自旋玻璃理论E-A模型的格林函数解法

鉴于通常研究自旋玻璃理论中所用Replicas方法在物理意义上的模糊性及存在争论,作者采用格林函数法研究了自旋玻璃的相图等问题.对伊辛情况,得出与EA-SK一致的结论.作者又计算了海森堡情况,给出了相图及边界线方程.作者只考虑自旋S=?和最近邻相互作用情况,认为非晶性表现为相互作用Jij的涨落,并设Jij满足高斯分布,J_0、J_2分别为其平均值及二次矩.     

基于Monte-Carlo方法的强非线性函数方差估计

以Monte Carlo方法为基础研究了强非线性函数的方差估计问题。对直接观测量的方差进行了随机扰动 ,将由线性同余法产生的一组伪随机数用Box Muller变换法转换为服从N(0 ,1)分布的正态伪随机数 ,并对伪随机数作了多项统计检验。在此基础上应用Bessel公式统计出强非线性函数的模拟方差。算例表明 :Monte Carlo方法估计出的非线性函数的方差比经典方法估计出的方差更优。     

玻璃模具用铸铁的抗氧化性试验研究

一、问题的提出普通灰铸铁和低合金灰铸铁是制造玻璃模具的传统材料,近年来国内外又推广了蠕墨铸铁玻璃模具。国外还广泛采用连续铸造法生产口模和某些行列机备料的异形棒材。这种铸造方法在我国已开始应用,並在某些工厂投产。氧化起皮是玻璃模具主要失效形式之一,随着行列机机速的提高,模具的热平衡温度将在原有基础上有所增加,氧化起皮的矛盾自然会更加突出。影响铸铁抗氧化性的因素是很多     

玻璃模用紧密石墨铸铁的研究

对紧密石墨铸铁的成分进行了合理设计和实验。结果表明,显微组织和耐热性能均有显著的改善和提高。经试验应用,模具的寿命成倍的提高。     

玻璃固化用电磁冷坩埚温度场研究

使用冷坩埚对核废料进行固化处理后将固化体深埋可以防止核废料污染环境,而固化时熔体的温度分布将直接影响固化体的质量。利用Ansys软件建立了温度场计算模型,并通过试验验证了模型的准确性。利用此模型分析了冷坩埚玻璃固化时熔体不同位置以及不同电源参数条件下的温度分布。结果表明,随着电流值和频率的增加,加热到工作温度的时间缩短,但温度梯度增大,使熔体内部温度分布不均匀。熔炼过程中应根据实际情况添加机械搅拌。     

玻璃固化用电磁冷坩埚电磁场研究

为了更好地了解冷坩埚内部电磁场分布对玻璃固化的影响,利用有限元分析软件ANSYS对玻璃固化用小型电磁冷坩埚进行3D建模,对冷坩埚的电磁场进行运算。通过对不同路径、电流、频率下冷坩埚内部的磁场分布的比较,并利用实际测量值进行验证。结果发现,在空载条件下线圈中部位置的磁感应强度最大,随着高度变化向两端递减。随电流从500A增大到1 500A,磁感应强度增强。随频率由50kHz升至200kHz,磁感应强度降低。     

用立铣刀加工玻璃材料

玻璃属于硬脆材料，很早以前就被用于我们的日常生活中。近年来，随着IT产业的发达，玻璃作为光学器件的结构材料，其需求量不断增加。此外，在材料开发、医疗、制药、环保等各个领域，玻璃作为检查基板的制作材料，其用量也越来越大。这些构件所需玻璃制品的生产，可大致分为两类：平面或曲面加工和微细形状加工。     

用氧化铝作玻璃工业原料

研究了利用氧化铝作原料生产两种硅酸钠钙玻璃的可能性。根据芙果尔 (Fourcault)法生产民用平板玻璃和采用自动化生产瓶子的包装玻璃。研究指出,可以利用氧化铝作为玻璃工业的原料。根据试验室和半工业试验发     

玻璃加工用的金刚石磨具

金刚石磨具广泛地应用于玻璃加工行业。不论是铅玻璃、钠钙玻璃、硼硅玻璃还是石英玻璃和玻璃-陶瓷之类的特种玻璃,只有用金刚石磨具磨削加工才能获得既经济而工件又不崩边的效果。近年来,金刚石磨具制造商们研究了结合剂特性与金刚石磨料的匹配关系,以求适应几乎所有的加工用途。如今,经过改良的机床辅之以用最佳品级的金刚石与结合剂制成的磨具可应用于玻璃加工。     

不锈钢锻造用玻璃防护润滑剂

玻璃防护润滑剂是降低锻压过程中锻件与模具的摩擦、防止锻件表面氧化和合金元素贫化、同时隔离锻件与模具之间热传导的独特工艺材料.本文采用复合玻璃的设计思想,研制出了在850～1180℃温度范围内不锈钢锻造用玻璃防护润滑剂.采用试烧法研究了复合玻璃润滑剂随温度的变化规律;根据不锈钢材料锻造加热条件,测试了玻璃润滑剂在金属坯料表面的防护性能,并对复合玻璃润滑在不锈钢锻造变形时的润滑机理进行了分析.     

用玻璃制做压模型腔

<正> 玻璃具有非常高的表面光洁度和硬度,但同时又是一种脆性材料,如能避免其弱点,用来做模具型腔材料是一种理想的选择。玻璃具有很高的抗压强度,但其表面的微裂纹使其强度降低,约为600～1000kg/cm~2。现在采用控制表面裂纹扩展的办法以提高其强度已取得显著的效果。目前的办法是,将玻璃     

国产汽车卤钨灯用玻璃的研制

８０年代初,国产汽车卤钨灯用玻璃是采用石英玻璃和钼箔封接制成,造价高,能耗大．近年来,上海某灯泡厂有关研究学者借助于美国采用高铝硅酸盐玻璃取代石英玻璃制造的成本低,性能好的汽车卤钨灯用玻璃,探索出用硬质玻璃制造国产汽车用卤钨灯的可能性,继而研制了汽车卤钨灯用硬质玻璃的选材、封接、循环剂、除气和充气等．选用国产仿派莱克斯玻璃代替原来使用的石英玻璃,玻璃的软化点为 １５３０℃,工作温度在１１００℃以上,仅此温度就能满足Ａ．Ｂ型卤钨复合循环剂的要求．封接是由＜０．５ｍｍ钼丝代替原来的铝箔,封接成品率可…     

用水玻璃废砂制备玻璃基复合材料的研究

研究了以水玻璃废砂和废玻璃为主要原料,用烧结复合法制备玻璃基复合材料的工艺技术,探讨了影响材料性能的工艺参数.研究结果表明,用水玻璃废砂制备的玻璃基复合材料兼具玻璃和陶瓷的性能,可替代天然石材而广泛使用.     

陶瓷-陶瓷粘接用微晶玻璃材料的研究

采用高温熔融水淬法制备了CaO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃熔块,用于高强度高压电瓷的低温粘接.利用XRD、SEM等分析方法,研究了粘接烧成工艺制度对粘接层的相组成、显微结构及抗弯强度的影响.研究结果表明,以适宜组成的CaO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃熔块和2%高岭土为粘结材料,粒度控制在125 μm以下,粘接层厚度1 mm,采用独特的粘接烧成工艺制度在1140 ℃下粘接烧成,粘接层是以柱状β-硅灰石为主晶相的微晶玻璃材料,结构致密,气孔小而少,粘接试样的抗弯强度达到88.6 MPa.     

玻璃材料高速抛光用固着磨料磨具试验研究

目的实现玻璃材料的高效高质量低成本抛光。方法选择不同添加剂作为辅料制作固着磨料抛光磨具,阐明制作工艺流程、添加剂辅料配方及比例、固着磨料磨具对材料硬度、剪切强度等性能的影响。以工件材料去除率、表面质量以及磨耗比等作为评价指标分析不同添加剂辅料对加工效果的影响,并通过等效系数优化方法确定添加剂辅料的最优配方。结果碳化硅与钼酸铵可增加磨具的硬度和剪切强度,磨具中加入适量氧化铝可有效提高工件表面质量。结论固着磨料抛光磨具的添加剂辅料最优配方为:10.6%(质量分数)4000#Al2O3和2%(质量分数)10000#SiC。     

一种玻璃抛光用新型抛光盘的研究

研究了一种用于玻璃抛光的新型抛光盘。该抛光盘用不饱和聚酯树脂做结合剂,用环烷酸钴和过氧化甲乙酮组成促进引发体系,以氧化铝-氧化铈新型核壳复合磨粒作磨料,以硫酸镁做造孔剂,以铜粉、碳化硅作为导热填料,以钼酸铵作为活性抛光剂。其成品成本较低,磨削效率高,抛光面平整度好,没有裂纹、亮丝、划痕,可以达到稀土抛光盘的抛光效果。     

La0.67Pb0.33MnO3外延膜的自旋玻璃态及输运特性

利用射频磁控溅射法在单晶LaAlO3（100）衬底上成功的外延生长了La0.67Pb0.33MnO3薄膜。用X射线衍射、超导量子干涉仪、直流四探针法对其进行了表征。结果表明，薄膜为赝立方钙钛矿结构，晶胞参数为α=3，861nm，具有良好的单晶外延结构。居里温度Tc（=335K）非常接近金属绝缘体转变温度TMI（=340K）。在居里温度附近，发生铁磁．顺磁转变，导电特性由金属特征向半导体特征过渡。此材料呈现出的一种典型自旋玻璃特性是由应力造成的。磁电阻在居里点达到极大值，当H=1．0T时，磁电阻的极大值为24.3％，输运性质表明，T〈TMI时，电阻率满足公式ρ（T）=ρ0＋ρ1T^2＋ρ2T^4.5，此输运机制是由电子造成的：当T〉TMI时，符合小极化子模型，输运机制是由于小极化子近邻跃迁引起的。     

CBN磨具用玻璃结合剂的结构与性能研究

采用传统熔体淬法制备了R2O—MO—B2O3-Al2O3-SiO2多元系统玻璃结合剂（R为碱金属,M为碱土金属）。利用红外光谱技术研究了玻璃的结构。测试了玻璃结合剂的抗弯强度和热膨胀系数,分析了玻璃组成及结构变化对玻璃性能的影响。结果表明：所有玻璃网络中均存在[SiO4]、[AlO4]四面体和[BO3]三角体结构单元。当SiO2增加到58．95mol％时,玻璃网络中出现[BO4]四面体,此时玻璃的抗折强度急剧下降,而膨胀系数由增大变成减小。SiO2含量为55．09mol％的样品适合用作CBN磨具玻璃结合剂。