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1.
FA417型粗纱机的结构特点和纺纱实践   总被引:2,自引:2,他引:0  
FA41 7型粗纱机是由安徽第二纺织机械厂生产的悬锭粗纱机。该机适纺棉及 65mm以下化学纤维的纯纺和混纺。我公司 2 0 0 1年 5月使用该设备以来 ,设备运转平稳、噪声小 ,操作安全可靠 ,生产效率高 ,具有国产FA系列粗纱机的技术性能和特点。1 主要性能特点FA41 7型粗纱机锭翼和筒管广泛采用同步齿形带传动 ,机器运转平稳 ,噪声小 ,适应高速运转的要求。FA41 7型粗纱机采用四罗拉双短胶圈牵伸形式 ,其罗拉直径自前至后分别为 32mm ,32mm ,2 8mm和 32mm ,较其他机型粗纱机粗 ,不易弯曲变形。其前区为集束区 ,配置 1 0 5 6倍…  相似文献   

2.
粗纱机机架大平时,需使用长平尺(1391E1A),其重量达19kg左右。平车时需两人抬着在粗纱机机面上来回移动,检查机面纵向水平,劳动强度较大。为此,试制了长平尺移动工具,经多年工厂使用证明效果良好,减轻了保全工的劳动强度,深受保全工的欢迎。图1 长平尺移动工具示意图1安装铁板;2安装轴;2′插孔板;3上轴;4前支架;5后支架;6前滑轮;7后滑轮;8连杆;9插销;10压簧。长平尺移动工具见图1,由四块长方形安装铁板1以两块一组分别固定于长平尺两端的铸孔处,然后用两根安装轴2分别插入两组安装铁板中央圆孔内,用键和螺钉固定安装轴2的位置。在安装…  相似文献   

3.
FA1 42型单打手成卷机自动落卷部分的U8型变速箱为两级变速类型 ,第一级为 2 4 T 齿轮75 T 齿轮 ,第二级为 1 6 T 齿轮 5 5 T 齿轮。其中 75 T 齿轮与 1 6 T 齿轮同装在一根直径为 1 2mm的小轴上 ,靠 4mm平键连接。由于FA1 42型单打手成卷机落卷频繁 ,使得变速箱中D 1 2mm小轴平键与 1 6 T 齿轮反复受到切向力的冲击。时间不长就会出现平键被切削断裂 ,1 6 T 齿轮裂开成两半的现象。U8型变速箱的损坏大都属于此种类型。为了解决这一问题 ,我们把小轴与 1 6 T 齿轮加工成一体 ,并将轴径由 1 2mm增加至 1 6mm ,75 …  相似文献   

4.
锭翼的空心臂是粗纱卷绕成形前纱条经过的最后通道。空心臂的长度随粗纱机的型号而定 ,如A4 53系列粗纱机空心臂长 34 0mm、A4 56系列粗纱机空心臂长 36 0mm、FA系列粗纱机空心臂长 4 70mm ,各种型号粗纱机空心臂开口一般在 1mm~ 3mm之间 ,因这种细长形、开口小的空心臂内壁大都存在有棉蜡、油污、锈迹甚至划痕、毛刺等等不光洁现象 ,使纱条在经过空心臂时 (即生产运转过程中 )产生并聚集了大量锭翼花 ,这些锭翼花被带入纱条后就会引起粗节、竹节纱、油花纱等纱疵 ,所以对锭翼进行拉光处理是保证成纱质量的重要措施。传统的…  相似文献   

5.
FA431型粗纱机纺纱性能试验分析   总被引:1,自引:1,他引:0  
周美珍  朱红 《棉纺织技术》1999,27(12):38-40
FA431型粗纱机是经纬合力机械制造公司在消化吸收国外先进粗纱机特点基础上 ,结合国内纺纱生产实践设计制造出的新型粗纱机。该机于1 997年 7月在我中心安装、调试 ,至今已正常三班运转一年多 ,纺纱质量稳定 ,粗纱的乌斯特条干CV %稳定在乌斯特 89公报 2 5%水平内。该机设计新颖 ,结构合理 ,制作精良 ,运行平稳、可靠 ,噪声低 ,故障少 ,是国内同类粗纱机中适纺性能与工艺效果均较佳的机型。1 主要技术规格与特点1 .1 主要技术规格 锭距     2 2 0mm卷装尺寸  Φ1 50mm× 40 0mm 牵伸倍数   5倍~ 1 2倍 牵伸形式  …  相似文献   

6.
国内信息     
国产新型毛纺有捻粗纱机—FB4 1 1型毛纺粗纱机  河北太行机械工业有限公司在借鉴自行开发的棉纺机电一体悬锭粗纱机的基础上 ,结合毛纺纺制工艺研制开发出机电一体的、新型的毛纺有捻粗纱机 ,并将在今年 10月的第八届中国国际纺机展中展出。FB4 11型粗纱机主要技术参数和结构特点如下 :(一 )适纺纤维长度 6 0~ 2 2 0mm、滑流牵伸到 32 0mm ,适纺 0 .6~ 6Nm毛粗纱。牵伸倍数 4~ 2 0倍 ,最大喂入量 15g/m ,粗纱卷装15 0× 4 0 0mm ,锭数 72 ,96 ,锭距 2 2 0mm ,锭翼最高工艺速度 12 0 0r/min ;(二 )采用先进的计…  相似文献   

7.
吉宜军 《棉纺织技术》2000,28(10):614-616
FA4 0 1型悬锭粗纱机采用悬吊式铝合金锭翼 ,速度快 ,产量高 ,卷装大 ,自动化程度高 ,整体设计布局先进合理 ,是目前国内新型粗纱机之一。该机生产纯棉普梳、精梳纱以及涤棉混纺纱时 ,速度高、成纱质量好、性能稳定 ,已被众多纺织厂所认可 ,我厂对其在纺化纤纱时的适纺性能作了试验 ,现简介如下。1 主要技术性能锭数 :1 2 0锭号数 :2 0 0tex~1 2 50tex捻度 :1 8捻 /m~ 80捻 /m锭速 :60 0r/min~ 1 2 0 0r/min卷装 (直径×高度 ) :1 52mm×4 0 0mm牵伸形式 :三罗拉双短胶圈加压形式 :YJ4 1 90型摇架喂入形式 :高…  相似文献   

8.
我公司A45 3型粗纱机锭翼目前全都采用了高效橡胶假捻器 ,由于A45 3系列粗纱机锭翼的锭翼销顶端较圆滑 ,使得假捻器不易定位 ,因而造成假捻器松动和脱落 ,值车工每落一排粗纱后 ,都要检查修正假捻器的定位 ,加大了值车工的劳动强度。同时也容易造成粗纱外观不良及粗纱条干的不稳定 ,而且使得假捻器的消耗增加。为此 ,我们通过与A45 4系列粗纱机锭翼和假捻器的对比后 ,对A45 3系列粗纱机的锭翼进行了改进 ,在锭翼顶部车削一宽 1mm ,深 1 5mm的环形槽 ,如图 1所示。我们采用A45 4系列粗纱机的假捻器后与改前进行对比试验 ,效果明显 …  相似文献   

9.
张苇虎 《棉纺织技术》2002,30(11):51-51
FA43 1型粗纱机是消化国外技术设计生产的高速粗纱机 ,由于仿制过程中还存在一些部件组装的缺限 ,给使用厂家正常生产及机械维修带来一些困难。由于FA43 1型粗纱机的速度较高 ,相对而言 ,下锥轮结合件的扭矩也较大 ,在下锥轮的小端面头端内组装了一个平衡定位套 (FA43 1 1 43 2 ) ,并使用了推拔的原理将这两个部件组装在一起。生产厂设计时仅用 2件 3× 2 0mm定位销钉将下锥轮(FA43 1 1 43 7)固定在平衡定位套以及下锥轮轴(FA43 1 1 43 8)上 ,显然两件 3mm定位销钉所能承受的力矩远远小于下锥轮旋转时的扭矩 ,易造成定位销…  相似文献   

10.
粗纱机罗拉扭振产生原因及预防措施   总被引:2,自引:1,他引:2  
胡玉华 《棉纺织技术》2002,30(10):53-54
我公司使用的A456G型长短胶圈粗纱机占87.5%,A456D型双短胶圈粗纱机占12.5%.一段时间内粗纱机不定期、不定时纺出的粗纱通过细纱机牵伸后,在29 cm左右处出现规律性的长细节,经过我们大面积地整机后,跟踪观察发现纺出的细纱有时还是有这样规律性的长细节.针对以上情况,我们又做了多方面的试验和检查,发现是粗纱机中、后罗拉扭振造成的.我们在翻阅大量资料和整修机台后得出粗纱机在纺纯涤产品且当原料不好时,特别容易发生中、后罗拉扭振,粗纱机在纺纯棉产品或者棉成分占30%以上产品时,是不易发生罗拉扭振的.中、后罗拉扭振一般发生在以下几个方面.  相似文献   

11.
棉纺厂现在使用的A454P型粗纱机 ,其牵伸形式为三罗拉双短胶圈牵伸 ,三根罗拉中心线共平面 ,前、中、后罗拉直径分别为 2 8mm、2 5mm、2 8mm。在设备维修及品种更改调整罗拉隔距时 ,一般是用A456—G2 90 0型罗拉隔距片进行校调。由于中罗拉与前后罗拉的半径相差 1 .5mm ,对于同一罗拉隔距值用不同隔距片支架校隔距时 ,需要选用不同厚度的隔距片 (见图 1 )。保全工在实际操作时很难掌握隔距片的厚度及数量。图 1 改进前隔距片支架校隔距实际上罗拉隔距是指两罗拉中心连线上罗拉表面之间的距离。为了解决上述实际问题 ,依据罗拉…  相似文献   

12.
我厂使用的安徽省滁州第二纺织机械厂生产的A4 54型粗纱机 ,该机的锭子传动轴在第一、二段间采用的联轴节 ,同锭轴上其他联轴节属同一规格 ,其外形尺寸 (直径×长度 )为 55mm× 75mm。在实际生产中 ,该部位联轴节经常损坏 ,甚至将第一、二段锭轴头磨损 ,造成机台停车时间增加 ,断头增多 ,影响成纱质量 ,同时也增加了纺纱成本。经过认真分析 ,我们认为造成第一、二段间联轴节易损坏的主要原因为 :( 1 )粗纱机的运行中 ,锭子传动部分的负载占全机负载的比例相当大 ,就相同条件下 ,第一、二段间锭轴联轴节承载较其他联轴节大 ,且易松动 ;(…  相似文献   

13.
SFA411A型粗纱机的纺纱试验   总被引:1,自引:1,他引:0  
丁鸣华 《棉纺织技术》2001,29(6):361-363
我集团公司于 1 996年 4月至今 ,先后购置安装了SFA41 1A型粗纱机 5台 ,分别纺涤棉混纺纱和纯棉精梳纱等品种 ,取得了较好的经济效益 ,现介绍如下。1 配棉棉纤维的物理性能指标 :配棉等级为 1 .2 7;平均长度为 30 .57mm ;细度为 1 .0 7dtex ;成熟度为 1 5;含杂率为 2 .1 % ;短绒率为 1 0 .75%。涤纶纤维的细度为 1 .54dtex ;长度为 38mm。2 纺纱试验2 .1 工艺优选SFA41 1A型粗纱机 ,采用D型牵伸 ,配SKF公司PK1 50 0型摇架。通过对中区罗拉隔距、后区罗拉隔距、销口、加压分配进行四因素三水平正交试验 ,优选…  相似文献   

14.
FA431型粗纱机由经纬纺机厂生产,于1996年在我公司投入生产运行,用于生产T/CJ65/3597tex高档衬衫面料用纱,经过一定时期的生产运行,证明该机在高速运转条件下性能稳定可靠,所纺粗纱质量稳定。1 主要技术参数及性能特点1.1 主要技术参数FA431型粗纱机主要技术参数见表1。表1 FA431型粗纱机主要技术参数项  目参   数适纺纤维/mm捻度/捻·m-1牵伸倍数/倍锭翼转速/r·min-1锭距/mm卷装尺寸(D×L)/mm牵伸形式上罗拉直径/mm下罗拉直径/mm加压形式喂入形式启动方式棉及棉型化纤22~5122~625~12800~140022…  相似文献   

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我公司从去年开始相继购进新型梳棉刺辊放气罩 ,安装在A1 86D型梳棉机上 ,使用一段时间后 ,我们对这种放气罩进行了部分改造 (如图 1所示 )。具体做法如下 :( 1 )把刺辊放气罩的活动拉板改为可观察式(即将拉板部分挖空 1 0 0mm× 55mm ,装上有机玻璃 ,见图 1中 3) ,便于挡车工随时观察到放气罩内是否堵塞、挂花 ,稍有堵塞或挂花即可马上清理 ;( 2 )把放气罩靠近给棉罗拉的两头各切割掉2 0mm× 2 0mm(见图 1中 1、2 ) ,便于检修工拆装放气罩的螺钉。经过半年多的使用 ,这种改造过的放气罩效果很好 ,深受工人欢迎A186D型梳棉刺辊放…  相似文献   

16.
BC272H型粗纺梳毛机系胶南纺机厂生产的国产定型设备,该机在喂毛机构部分采用机电结合二次称重装置,保证了喂毛均匀的良好状态。该毛箱的均毛耙和剥毛耙单独用电动机通过一小变速箱变速后来带动。在实际使用过程中,我们发现该变速箱造成停机情况较多。原传动机构如图1所示。主要问题1)由 于变速箱较小,变速箱齿轮轴直径较细,齿轮 模数较小,在均毛耙和剥毛耙的振动下,齿轮 和轴容易磨损。2)变速箱与电动机转子使用 安全连轴器连接,当均毛耙和剥毛耙出现负荷 时,安全连轴器中的尼龙芯子经常断裂造成停 台。3)因箱体较小,拆装后密封程度差,容…  相似文献   

17.
新疆棉花成熟度好、强力高、色泽白 ,但含糖量较高 ,给生产棉纱特别是高支纱带来一定的困难 ,因此疆外各大棉纺厂在使用新疆棉时投入量均未超过 5 0 %。我厂用 10 0 %南疆细绒棉 ,生产纯棉普梳 9.7tex高支纱 ,取得了成功。1 棉花检验指标和工艺流程检验指标 :品级 12 9,品质长度 32 .8mm ,主体长度2 9 .9mm ,短绒含量 10 .81% ,单纤维强力 3.11cN ,公制支数 7344 ,含杂 1.94 %。工艺流程 :FA2 0 1清梳联→FA30 6并条机 (二道 )→FA4 0 1粗纱机→FA5 0 7细纱机→全自动络筒机2 半制品质量控制要点2 .1 清梳联 工艺执行…  相似文献   

18.
在日常抄纸机维修中,拉具是常用的拆装工具。但市场上多为大型工具,缺乏小型的工具。以前,钳工在拆装纸机各种辊的轴承时,用手锤和扁錾往下打,既费力,又容易损坏轴承和轴承壳。我们根据多年的抄纸机维修实践,设计制作了两种小型简易拉具。l抄级机毛市辊等轴承部折装的轴用项具结构如图1。使用时将端盖2旋紧于轴承壳上,然后向内旋转尖顶螺栓1,将轴承壳从轴上退下。2普通轴用项具结构:轴用项具由弓形架1和小型千斤顶2组成,弓形架可用钢板焊制,下板开“U”形相,槽口宽度B可按轴径确定。为了加强弓形架的强度,弓形架两边可各焊一…  相似文献   

19.
尹俊  谭徽  张明 《纺织器材》2002,29(6):56-56
0 前言纺织厂的很多设备都有链条传动机构,在修机时经常出现链条断裂需要重新接上的情况;如清花机、粗纱机、细纱机等,特别是粗纱机的扁担链条、细纱机的钢领板和叶子板总、分链条在维修过程中经常需要拆卸、剪、接。在接链条时由于没有专用工具,往往需要两个人配合(一人扶着,一人冲),非常不方便。针对这种情况,我厂自制一种专用工具(如图1所示)。1 使用说明1.1 选用图1尺寸的专用工具适用于粗纱扁担链条、细纱机分配轴及叶子板、钢领板单排总、分链条。1.2 细纱机分配轴双排链条只需将d加大到30mm以上,其他尺寸不变即可。1.3 专用…  相似文献   

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粗纱机皮辊隔距是一项重要的工艺参数。A454型粗纱机随机提供的皮辊隔距校隔工具,在使用时,需将该工具移开后方能将加压结合件上的紧固螺钉扳紧,操作很不方便,且在扳紧螺钉时,往往会造成螺钉滑移而不易定位,一般要反复校隔多次,才能达到要求。我们参照原工具的原理,对校皮辊隔距工具进行了改进设计。(如附图所示)。其操作方法为:首先按工艺要求,通过调节螺钉将三只滑块分别定位;然后,将定位销插入摇架尾部定位  相似文献   

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