关于压力表示值误差的调整

一、压力表示值变化的规律 1、压力表在整个行程中连杆移动和角度的大小与指针在刻度盘上偏转角度的大小成正比例关系。按要求指针在全行程中转动的角度．应与刻度盘上所刻角度的大小相等，即以270度时为最佳。否则．中间刻度的两侧示值将出现快、慢变化的不同，产生非线性误差。     

压力表示值误差的简易调整

弹簧管式压力表,从测量上限(一般为零)到测量下限,一般指针偏转角为270°、240°、180°三种情况。调整示值误差时,可取下表盘,将指针向下垂直安放,加压达到该表测量上限,视其指针偏转角是否能达到270°、240°、180°(依表盘的设计而定)。若偏转角达不到或者超过规定,应调整滑接螺丝或转动机芯来     

压力表示值误差判断与调整

本文简述了压力表示值误差的产生及类型从理论到实践提出解决示值误差的方法。     

标准压力表示值误差综合调整一例

测量范围0～25kgf/cm~2,最小分度值0.1kgf/cm~2,出厂精度为0.4级的压力表,在进行了拆卸、清洗机芯、更换游丝、装配之后,依照常规,先调整示值满度,然后逐点检定。示值记录及调修步骤如下表所述。     

杠杆表示值误差的调整

杠杆表线性的示值误差 (均匀递增或递减 )的调整 ,一些量具修理书中介绍了用改变杠杆长臂长度的方法。这种方法有两处显而易见的不足 ,其一是调整量微小 (调整量大时将会破坏扇形齿轮和与之啮合齿轮之间的啮合状态 ) ,其二是对杠杆长臂是一体的杠杆表只能作一个方向的调整 (可敲击杠杆长臂使之伸长 ,却无法缩短 )。本文介绍用改变测头(杠杆短臂 )长度的方法 ,则可避免上述不足。具体方法如下 :对示值误差为正值的杠杆表 ,是将测头旋下后放上合适的垫圈 ,用调节垫圈的厚度来作调整。而对示值误差为负值的杠杆表则须将测头旋下后 ,将螺杆处的…     

浅析弹簧管式压力表示值误差成因及调整方法

根据弹簧管式压力表的工作原理及传动设计,针对在使用中产生的误差,提出了示值变化的一般规律和调整方法,以保证弹簧管式一般压力表更有效、准确、可靠的工作。     

弹簧管式压力表示值误差产生原因及调整方法

本文主要对弹簧管式压力表示值误差产生的原因进行分析,并对其调整方法进行了介绍.     

压力表示值超差的调整方法

单圈弹簧管式压力表是工业上应用十分广泛的压力仪表 ,在检定过程中 ,示值超差问题比较普遍 ,具体的调整方法如下 :１ 每一检定点超差值相同。可以在升压以后 ,在除零点以外的第一个检定点重新安装指针 ,校准示值。２ 差值呈线性误差。误差逐渐增加时 ,将示值调节螺钉向外移以增加臂长 ;反之 ,则向内移 ,减少臂长。３ 示值超差先快（正误差）后慢（负误差）。反时针方向转动机芯 ,扩大拉杆与扇形齿轮的夹角 ;反之 ,则顺时针方向转动机芯 ,缩小夹角。经过调整后。误差呈线性误差 ,再移动示值调节螺钉即可。４ 示值在压力一半附近超差。升压以…     

百分表示值误差分析与调整

本文介绍了百分表的工作原理,修理步骤以及示值误差的分析与调整方法.     

压力仪表示值误差的检修方法

1示值"前慢后快"或"前快后慢" 当压力仪表弹簧管受压后,在传动机构的作用下中心齿轮轴旋转,指针就指示读数.由于传动机构经过角度、位移的转换,因此,它的速度变化不是均匀的(即非线性的).     

工作用单圈弹簧管压力表示值误差的产生及调整

弹簧管压力表结构简单,价廉物美,测压直观、可靠,因此被广泛地应用在工业压力的测量当中。单圈弹簧管压力表是以弹簧管作为测压元件制成的。其工作原理是应用虎克定律,即弹簧管的弹性变形和相关运动与所测的压力成比例,也就是说在弹性极限范围内,变形与压力成正比例关系。     

弹簧管式压力表示值超差的调整

弹簧管式压力表的示值准确与否直接影响着企业的生产、安全和产品的质量。本文对压力表常见的几种示值超差原因进行了分析,并提出了解决方法。     

标准压力表示值非线性偏差的调整

在标准压力表的检修中,经常遇有这类情况:由于标准压力表的示值偏差不规则,偏差不是随示值增大而递增或递减的,因此,仅仅依靠调节螺钉来调整传动比,已不能解决示值超差问题。如果运用图解法,把各点的示值偏差用线条表示出来,可以看出偏差呈非线性状态。     

机械秒表示值误差分析与调整

机械秒表在使用一个周期（12个月）或修理后，都会不同程度地产生一些示值误差，这就需要对其进行检定调整。根据机械秒表检定规程要求，要将秒表置于面上和柄上两个位置进行示值误差检定，从中发现误差。当两种位置产生的误差方向、大小都相同或方向相同且误差不超出规程要求时，调整起来比较容易；当两种位置所产生的误差方向、大小不同时，这种走时位置的调整就比较复杂了。图1为机械式秒表振动计时示意图。目1机械式秒表振动计时示意图1产生示值误差的原因机械秒表示值误差产生的原因是多方面的，但主要与秒表内部的零部件有关，这里既…     

对“压力表示值误差的简易调整”一文的补充

于友明同志关于压力表示值误差的简易调整(见本刊1981年第7期)的经验,对批量生产可以起到调整快速、方便的作用。建议在指针偏转角达到要求时,降压到二分之一上限处,检查扇形齿轮轴、滑接螺丝轴和弹簧管自由端     

压力表示值误差测量值的不确定度评定

通过对压力表示值误差的影响因素进行分析,找出不确定度的各个分量,对示值误差的测量值的不确定度进行评定,对检定结果进行验证。     

压力表示值误差校准方法的优化实验设计

通过正交实验设计选择实验方案,改变校准方法、恒温时间、校准介质和校准时温度,经过多次实验,以En值为优化指标,找出更符合现今压力表的现场校准方法。     

压力变化对燃气表示值误差的影响

本文通过理论推算和实验相结合,叙述了燃气表在多表位串联检定时因压力损失对各个表的示值误差所产生的影响.     

压力表示值不均匀超差的调整方法

在正常检定工作中 ,若出现弹簧管式压力表的示值误差超差 ,则需对其进行调整 ,以保证压力表的准确度。压力表示值出现不均匀并且超差的情况 ,包括前快后慢超差和前慢后快超差 ,对这两种超差如何调整。现将方法介绍如下 :1　前快后慢超差及其调整当压力表的示值误差与压力的增大不成比例地增加时 ,就是说 ,在压力相当测量上限的一半时 ,前半部分呈现正误差 ,测量上限一半之后部分呈现负误差 ,并且超出允许基本误差。这是由于初装时扇形齿轮与小齿轮的初始啮合位置不当 ,或由于弹簧管本身的实际承压能力有比较大的差异 ,或者由于固定螺钉松动 …     

一般压力表示值误差不确定度评定

<正>一、概述1.评定依据(1)JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》。(2)JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》。(3)JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》。2.环境条件温度:22℃;相对湿度:不大于85%;环境压力:大气压;静置:2h以上。3.测量标准选用YB-150型0.4级弹簧管式精密压力表作为测量标准器具,一套共15只。测量范围:测量上限(0.1~60)MPa。