高强度永久式封隔器的套铣打捞实践及效果

伊拉克M油田部分油井因含水率上升而不能自喷生产,在进行射孔作业或更换生产管柱类型前,需将原完井管柱中下入的永久式封隔器捞出。为顺利打捞出高强度材质的永久式封隔器,采取了先打捞封隔器顶部接头,然后再实施套铣打捞的办法。实践证明,这种处理方式可以大大提高处理封隔器的作业效率。     

马36斜3-4井双鱼顶大修工艺技术浅析

落物即落鱼,是一种井下故障;双鱼即为故障叠加,是修井中最为复杂的作业。在马36斜3-4井的修井作业中,运用自制修井工具和多重组合工艺技术,通过外捞倒扣,快速接近双鱼顶,采用套铣、磨铣和套铣打捞等方法完成了修井任务,恢复了该井注水生产。其施工工艺方案的实施和自制工具的成功应用对今后井下落物大修工作具有很高的参考价值。     

M4-P8水平井修井工艺技术

八面河油田的水平井采用金属绵滤砂管防砂。打捞滤砂管是该油田水平井大修的主要施工内容。在M4-P8井的施工过程中,采用以对扣捞矛、滑块捞矛、短鱼顶捞筒、（合金）套铣筒为代表的常规直井修井工具与以提放式可退捞矛为代表的水平井专用修井工具相结合的方法,将井下的滤砂管部分捞出。此口并内滤砂管与套管内壁之间环形空间内充填的工程砂胶结致密,普通套铣筒套铣无进尺,使用合金套铣筒在套铣的过程中切割滤砂管滤网、合金头断落留井,对后期施工的进一步开展造成不利影响。通过对这口井的施工工艺技术分析,为此后的水平井修井提供一定的借鉴。     

页岩气水平井水力泵送打捞技术应用与研究

随着页岩气开发井筒条件日趋复杂,泵送桥塞多级射孔出现工具串泵脱等事故风险增加,采用常规连续油管进行打捞存在着设备安装复杂、井场占地面积大、施工周期长、成本高等缺点。针对电缆弱点断脱型井下落鱼,可采用一种电缆水力泵送法打捞技术。现场应用显示,该技术具有施工组织快、作业周期短、井下捞获情况判断准确等优势,并且费用低、有利于保护储层,可有效提高经济效益。     

套磨保护捞砂器的研制

套磨保护捞砂器是集套铣、磨铣、捞砂于一体的工具,主要由上接头、喷嘴、出流管、过滤环、打捞筒、翻板、螺丝、弹簧、下接头等组成。该工具运用文丘里原理,在喷嘴口形成高速流体,产生低压抽吸作用,把套铣、磨铣的砂砾和铁屑由反循环通道流入打捞篮内,防止砂砾和铁屑在环空中堆积,同时降低了套、磨阻力,清洁了鱼顶,保护了套铣筒、磨鞋和钻杆。实践表明,该工具的应用解决了出砂井套磨、捞砂的问题,提高了套铣和磨铣的效率,为落鱼的再次打捞创造了条件。     

玻璃钢油管打捞器的研制与应用

基于滑块捞矛打捞玻璃钢油管存在打捞困难、打捞效率不高等问题,研制了玻璃钢油管打捞器。该打捞器由上接头、矛爪、弹片、限位销、捞矛主体等构成,设置有3组横爪和2组竖爪,可实现横爪捞获和竖爪倒扣等功能。周斜21-16井的成功试验表明,新研制的玻璃钢油管打捞器不仅达到设计要求,而且其新增的倒扣功能还为普通油管打捞提供借鉴,但要进一步推广应用,还要根据不同型号玻璃钢油管设计不同尺寸的矛体和矛爪,提高加工精度和组装精度,提高可靠性。     

变形扁油管打捞工艺在DX-1井的应用

针对油、气井生产过程中经常出现的油管变形(变扁)现象,分析变形扁油管的形态、成因及打捞难点,通过优选大通径套铣筒和大口径母锥,改进篮式捞筒和特制平口嘴打捞器等工具,完成变形扁油管的打捞施工,并总结一些针对性较强的打捞工具和打捞方式,便于变形扁油管的快速打捞。     

水平井射孔枪打捞工艺方法及应用

为了解决塔河油田水平井射孔枪打捞难题,防止打捞不成功造成次生事故,从实际出发,对射孔枪结构、水平段管柱受力及打捞难点进行剖析,对打捞工具进行优选并改造,形成了一套具有塔河油田特色的水平井水平段射孔枪打捞配套技术与专用工具,提高了作业效率与成功率。TK123H井和TK931H井的应用结果表明,该射孔枪打捞工艺能够满足塔河油田现场打捞需求,具有一定的推广价值。     

水平井大斜度段钻磨永久悬挂封隔器除理关键技术研究与应用

鄂尔多斯盆地定北区块多套气藏叠合发育,主力层为盒1和太2。针对太2层水平井预置管裸眼完井改造后产水达不到工业开发目标,为加快盒1层评价,进一步落实盒1层储量,采用钻磨永久悬挂封隔器处理套管,上返盒1储层落实产能。针对LP1T井磨铣处理悬挂器时,扭矩大,环空缝隙小,磨铣工具易损伤套管等问题,通过优选工具、优化施工作业参数,预防和解决磨损套管等难题,一趟钻完成作业,施工成功率100%,在预置管完井大修及处理悬挂器储层上返工艺具有很强的推广价值。     

永久式悬挂封隔器的改进与应用

江汉石油工程有限公司井下测试公司与某厂合作研发的永久式悬挂封隔器在现场应用中出现了封隔器坐封试压合格,但丢手后井筒内有气窜出的现象,不仅延长了施工周期,还给后续作业留下极大的安全隐患。通过室内模拟实验和对封隔器部件进行受力分析,发现产生气窜的根本原因是未考虑坐封后封隔器下部带压工作时的情况,采用在活塞外筒和下接头之间增加一锁环机构,以及将封隔器动密封处的两道橡胶圈密封改为带支撑环密封圈的方法可以有效解决这一问题。改进后的封隔器累计应用了26井次,施工成功率达100%,取得了很好的应用效果。     

金属封隔器的试验研究

为解决化学驱多层分注、套损后完井、低渗透油田分层注水中出现的问题，和外围不压井作业的需要及常规封隔器内通径小、耐温、耐压、耐腐蚀性能差等问题，我们进行了金属封隔器的研究。本文介绍了合金材料的性质，合金材料在社会发展中的重要地位，金属封隔器的冶炼工艺，金属封隔器的结构和工作原理，阐述了传统封隔器的的优缺点，金属封隔器的优点．重点论述了封隔器的密封性、解封及悬挂性能的研究，室内试验达到密封承压35MPa、悬挂力200KN、解封力180KN，基本满足现场需要。     

复杂井打捞的再认识

对于原生产管柱卡钻这种复杂井的打捞,一般采用试拔负荷→测卡点→倒扣→套铣打捞(或切割)的流程解卡,若解卡不成功,则采用大修方法解卡。老2B-2井,因管漏导致产液下降而作业,判断卡钻原因,为卡点以下油管漏失结垢或油井采出水结垢、结膏,采用切割卡点以上管柱,使用连续套铣筒进行连续套铣,以及酸浸等措施顺利打捞出全部管柱。实践表明,对于复杂井况,在弄清管柱卡钻原因后,应结合现有技术,因井施策,可有效提高打捞效率。     

水平井复杂落鱼打捞技术研究与应用

目前中国石化西北油田分公司塔河采油一厂共有砂岩水平井近290口,井深在4 500m左右,水平段长在400m左右。水平井在生产过程中水平段有掉落的钢丝、射孔枪,卡封用的桥塞、封隔器等落物。通过对水平井井段打捞技术研究,认为水平井的入井工具和管柱需要经过相关计算,必须下得去、起得出,防止卡钻事故;水平井作业流体必须考虑水平段的层流特征,增粘压井液,防止井筒杂物不能循环带出井筒导致复杂事故;水平井打捞时应根据落鱼特性,创新加工打捞工具,工具应加工简单、操作方便。     

油管锚在液压封隔器完井管柱中的应用

为减少起下管柱次数,缩短试油周期,避免油层的再次污染,同时又可以增加施工安全性,节约成本提高时效,国内越来越多地采用射孔联作完井试油技术,但液压封隔器在联作时抗震性能差,在射孔之后易出现封隔器失封。另外,随着老油田开发薄油层和挖潜剩余进入规模开采,伴随而来的大斜度完井作业需求量也逐年增多,与常规井完井作业相比,施工难度大,风险高,机械封隔器很难满足施工作业要求,液压封隔器在施工之后经常会出现失封的情况。要解决这两大技术难题,必须开展适合该工况的完井试油技术研究,对现有管柱进行优化,开发出相对应的完井配套工具,通过管柱结构优化、施工工艺优化,提高射孔联作及大斜度井完井的施工成功率,满足油田开发需求。     

渤海油田腐蚀垢卡油管打捞工艺技术—以绥中36-1A井为例

渤海油田稠油资源丰富,稠油区块注水注聚驱动开发策略已实施多年,油藏采收率大幅提高。然而,注水注聚井油管腐蚀、井内污垢积聚以及聚合物垢卡等问题日益突出,导致注采量下降,严重影响油田的正常生产和经济效益。位于渤海油田绥中区块的36-1A井长期注水注聚,井下管柱腐蚀垢卡严重,防砂管柱内径较小而无法套铣,在前期应用"MPC(Mechanical Pipe Cutter)切割+震击倒扣打捞"工艺遭遇瓶颈后,通过应用"机械内切割+震击倒扣打捞交替+磨铣解卡"工艺,最终成功捞获井内全部中心管,并由此得出宝贵经验:针对井内积聚大量聚合物垢,首先应用小油管彻底通井冲洗,同时洗井液中添加合适的除垢剂;针对腐蚀、垢卡且不能套铣的中心管,在震击倒扣打捞手段无效后,应遵循切割为主、钻磨为辅的处理原则;钻磨作业期间,应遵循高转速、低钻压磨铣思路,避免产生大块铁屑,谨防卡钻。本文系统总结了打捞过程及技术要点,为今后渤海油田同类作业提供了指导性建议。     

完井新技术研究与创新应用

封堵-射孔-完井测试一体化管柱主要是在原有射孔联作管柱的基础上增加了裸眼旁通。应用该管柱可一次性完成封堵、射孔和测试完井等作业,能缩短施工时间、节约施工成本、降低后期施工风险,但该管柱不能用来封堵压差在35MPa以上的层段,更不能应用于射孔段较长的井。水平井可捞式封堵管柱结构为,特殊堵头+MCHR液压封隔器+EUE油管+机械丢手接头+EUE油管+油管挂;施工工艺为先射孔后坐封封隔器+油管+丢手接头,丢手后丢手接头处于直井段,方便了后期打捞。     

江汉油区高压注水井打捞工艺技术探讨

常规打捞方法不完全适用于高压注水井的打捞作业。在实施打捞作业过程中,针对高压注水井可能存在的结盐、结垢、管柱严重粘扣、封隔器堵塞、解封失效等具体情况,只有采用针对性的处理方法进行处理后,方可保障后续打捞作业的顺利进行和打捞作业的成功。     

高压井永久封打捞技术改进与应用实践

为满足塔河油田高压油气井措施作业要求,解决永久式封隔器打捞难题,对永久封的结构特点、常规处理工艺及打捞难点进行剖析,创新打捞思路;对打捞工具进行优选和改造,形成具有塔河油田特色的永久封打捞配套技术与专用工具,提高了作业效率与成功率。现场应用结果表明:该打捞工艺能够满足塔河油田现场打捞需求,适用于奥陶系恶性漏失地层,具有一定的"普适性"推广价值。     

封闭式开窗捞筒打捞器的研制与应用

在侧钻施工中,当钻井完成后,往往需要对地层进行测井施工,在Φ139.7mm套管内侧钻井钻头外径一般为Φ118mm,测井仪器外径为Φ76mm。由于泥浆配伍性或地层不稳定性,在现场施工中易出现被粘附粘卡等事故,导致测井仪器卡阻无法上提。由于侧钻井一般都采用定向钻井,井眼曲率变化大,使用穿心打捞效果差。室内及现场应用表明,封闭式开窗捞筒操作方便,安全可靠,打捞成功率高。     

小井眼大修工艺在老2-7-18CZ井的应用

江汉油田近几年来针对套损井大力开展51/2"套管内开窗侧钻和悬挂4"套管完井。4"套管内径86mm,在修井过程中存在井眼小、常规井打捞工具及打捞管柱外径尺寸受限,无法完成4"套管内大修作业。老2-7-18CZ井是一口开窗侧钻井,修井过程中在4"套管中出现双鱼顶,通过设计、加工相应的套铣打捞工具,可实现Φ86mm小井眼内的打捞;针对双鱼顶落物在无法打捞情况下,应首先采用磨洗方法处理鱼顶。