原因

对VN的生产以及推板窑窑腔内大量烟垢的形成分别进行了热力学研究。热力学计算表明,温度超过1 400 K时,V2O3与碳反应生成VC和CO气体。温度在1 400~1 600 K时,VC与氮气反应生成VN,钾、钠氧化物与副产物CO气体反应生成碳酸盐。实验研究表明,温度高于1 000 K时烟垢烧结失重率变化明显,窑腔内第5、6温区的实际温度有利于碳酸盐的形成,最终碳酸盐在这些温区形成烟垢。形成烟垢的CO气体和钾、钠化合物主要来自高温区。在第7、8温区增设排烟口将会有利于烟气排除,避免窑腔内结垢物的生成,对实际生产有指导意义。     

氮化金属铬的研制

论述了以金属铬粉为原料采用固态法生产氮化金属铬的可行性。     

竖式中频炉加工氮化钒VN16技术研究

研究了利用竖式中频炉加工氮化钒VN16产品的技术。通过对氮化钒合成过程中的反应机理、反应条件等试验分析,结合工业化试验,实现了利用竖式中频炉将VN12以低成本加工成VN16产品,使氮化钒产品达到了增值的目标。     

金属钒(V)、碳化钒(VC)和氮化钒(VN)制备过程的热力学分析

应用 热力学方 法，分析 和讨 论了（ Ｖ － Ｏ－ Ｃ－ Ｎ） 和（ Ｖ － Ｏ－ Ｈ － Ｎ） 体 系 的热 力 学特 征。为以碳和 氢作为还 原剂，钒 氧化物 作为原料 ，制 备金 属 钒（ Ｖ） 、碳 化钒（ Ｖ Ｃ） 和 氮化 钒（ Ｖ Ｎ） 提 供了理论依 据     

用三氧化二钒制取氮化钒试验研究

对三氧化二钒用碳还原氮化制备氮化钒的反应过程进行了热力学与动力学条件分析,在此基础上,对承钢公司氮化钒车间制成的球团料进试验,研究了三氧化二钒用碳热还原氮化温度和时间的关系,并确定了最佳的反应温度和时间,为生产提供理论指导。     

充分认清形势，促进中国钒产业的可持续发展

从钒的用途、钒资源、钒的提取、钒的主要产品和钒的消费等方面介绍了国内外钒产业的简况.分析了钒产业目前存在的主要问题和面临的挑战.指出氧化钒的清洁、高效生产技术的发展对钒产业的可持续发展有重要的意义,并将成为今后钒产业发展壮大的关键;高级钒铝中间合金产品发展是钒深加工的一个方向.     

微波碳热还原法制备氮化钒的研究和实践

利用微波高温炉常压碳热还原渗氮法制备了氮化钒，并进行了试生产。实验结果表明微波加热法可以采用V2O5为原料一步反应制得氮化钒，配碳量和温度是影响产物成分的重要因素。试生产结果表明，产品理化指标满足炼钢的要求。与传统加热方式相比，微波加热缩短了反应时间，简化了工艺，因而大幅度地降低了成本。     

掺杂VO2的特性、制备方法及应用

VO2在68℃时发生从低温的单斜相向高温四方相转变,同时伴随着光、电、磁性能的突变。通过掺入其它杂质元素,能有效改变其相变温度和光、电性能,这些优异特性使其具有更好的应用前案。本文综述了掺杂的原理,掺杂对VO2相变影响、常用的掺杂方法及目前的应用情况,这对其进一步的研发应用具有重要的意义。