圆锥滚子轴承保持架紧缩问题改进

1·现状分析圆锥滚子轴承在装配过程中对保持架进行紧缩是一个重要的环节。传统的紧缩方法是将滚子装入保持架后,再将内圈小端面沿滚子母线方向压入,这样就使得滚子、保持架、内圈组成为轴承的内组件,然后将轴承内组件放入下紧缩模内,再将放入轴承内组件的紧缩模放到压力机工作台上,对保持架进行紧缩。     

圆锥滚子轴承筐形保持架压靠模的改进设计

针对圆锥滚子轴承筐形保持架在压靠时出现的压伤和梁塌腰现象,分析了产生原因,采取了改进设计,避免了此现象的发生。     

圆锥滚子轴承保持架优化设计

通过对圆锥滚子轴承保持架外径与外滚道表面之间的间隙△s分析,利用Mathematica软件对圆锥滚子轴承保持架进行优化设计,改进轴承旋转质量。     

圆锥滚子轴承保持架收缩模的设计改进

分析传统圆锥滚子轴承收缩保持架凹模结构及存在的问题,从设计最优和加工成本最低角度考虑,完成了新型圆锥滚子轴承保持架收缩模的设计改进,并进行了举例分析.改进后模具的制造成本降低,装配质量进一步提高.     

圆锥滚子轴承保持架的改进设计

为提高材料利用率,改进冲压保持架加工方法,对单列圆锥滚子轴承保持架结构改进。利用有限元软件分析改进后结构的保持架应力分布,说明结构设计的可行性。改进后采用薄板全冲压工艺制造保持架,改变了仅通过增加厚度来增加保持架强度的方法,提高了产品制造精度,改善了加工工艺。     

圆锥滚子轴承保持架压斜坡模具设计

采用保持架梁压斜坡形式,提高保持架强度,改善与滚动体的接触性能,延长轴承使用寿命,提高轴承质量。     

圆锥滚子轴承筐形保持架的改进

针对单由滚子引导的圆锥滚子轴承筐形保持架窗孔过长,轴向、径向窜动量大,造成轴承噪声和振动较大的问题,通过在内圈挡边与保持架之间压配1个消声环,利用滚子和内圈挡边共同引导保持架,有效地降低了轴承噪声。     

大型圆锥滚子轴承保持架单压坡模具的改进

通过对大型圆锥滚子轴承保持架(直径大于220mm)单压坡模具的改进,增强了强度,消除了凹模易裂和模具结构的缺欠,提高了模具可靠性,大大地延长了模具的使用寿命,稳定了产品质量。     

圆锥滚子轴承内圈小挡边外斜角的改进

针对圆锥滚子轴承内组件在装配过程中内圈小挡边与滚子发生干涉,造成装配困难甚至无法完成的问题,在不改变现有设计规范的基础上,通过增大小挡边外斜角有效解决了问题.     

圆锥滚子轴承内组件装配机

介绍圆锥滚子轴承内组件装配机的基本构成、工作过程及原理 ,分析影响工作效率和可靠性的主要问题及解决办法 ,并与国外同类型装配机进行性能比较。附图 4幅。     

圆锥滚子轴承筐形保持架的设计改进

针对圆锥滚子轴承筐形保持架进行了设计改进。该类型保持架大端口部采用收口设计,底部折角设计为10°～20,°压坡角设计为20°和22°30′。改进后的保持架不仅强度得到增加,而且旋转灵活性也有大幅提高。     

圆锥滚子轴承保持架压坡模和收缩胎具等分凹槽的插削加工

使用插削方法加工轴承保持架压坡模与收缩胎具.利用插刀的刀型角和插刀与胎具相对角度变化,在内锥孔里插出上宽下窄的凹槽,列出了刀型角及插削工艺尺寸的计算公式.附图2幅.     

圆锥滚子轴承内组件综合检查机

为实现圆锥滚子轴承装配后成品全自动检验,设计研制了圆锥滚子轴承内组件综合检查机,介绍了其机械部分工作原理、电气部分原理和使用效果。     

圆锥滚子轴承筐形保持架压坡成形分析

应用有限元模拟技术定量分析了筐形保持架的压坡成形过程，得出筐形保持架在压坡过程中随压坡量的增加窗孔梁伸长量变化以及保持架形状的变化量。分析结果与实测结果的误差为1％～2％，对于产品设计、工艺及模具设计、现场加工和质量检验等工作具有一定的指导意义。     

圆锥滚子轴承保持架内冲孔卡头的改进

圆锥保持架在冲孔时受弹簧卡头径向力的作用使保持架底孔涨大,随着孔数的增多、强度降低、变形增大,不符合工艺尺寸要求,通过设计使用两种新结构的弹簧卡头,解决了中小型保持架底径涨大问题。     

圆锥滚子轴承保持架扩张凸模

扩张是用模具强迫保持架局部直径变大,以利于装配时滚子、内圈放入的一道工序。要求保持架在最小变形范围内以最小的扩张量使滚子产生最大的径向外移。 图1为扩张前的保持架、滚子及内圈相互位置关系图,内圈被滚子C点限住。滚子AC部分应向外移,内圈方能装入,所以保持架EB部位就应是扩张部位。凸模在冲床     

高承载圆锥滚子轴承保持架设计

针对圆锥滚子轴承保持架与载荷之间的矛盾关系,提供了一种新型实心滚子支柱焊接保持架,其有效解决了小尺寸圆锥滚子轴承无法采用支柱焊接保持架的难题。     

四列圆锥滚子轴承冲压保持架工艺的改进

轧机用四列圆锥滚子轴承大都是大型特大型轴承，在中小企业中大多采用单件小批量生产方式，因此，保持架冲窗孔、压坡工序都是单个进行的。保持架被定位在如图l左所示的V形表面上，因为用V形面定位，冲孔前保持架和模具定位面实际上只有一条索线相接触，当冲窗孔时，窗孔料芯在冲裁力的作用下脱离保持架而形成窗孔，而窗孔前后的金属在冲裁力的作用下受到压缩(即压应力)，     

圆锥滚子轴承保持架一次压坡模的设计

圆锥滚子轴承保持架一次压坡模是利用一组压坡冲头通过模具闭合，而在保持架孔梁上压出有一定角度和尺寸的均匀坡面。其模具主要零件尺寸的设计与取值的正确与否，对圆锥滚子轴承的产品质量起着重要的作用。文中对主要工作零件的设计计算进行了总结整理。附图6幅。