车削加工细长轴的方法研究

从细长轴车削加工的特点入手,着重研究和探讨在细长轴车削加工中,车刀主要几何参数的选择、切削用量三要素的选择,以及车削细长轴经常遇到的问题的处理方法,这对生产实践具有很好的指导作用。     

浅谈车削加工细长轴的问题及解决方法

从细长轴车削加工的特点入手,着重研究和探讨在细长轴车削加工中,车刀主要几何参数的选择、切削用量三要素的选择,以及车削细长轴经常遇到的问题的处理方法,这对生产实践具有很好的指导作用。     

细长轴加工工艺研究

本文主要介绍了细长轴加工全过程,阐述了细长轴加工的特点、难点,加工过程中深孔钻削技术、珩磨技术及应用,同时对细长轴特殊的检测要求进行了分析和阐述。     

浅析细长轴的车削加工

本文重点介绍了细长轴加工时中心架及跟刀架的重要作用、工件热变形伸长解决方法与合理选用车力形状。     

车削细长轴时合理的刀具角度分析

使用车床加工细长轴时,受刀具磨损、变形、振动等各种因素的影响,经常会增加废品率,这极大的增加了加工细长轴的成本,因此,在进行细长轴加工时,需要根据实际情况选用一套完善的工艺方案,从而保证加工出的细长轴满足生产需求。文章从选择刀具的角度出发,分析了车削细长轴产生误差的因素,并提出了车削细长轴时合理的刀具角度。     

浅议细长轴零件的车削加工

车削细长轴时,由于长径比大,在切削力作用下会产生弯曲变形与振动,故细长轴的车削加工目前仍是一个工艺难题。当前该问题的解决主要靠操作者的经验,因此对工人的技术水平要求很高,目前效率很低。在科技高速发展的今天,对零件加工精度的要求越来越高,设计和制造的高效与自动化是今后发展的必然趋势,传统的加工方法很难满足加工精度和生产效率的要求,因此寻找解决细长轴车削加工难题的突破口就显得尤为重要。能否找出一种理论分析与试验相结合的方法,定量研究细长轴车削时的弯曲变形及尺寸误差的影响因素,寻求减小尺寸误差的方法,这对于细长轴车削加工具有重要的理论意义和应用价值。     

细长轴车削加工工艺方法探索

为了解决细长轴类零件在加工过程中所存在的问题,本文以典型轴类细长轴零件为例对其加工方法进行了较为全面的分析,并总结出一些实际可行的加工方法,通过对刀具材料的分析,切削参数的控制,有效控制了加工中变形现象的产生,为同类细长轴零件加工提供了借鉴.     

细长轴类零件的加工与技术改进

长径比大于25的轴称为细长轴,细长轴最大特点是刚性很差,在加工中产生的切削力、工件重力以及旋转时的离心力、切削热、振动等因素将使工件产生弯曲变形、热变形、形状误差及表面粗糙值大等现象。本文结合前人的基础上介绍一种新的加工方法:一夹一拉加工法,通过这种加工方法可以加工出长径比大于100的细长轴类零件。     

浅谈金属切削加工中控制表面质量的几种方法

本文主要把影响金属切削加工质量的诸多因素加以分析,得出了几种控制工件加工质量的方法。     

浅谈细长轴在加工中的问题及处理方法

根据细长轴在加工中出现的常见问题，提占了有效措施和相应的出来方法，从而更好的保证设计要求和提高生产效率及产品质量。     

关于细长轴活塞体的加工方法的研究

主要介绍在普通机床上加工细长轴活塞体车削加工的具体工艺方法以及需要主注意的问题,在降低加工成本的同时确保证质量技术要求,对实际生产具有一定的现实指导意义.     

数控加工中的刀具和切削用量

在借助CAM软件进行数控编程的过程中,刀具的选择和切削用量的确定是十分重要,本文介绍了切削用量的三要素,并对数控机床加工时切削用量的合理选择进行了详细阐述,所以,在编制加工程序时,选择合理的刀具和切削用量,是编制高质量加工程序的前提。     

细长轴类零件变形对测量数据影响的消除

<正>一、最小变形原则最小变形原则是计量检测人员在检测过程中必须遵循的原则,工件因自重而引起的弯曲、变形等将直接影响测量准确度,计量检测人员应着重考虑选择合适的支撑点,使其变形最小。长度为L的工件,支撑点距两端的距离为a,当a=0.2203L(可简化为a=(2/9)L)时,工件中心轴线上的长度变形为最小,该支撑点称为白塞尔点,一般在线纹尺测量时采用此种支撑;当a=0.2213L(可简化     

细长轴车削加工时振动的瞬态分析

由于细长轴的长径大和刚度差等特点致使其在车削加工过程中不可避免的产生振动,对加工质量有严重的影响。本文从细长轴发生振动时的受力情况进行分析,介绍了最基本的细长轴的振动振幅波动理论以及在加工下受到各种力时细长轴的动特性,再利用有限元软件对对上述加工过程的振动模态和细长轴受力的动特性进行仿真。通过比较,从理论上证实采用有两个跟刀爪的浮动刀架能很好地补偿和减缓振动,从而明显减少细长轴的加工误差。     

盐对SUS321和SUS309不锈钢高温耐腐蚀性的影响

通过试验研究了盐对SUS321和SUS309不锈钢高温耐腐蚀性的影响.试验结果表明,盐的作用使SUS321和SUS309不锈钢的高温耐腐蚀性大大下降,使其可以承受的温度分别从原来的830℃和880℃都降低到了750℃以下.     

浅谈数控加工中刀具和切削甩量的选择

数控机床在运行数控加工程序前,都要对刀操作。加工的精度与效率,都直接影响到对刀的尺寸精度与对刀速度,而这也直接影响到零件的加工精度,所以探讨数控机床中刀具与切削用量的选择有着重要的现实意义。     

合理选择数控铣加工中的刀具和切削用量

在借助CAM软件进行数控编程的过程中,刀具的选择和切削用量的确定是十分重要,它不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以,在编制加工程序时,选择合理的刀具和切削用量,是编制高质量加工程序的前提。     

刀具的选择与切削用量分析

在借助CAM软件进行数控编程的过程中,刀具的选择和切削用量的确定是十分重要,岂不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以,在编制加工程序时,选择合理的刀具和切削用量,是编制高质量加工程序的前提。     

浅谈如何选择数控铣加工的刀具和切削用量

在借助CAM软件进行数控编程的过程中,刀具的选择和切削用量的确定是十分重要,它不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以,在编制加工程序时,选择合理的刀具和切削用量,是编制高质量加工程序的前提。     

消除细长轴类零件变形对测量数据的影响

在我们对细长轴类零件的检测中发现,其变形对测量数据的影响非常大,文章以三坐标测量机检测数据为例,对测量数据进行了分析,通过变位测量及数据处理来消除变形对测量数据的影响。