洛石化PTA溶剂塔改造成效显著

河南省洛阳石化总厂自行研制成功的精对苯二甲酸(PTA)溶剂脱水装置，不仅破解了PTA溶剂脱水装置外排污水醋酸含量偏高的难题，每月还可为企业节约醋酸费用180万元。     

PTA装置溶剂脱水塔改造方案比较

扬子石化公司化工厂精对苯二甲酸（ＰＴＡ）装置的溶剂脱水塔（ＨＴ ７０１）分离效果已不能满足ＰＴＡ６０万ｔ／ａ生产的需要。ＰＴＡ装置一线脱水塔已分两步完成筛板塔至填料塔的改造,ＰＴＡ装置二线脱水塔正准备改造。现将与ＡＭＴ、ＫＯＣＨ—ＧＬＩＴＳＣＨ等公司的高效塔板技术交流情况作一简要介绍,并提出两条线脱水塔改造方案建议。     

PTA装置溶剂脱水塔浅析

扬子石化公司化工厂精对苯二甲酸（ＰＴＡ）装置溶剂脱水塔（ＨＴ ７０１）在氧化单元高负荷运行时存在工艺指标不合格的问题，严重影响了粗对苯二甲酸（ＴＡ）的产量和质量。从氧化单元正常运行和母液回收系统故障两种工况出发，结合氧化降温改造设计和生产实际运行状况，对溶剂脱水塔进出料情况进行分析，并用美国精馏协会提供的筛板塔计算软件（ＦＲＩＶｅｒ５．０）核算，找出了该塔工艺指标严重超标的原因，１９９６年大修后生产运行结果表明，改进的脱水塔完全达标，经济效果十分显著     

PTA溶剂脱水塔先进控制与在线优化

从PTA溶剂脱水塔的工艺操作特点出发，运用RMPCT多变量预测控制软件，建立以塔顶与塔釜组分为被控变量，以塔釜温度回路设定值和回流量为操纵变量的溶剂脱水塔先进控制与在线优化系统．稳定溶剂脱水塔的操作，综合降低塔的酸耗和蒸汽消耗，取得满意的控制效果。     

PTA装置溶剂脱水塔填料腐蚀的原因及影响

分析了PTA装置溶剂脱水塔中 3 16L不锈钢填料腐蚀的原因 ,填料腐蚀产生的铁、铬离子对PTA生产的影响。由于填料腐蚀 ,导致母液中Fe2 +含量高达 10 0 μg/g以上 ,在负荷降低 10 %的情况下 ,装置运行仍不正常 ,说明在该塔中不宜使用 3 16L不锈钢填料     

仪化PTY装置溶剂脱水塔空冷器的改造

详细介绍了核算空冷器能力的方法及空冷器30%增容的经验,为国内同类装置的增容提供了参考。     

PTA老装置溶剂脱水塔HT-701优化改造

对PTA二装置HT701塔的改造方案进行了分析和比较,提出了合适的改造方案,通过改造,HT701塔完全满足装置的需要,同时,为类似PTA装置溶剂脱水塔的改造提供了参考。     

溶剂脱水塔系统节能降耗技术改造

针对PTA装置的溶剂脱水塔的回流系统进行改造,将原来的共沸剂回流和水回流改成单一的共沸剂回流,降低了塔顶空冷器的能量消耗,使装置向外多输出了6 500 kg/h低压蒸汽;同时对现有的工艺条件进行优化,实现稳定操作,降低物耗、能耗以及生产成本。     

先进控制技术在PTA溶剂脱水塔上的应用

阐述了应用APC-Hiecon先进控制软件建立溶剂脱水塔多变量预测控制系统,解决了PTA溶剂脱水塔控制中存在的主要问题,稳定了溶剂脱水塔的操作,降低了醋酸的消耗,取得了预期的目标。     

溶剂脱水塔的先进控制系统

介绍了溶剂脱水塔控制系统的改造方案 ,并对使用效果进行评价     

PTA装置溶剂脱水塔塔顶水中有机物含量的测定

建立了气相色谱法测定精对苯二甲酸(PTA)装置溶剂脱水塔塔顶水中有机物醋酸甲酯、对二甲苯和醋酸的含量的分析方法。采用DB-FFAP毛细管色谱柱、氢火焰离子检测器检测,外标法定量。结果表明:在试样组分质量分数为0.05%～1.50%时,醋酸甲酯、对二甲苯和醋酸各组分的色谱峰面积与其含量均具有良好的线性关系,相关系数均大于0.999。醋酸、对二甲苯和醋酸甲酯的加标回收率分别为99.2%～103.5%,98.5%～132.7%,97.2%～103.3%,该方法准确度及精密度较高,简单、快速。     

溶剂脱水塔的初步模拟与优化

利用ChemCADⅢ工艺模拟软件对PTA装置溶剂脱水塔进行了不同工况的模拟分析，找出了导致塔顶酸含量超标的关键因素，并提出了初步优化方案。     

PTA装置醋酸脱水塔存在问题攻关

分析了洛阳石化PTA装置扩能改造后,溶剂脱水塔存在塔盘效率偏低、塔压降过高、塔顶醋酸含量严重超标等问题,采用复合孔微型阀高效塔盘,消除了醋酸塔运行中出现的问题,溶剂脱水塔取得明显效果。     

PTA装置溶剂脱水塔底醋酸浓度测量方法选择

在对苯二甲酸(PTA)装置溶剂脱水系统中,准确测量溶剂脱水塔塔底醋酸溶液中含水率对于指导生产和降低醋酸消耗有着十分重要的意义。分别阐述了水分析仪和电导率的测量原理,通过试验实际测量醋酸水溶液的电导率,回归出电导率与溶液含水率的关系,并加以温度修正,此法可替代造价昂贵的水分析仪,降低了设备成本投入。     

扬子石化股份有限公司开发成功PTA生产新型添加剂

胛A氧化反应催化剂是影响PTA装置经济技术水平的一个重要因素，国内PTA行业中使用新型反应添加剂还没有先例。扬子石化股份有限公司承担了中国石化集团公司的PTA氧化反应催化剂新型添加剂的开发，成功研制了PTA氧化反应添加剂U-815。     

PTA装置溶剂脱水塔模拟及塔板效率分析

精对苯二甲酸装置溶剂脱水塔在去除氧化反应生成水,保持整个氧化单元水含量稳定,减少醋酸消耗中起到核心作用。基于ASPEN PLUS流程模拟软件,以模型计算偏差最小为目标,通过调整板效率,实现溶剂脱水塔的模拟,为溶剂脱水塔的优化调整提供了基础。同时,分析主要参数之间的相关性,以及对各塔板成分板效率的影响,结果表明:塔负荷与塔压降之间存在线性相关;塔压降对夹带剂醋酸正丙酯的板效率影响较大,对水、对二甲苯、醋酸和醋酸甲酯的影响很小。     

4万吨PTA装置氧化、精制工段输送机改造

燕山石化聚酯厂于99年上半年委托南化公司化工机械厂对氧化、精制工段螺旋输送系统进行改造,由原一级螺旋输送改为二级螺旋输送;由原小直径实心式螺旋输送机改为大直径螺带式螺旋输送机,一次开车成功,使用效果很理想。     

扬子石化PTA装置先进控制系统研发成功

南京扬子石化公司化工厂 JD— 1 0 1系统是 PTA装置的关键核心部位 ,由于该系统配料工序串级条件多 ,影响因素十分复杂 ,因此时而造成生产装置非计划停车。针对以上问题 ,该厂与浙江大学联合成立了科技攻关小组 ,先后设计了密度计、模拟计算器控制器等关键控制设备 ,逐步建立起了一套科学的先进控制系统。　　自 2 0 0 2年 6月该先进控制系统在 PTA装置上投入生产运行以来 ,取得了良好的生产效果。 JD— 1 0 1浆料浓度波动百分比由原来的超过 1 %下降到了 0 .5%以内 ,而且浆料浓度由智能控制代替了原来的人工调整 ,增强了系统的抗干扰能…     

采用英威达技术的恒力石化PTA工厂成功投产

英威达先进技术（IPT）与恒力石化（大连）有限公司最近在辽宁省大连长兴岛的恒力精对苯二甲酸（PTA）项目的开幕典礼上庆祝第一期工厂成功投产。这一世界级的PTA工厂采用了英威达根据许可协议授予恒力的领先市场的PTA加工技术。