陶瓷支撑柱表面形貌对真空平板玻璃应力分布的影响

利用电测法分析了不同表面形貌的陶瓷支撑柱对真空平板玻璃应力分布的影响,试验结果表明,各种真空玻璃的最大应力均发生在四角第二个支撑处,得出了支撑柱与和玻璃的接触面积量对玻璃应力分布会产生影响的结论。用有限元法分析各种真空玻璃的应力应变场,得出了各种真空玻璃在封边处、支撑处、支撑柱之间的连线中点处等重要部位的应力分布。控制支撑高度误差和玻璃的平整度,保证受力的均匀,可增加真空玻璃的强度,增加其可靠性,提高使用寿命。     

玻璃棱边及界面应力的测量方法

光弹性学为我们提供了许多分析玻璃残余应力的方法,这里所说的玻璃包括平板玻璃和形状复杂的玻璃制品然而,这些方法在测量实验上和对测量数据计算上常常是复杂的,使用这些方法可能需要一些特殊的测量装置和计算程度。实际上玻璃的破损总是起始地它的表面或棱边。因此,对玻璃质量控制来说最关键的就是弄清玻璃表面或棱边应力状况。     

玻璃的应力光学常数测定及残余应力分析

一、引言在玻璃应力的测定中,偏光测定法——对透明介质利用测量双折射效应的方法来测定应力,是一种简便而有一定精度的方法.近年来,用偏光法测定玻璃的应力光学常数,从而依据它分析玻璃中局部应力区的有关应力数值,已在一些国家的玻璃检验规范中使用.但在国内,特别是玻璃仪器厂,对玻璃的应力光学常数的测定及应力分析工作则做得较少.本文提出用光弹性法一利用对径受压圆盘试件测定玻璃的应力光学常数的方法,是一种简便而精确     

浮法玻璃的应力与退火

玻璃的退火是浮法平板玻璃生产过程的一个重要环节。文章阐述了玻璃热应力产生和消除方法,指出在线应力检测是控制退火质量的较好途径。     

冷端应力、厚度在线测量系统

传统应力与厚度测量采用人工测量的方式,无法固化控制制度。现有技术应力常用的补偿法可靠性差、测量精度低,厚度采用最终产品进行检测,玻璃厚度测量反馈信号滞后。基于此,开发了冷端应力与厚度在线测量系统。该系统用于连续自动测量平板玻璃生产线退火后玻璃的应力、厚度,为平板玻璃退火工艺人员提供准确、可靠的参数,同时又是检验玻璃退火质量的理想检测仪器,为实现快速调整玻璃应力、厚度提供数据源,提高玻璃成品率及玻璃质量。     

升温期间AZS熔铸耐火砖的应力研究

对于AZS熔铸耐火材料热机性能来说,玻璃窑炉升温是一个关键时期。然而,对升温过程的控制在很大程度上一直是靠经验办事。本文详细介绍了对这种耐火材料在升温期间形成的应力的研究结果,探讨了把应力控制在最低程度的方法。     

热处理与二次化学强化对玻璃应力层深度的影响

应力层深度是衡量化学强化玻璃抵抗裂纹扩展能力的重要指标,提高应力层深度对于改善化学强化玻璃的使用性能具有重要的意义.以国产高铝玻璃为研究对象,研究了化学强化与热处理对玻璃应力层深度、表面压应力和抗弯强度的影响.研究表明,对化学强化玻璃的热处理可以显著增加玻璃的应力层深度,但是抗弯强度也会明显降低;对热处理后的玻璃的二次化学强化,可进一步增加玻璃的应力层深度,并显著提升玻璃表面压应力与抗弯强度.该方法在不延长工艺时间的前提下,可显著增加玻璃的应力层深度,并避免高温或长时间化学强化所引起的力学性能降低.     

真空平板玻璃支撑应力理论分析与实验研究

用弹性力学的结点法建立真空玻璃支撑应力-应变数学模型,求出真空玻璃的支撑应力-应变场,分析了其应力-应变分布规律,同时用电测方法进行试验验证。试验结果表明,真空玻璃最大应力发生在四角的第2个支撑处,最大应力弹性力学计算值11.057MPa,电测法的测试值11.765MPa,两者误差为6.02%。支柱横截面上的正应力为179MPa,纵向变形分别为0.2686μm(钢柱)和0.7414μm(玻璃柱)。控制支撑高度误差和玻璃的平整度,保证受力的均匀,可增加真空玻璃的强度,增加其可靠性,提高其使用寿命。     

升温期间AZS熔铸耐火砖的应用研究

对于ＡＺＳ熔铸耐火材料热机性能来说，玻璃窑炉升温是一个关键时期，然而，对升温过程的控制在很大程度上一直是靠经验办事。本文详细介绍了对这种耐火材料在升温期间形成的应力的研究结果，探讨了把应力控制在最低程度的方法。     

环切检测技术在瓶罐玻璃质量控制方面的应用

依据玻璃均匀性与力学性能之间的关系,针对在瓶罐玻璃生产过程中经常出现力学性能变差的情况,通过对环切检测技术的工作原理、测试装置、测试步骤和使用技巧的论述,并结合生产实践,阐述了玻璃条纹产生的基本原因,得出了玻璃条纹是玻璃均匀性的重要影响因素.根据瓶罐玻璃破损情况与玻璃条纹和应力之间的关系,证明了环切检测技术是玻璃内在质量控制的重要手段.     

超薄铝硅玻璃离子交换工艺研究

高强度超薄盖板玻璃是电子信息产品的重要组成部分,化学强化(离子交换)是提升超薄盖板玻璃力学性能的主要技术途径。在离子交换过程中,玻璃易产生应力弛豫等现象,导致化学强化玻璃难以具备较高的表面压应力、较大的应力层深度与较高的维氏硬度。本文采用两步法离子交换工艺,研究了熔盐、离子交换温度与时间等因素对强化后超薄铝硅玻璃应力层分布及维氏硬度等性能的影响。结果表明,本文所研发的两步法离子交换工艺,可以使玻璃兼具较高的表面压应力、较大的应力层深度与较高的表面维氏硬度。离子交换后,铝硅玻璃的表面压应力可达900 MPa以上,应力层深度可达70 μm以上,同时表面维氏硬度达7.2 GPa以上。     

浮法玻璃在线测量应力仪研制成功

用于浮法和平拉玻璃在线测量的"F-85型玻璃自动应力仪"最近在秦皇岛玻璃研究研制成功.自动应力仪系安装于浮法和平拉玻璃生产线上,对玻璃退火后的应力大小和分布进行连续自动测量的仪器.该仪器具有自动绘制应力曲线和数字显示两种显示功能.自动应力仪可为浮法和平拉玻璃退火工艺提供可靠的参数,是检验退火质量的理想仪器.该仪器的研制成功为我国浮法和平拉玻璃应力在线测量填补了空白.六十年代初许多国家开始研究自动应力     

应力分布的光学图像处理研究

玻璃中的应力会损害玻璃制品的寿命,降低产品的性能。为了得到玻璃的应力分布,研究了偏振光干涉的光学图像与材料内部应力分布的关系,分析了在白光照射下的光学图像,利用MATLAB软件中的图像处理工具,对图像进行编程处理,从而得到了玻璃的应力分布图。研究结果表明,彩色图像整体处理结果反映了玻璃的应力分布图,能适用于玻璃应力值的计算,也能帮助技术人员了解玻璃内部应力的分布情况。     

微晶玻璃应力测量与退火实验研究

应力大小是玻璃光学性能的重要指标之一。介绍了玻璃应力的分类、计算方法、测量方法和先进测试设备。退火是消除应力的有效手段。采用最高575℃的温度曲线对微晶玻璃块(40mm×50 mm×30 mm)进行退火实验,退火前后采用高精度数字应力仪进行应力测量。退火前实验件的应力分布不均匀,应力最小值0.85 nm/cm,最大值25.06 nm/cm;退火后实验件的应力分布均匀,应力最小值为0.75 nm/cm,最大值2.39 nm/cm。实验结果表明此退火能够明显减小微晶玻璃应力值并大幅提高应力分布均匀性。     

玻璃切裁过程中的应力分析

介绍了玻璃的切割过程中板芯应力对切割质量的影响。利用板芯应力仪对玻璃板芯应力进行测试,通过对比分析切裁良好玻璃与爆边玻璃的板芯应力分布情况,找出切裁良好的玻璃板芯应力值及其在横向上的分布规律,对改善玻璃切裁质量的退火调整具有指导意义。     

玻璃内应力分析及其在线检测仪

本文详细阐述了玻璃应力形成的原因,后果及其所特有的双折射现象,利用双折现象就可以对玻璃内应力进行检测与分析。“３５００玻璃在线应力仪”作为检测与分析玻璃表层应力的有效仪器,被广泛使用在浮法玻璃生产线上。通过对玻璃表层应力的检测与分析,来调整玻璃的冷却速度及退火窑的工艺参数,从而大大提高玻璃质量和产量。     

残余应力分布对基板玻璃落球冲击强度影响的数值模拟研究

落球冲击强度是电子基板玻璃力学性能的重要指标,而残余应力对基板玻璃落球冲击强度有极大的影响。本文结合真实落球冲击试验,使用有限元方法对电子基板玻璃在不同残余应力分布模式下的落球冲击强度进行了数值模拟计算。结果表明,有限元数值模拟能够准确地反映落球冲击试验中的真实响应和基板玻璃破碎形貌。数值模拟中电子基板玻璃的落球冲击强度(通过残余质量率表征)和受冲击区域的残余张应力之间存在非线性关系,当残余张应力数值超过阈值时,落球冲击强度迅速下降。冲击区域存在的残余张应力对落球冲击产生的应力具有明显的放大作用,仅1.0 MPa的残余张应力就能使冲击产生的应力较无残余应力时提高约10 MPa,这是造成电子基板玻璃落球冲击强度下降的重要原因。     

环切均匀性检测技术对于瓶罐玻璃质量的应用

主要介绍玻璃环切均匀性测试技术的实施方法。该测试技术依据玻璃均匀性与力学性能之间的关系,通过对环切检测技术的工作原理、测试装置、测试步骤和使用技巧的论述,分析瓶罐玻璃在生产过程中产生条纹的原因,并针对条纹特征反推生产过程中的问题节点。根据瓶罐玻璃破损情况与玻璃条纹和应力之间的关系,证明了环切检测技术是玻璃内在质量控制的重要手段。     

钢化玻璃的应力机理与自爆原因分析

本文阐述了钢化玻璃的应力机理,着重探讨了钢化玻璃因应力问题而引起的自爆,为了防止玻璃应力过高和不均而引起自爆导致的伤人与更换困难等问题,介绍了生产工艺对应力形成过程合理的控制和现今各标准对钢化玻璃应力的限定。     

浅谈平板玻璃的表层应力

对于平板玻璃表层应力的研究是从六十年代开始的,到七十年代中期由于各种表层应力仪的出现,大大地推进了研究的进程.大量的理论研究表明这种应力是生产困难的主要原因.本文作些简介供同行参考.一、什么是平板玻璃的表层应力由于玻璃带宽度方向的温度分布而引起玻璃带平面内的应力.这种平面应力的分布将随着玻璃表面温度场而变化,从理论上讲如果玻璃在退火温度范围内完全消除表面温差,那么这种平面应力也随之完全消除.由于玻璃本身是热的不良导体,所以这种外界温度差造成的应力只集中在玻璃的表面层,故称"表层应力".表层应力既然也是一种应力,则必然符合应力的基本公式: