框式水平仪分度值误差的校准方法研究

使用框式水平仪,需要掌握分度值误差校准方法,以确保测量结果准确。基于这种认识,该文对该种水平仪测量原因和分度值误差校准规范进行了分析,然后针对无法采用检定器校准的情况,提出采用小角度检查仪和量块实现校准操作,并以0.02 mm/m分度值的水平仪为例进行了方法验证,最终得到的分度值误差不确定度能够满足要求。     

框式、条式水平仪分度值误差另一种校准方法探讨

介绍一种用小角度检查仪校准框式、条式水平仪分度值误差的方法,经不确定度分析,该方法是可行的。     

框式、条式水平仪分度值误差的校准方法探讨

JJF1084-2002《框式水平仪和条式水平仪校准规范》对分度值误差校准方法及计量特性作了详细说明,笔者试想可在两臂架分别放置指示计作为定位,其测量轴线间的距离为500mm。根据正弦原理，仪器与量块配合就能产生标准角度。JJG300—2002《小角度检查仪》检定规程注明其产生的标准角的范围为0～40′。     

框式水平仪和平板的相互调整

框式水平仪和平板是机械企业中常用的两种计量仪器设备。框式水平仪在设备的安装调试过程中起着非常重要的作用 ,平板在量具检定过程中 ,在工件的检测过程、划线过程中也是必不可少 ,然而在实际工作过程中常常发现水平仪零位不准、平板不能调至水平等问题 ,在这里我给大家介绍一种利用现有框式水平仪和平板进行相互调整的方法。1　调整方法与调整步骤(1)选取易于调整的平板一块 (其平面度最好为零级或一级 ) ,采用三点支承法将其支承至目测水平。(2 )将框式水平安放在该平板的某一固定位置 ,观察此时水准泡所处的位置 ,并做下记录。(3 )然后…     

谈谈校准规范和检定规程--《框式水平仪和条式水平仪》

2002年8月份实施了JJF1084-2002《框式水平仪和条式水平仪》的校准规范,而且代替了JJG38-1984《框式水平仪和条式水平仪》的检定规程。那么JJF1084-2002校准规范能否代替JJG38-1984的检定规程呢?     

小角度仪器零位误差调整方法研究

本文主要研究小角度仪器框式、条式水平仪零位误差校准技术原理,以及不同结构水平仪零位误差不合格时的调整方法。通过本项目的研究,解决了水平仪零位误差调修问题,完善现场校准工作,提高水平仪校准工作的完成效率。     

与《框式、条式水平仪分度值误差另一种校准方法的探讨》一文的商榷

按照《框式、条式水平仪分度值误差另一种校准方法的探讨》一文中的公式进行计算分析,提出由于目前量块产品系列尺寸的限制,“探讨”一文介绍的方法对某些分度值的水平仪校准值得商榷。     

框式条式水平仪的正确使用和应用实例

1框式水平仪和条式水平仪的介绍1．1概述条式水平仪可用来测量相对于水平位置的微小倾斜角度、工作面直线度、平面度及各工作面的相互平行度。框式水平仪除包含条式水平仪的功能外,还可测量相对于铅垂位置以及下工作面相对于水平位置的微小倾斜角度,     

框式水平仪测量结果的不确定度评定

本文介绍了框式水平仪测量结果不确定度的评定.     

水平仪零位误差的调修

<正>水平仪作为一种常用的计量器具,是用螺帽或螺杆固定的,在运输和使用过程中水平仪会受到震动、撞击或倾倒,用来固定的螺帽或螺杆会松动,水平仪的水准泡会发生倾斜,导致水准泡里的水泡跑偏,水平仪产生零位误差,需要重新调修。     

综掘工作面人因失误模型

煤矿综掘工作面是由人、机器设备和环境组成的复杂生产系统,其工作面环境条件易变、作业空间狭窄、视觉环境差等,对机器设备的可靠性,以及工人的作业效率及身心健康都有重要的影响。通过理论和实际调研的结合,在研究综掘工作面人-机-环境关系的基础上,借鉴统计理论,建立人因失误模型,运用参数估计进行统计分析,量化人因失误致因因子,求解人子系统的可靠性指标,深入分析人因失误行为发生的类型、行为因子。     

光电跟踪误差校准技术的研究

研制光电跟踪仪校准系统,利用激光跟踪仪跟踪光电跟踪仪并采集测量数据,剔除其中存在的粗大误差得到有效数据,采用球面拟合最小二乘法确定光电跟踪的中心。建立合理的坐标转换模型,实现激光跟踪仪的中心向光电跟踪仪的中心坐标转换,并将二者的测量数据进行对比得到校准结果。利用VB和MATLAB软件结合的方法对数据进行分析与处理,提升运算效率。举例给出光电跟踪仪校准系统的测试结果,并对其不确定度进行分析,证明了此校准系统的可靠性,为跟踪及瞄准系统的参数校准提供了参考。     

光测设备天文标校单项误差分离算法

为实现船载光测设备的经常化检查校准,针对影响天文标校工作成败的诸关键要素,在理论分析的基础上进行了试验研究.首先对天文标校方法硬件原理、软件组成、工作流程进行介绍,然后重点对设备误差分离算法进行分析,首次提出了基于奇异值分解的误差方程解算方法,最后给出了试验研究的一组典型数据.标校试验结果表明:该标校方法可以实现8项单项误差的成功分离,关键项多次标校数据重复性小于等于±1",使设备实际测角精度提高1倍,并优于常规标校的设备精度.     

On the Effect of Measurement Error with Linearly Increasing‐Type Variance on Simultaneous Monitoring of Process Mean and Variability

In most quality control applications, the errors generated from measurement system can adversely affect the ability of control charts in detecting out‐of‐control conditions. In this paper, the effect of measurement error with linearly increasing‐type variance on the performance of maximum exponentially weighted moving average and mean‐squared deviation (MAX‐EWMAMS) control chart is studied. For this purpose, different out‐of‐control scenarios including mean shifts, variance shifts, and simultaneous shifts in both are considered, and the detecting performance of the proposed approach is investigated through simulation study. The results of simulation study in terms of three criteria including average run length, standard deviation of run lengths, and the empirical distribution of run lengths prove that the measurement error with linearly increasing‐type variance can adversely affect the performance of MAX‐EWMAMS control. Copyright © 2015 John Wiley & Sons, Ltd.