粘土砖质量缺陷及其克服

在华北地区,以自然干燥工艺、些用轮窑烧制的砖厂占绝大多数。这厂在雨季往往出现不同程度的哑音砖。究其原因主要是由于泥料露天存放,连日阴雨土湿泥软,砖坯成型含水率高(一般在20%或更高),加之空气湿度大、风天少、风速小,架道内通风不良,砖坯脱水缓慢,干燥周期延长,而轮窑则要求按焙烧进度装窑,这时除码腿子用干坯装窑外,其它部位就没有足够的干坯了。装窑坯含水率通常在10%以上,以每窑装一万块砖坯,每块坯湿重3公斤,平均含水率10%计算,每窑要排     

读者信箱

问 :微波干燥技术应用于砖瓦业的可能性及优点 ?答 :干燥是砖瓦生产中的一个重要过程。目前 ,我国烧结砖厂砖坯干燥方法有自然干燥、室式干燥室干燥、隧道干燥室干燥、大断面隧道干燥室干燥、大断面一次码烧隧道术窑干燥等。这些干燥方法均是用热气体做干燥介质 ,通过热交换激发砖坯内部的水分逐步向外排除。干燥过程实际是一个传热传质过程。这种传统的干燥方法使砖坯表面温度高于内部温度 ,而表面水分小于中心水分 ,砖坯由表到里出现温度梯度和湿度梯度 ,当热气体加热湿冷的砖坯时 ,砖坯在临界含水量 (砖坯干燥收缩停止以前的含水量 )以前…     

粘土砖质量缺陷及其克服——第八讲 粘土砖掉小头的原因及克服方法

粘土砖“掉小头”多是成批出现,红砖、青砖都存在这一质量问题。掉小头主要是在干燥、烧制过程中形成的。制砖粘土从塑性指数分类有粘土(>17)、亚粘土(<10)、轻亚粘土(<7)和亚砂土(<3);从颗粒级配划分有粘土(<0.005毫米)、尘土(0.05～0.005毫米)、砂土(>0.05毫米)之分。由于粘土的成因不同,其物理和化学成分也有很大差     

介绍半干压型法

应用半干粘土压制砖坯,目前在我国的砖厂中还是一个新的成型方法.这种成型方法具有许多优点: (一)因成型水份低(约8-12%),干燥周期快,同时降低干燥损失,节约干燥用煤. (二)可以用来成型异型砖坯.如空心砖、五面砖及其他建筑材料. (三)可以完全避免塑性成型方法时产生的砖坯的螺旋纹结构.使砖坯六面规整、美观. (四)用此法成型的砖坯,湿度很小可完全不经干燥而直接焙烧,这样可以帮助季节性砖厂解决冬季生产问题.     

不可忽视的工序——砖坯干燥

砖坯干燥是其塑性成型的逆过程,成型时依靠吸附在泥料颗粒表面,而成为不能任意流动的完整水膜(吸附水)和水膜以外的自由水所形成的足够的粘结力而挤出成型砖坯。而在其后的干燥、焙烧过程中又必须首先把这些水份全部排出。因此, 砖坯成型时用的水越多,干燥焙烧时需要排出的水量也越多。所以,盲目增加成型水份尽管成型较为容易,但砖坯太软,以后的工序麻烦更多,全面考虑,得不偿失。     

粘土砖质量缺陷及其克服——第三讲 砖坯干燥过程中裂口的产生及避免

粘土砖坯的干燥过程,实质上就是脱水的过程,随着脱水而完成全部收缩的过程。坯体中所含的水,大体上可划分为两大部分:一部分是化学结合水,加热到500℃左右时,才转化成水被排出,它并不引起砖坯体积的变化。粘土在成型前要加水以达到一定的塑性才能挤出成型(或半干压),因而在粘土颗粒的表面都包有一层水膜,成型含水量越高水膜总表面     

消除空心砖干燥裂纹的方法

粘土空心砖坯体在干燥过程中出现裂纹的现象时有发生,这种裂纹既影响质量,也影响产量。究其原因,主要与砖机的机头(泥缸)结构及其安装部位有关。     

不可忽视的工序——砖坯干燥

砖坯干燥是其塑性成型的逆过程。成型时依靠吸附在泥料颗粒表面而成为不能任意流动的完整的水膜(吸附水)和水膜以外的自由水所形成的足够的粘结力而挤出成型。而在其后的干燥、焙烧过程中又必须首先把这些水分全部排出。因此,砖坯成型时用的水越多,干燥焙烧时需要排出的水量也越多。所以,盲目增加成型水分尽管成型较为容易,但砖坯太软,以后的工序麻烦更多,全面考虑,得不偿失。须知,砖坯在干燥和焙烧的过程中,把1kg的水变成1kg的水蒸汽约需耗用1300kcal的热量,而这1kg水蒸汽又需要约30m3的空气才能把它们带走。如果砖坯的成型水分增加1%,对一…     

烧砖百答——消除空心砖干燥裂纹

黏土空心砖坯体在干燥过程中出现裂纹的现象时有发生，这种裂纹既影响质量，也影响产量。究其原因，主要与砖机的机头(泥缸)结构及其安装部位有关。     

砖坯人工干燥若干技术问题分析

人工干燥砖坯与自然干燥砖坯的共同点是在确保砖坯质量前提下 ,将砖坯中的水分脱出 ,以增强砖坯的机械强度 ,便于运输和码窑 ,这种脱除所含水分的过程叫做干燥。脱水过程是水分自砖坯内部移向表面 ,由液体状态得到热量后变成气体状态 ,再由砖坯表面将水蒸汽移入附近气流中。水分自砖坯内部移向表面的过程叫内扩散 ,水蒸汽由砖坯表面移入附近气流中的过程叫外扩散。当湿坯获得热量并且湿坯表面的水蒸汽压力大于附近气流中之水蒸汽分压力时 ,干燥过程便可以进行。湿坯获得热量不一定能蒸发水分 ,这要视湿坯的基本状态而定。例如湿坯在蒸笼里 ,…     

消除空心砖干燥裂纹的方法

粘土空心砖坯体在干燥过程中出现裂纹的现象时有发生 ,这种裂纹既影响质量 ,也影响产量。究其原因 ,主要与砖机的机头(泥缸 )结构及其安装部位不合理有关。空心砖成型时 ,如果泥料在泥缸中遇到的挤压力度不同会导致泥条断面挤出速度不匀 ,使砖坯边部的湿度、密实度与中间不相等。空心砖坯体在干燥过程中 ,在同样气候条件下 ,因坯体四周密实度低于中间 ,边部温度却高于中间而导致边部水分蒸发快 ,中间水分蒸发慢 ,形成边部脱水收缩率大于中间的状况 ,当中部脱水收缩过快时 ,砖坯体边部产生开裂 ,使坯体边缘某部位出现形状不同的裂纹。这种裂…     

天然气炉窑干燥过程多孔介质传热传质耦合数值分析

砖坯的干燥是其塑性成型的逆过程,干燥过程涉及相变及多孔介质传热传质的耦合问题,文章从非稳态传热传质和相平衡的角度出发,基于多孔介质传热传质和计算流体动力学基础理论,建立了砖坯干燥过程的非线性三维数学模型,利用流体计算软件FLUENT对模型进行求解,得到砖坯干燥过程中内部含湿量和温度的变化过程,讨论了干燥介质入口速度和温度对干燥过程的影响,结合所得的干燥数据以及临界干燥温度梯度,利用Matlab对干燥介质入口速度、温度与干燥时间的关系进行拟合,得出在小于本文所设定的临界梯度的条件下,较为经济的干燥条件是温度为550~573 K,风速为0.5~2.5 m/s。     

砖坯人工干燥若干技术分析

人工干燥砖坯与自然干燥砖坯的共同点是在确保砖坯质量前提下，将砖坯中的水份脱出，以增强砖坯的机械强度，便于运输和码窑。这种脱除所含水份的过程叫做干燥。     

制砖原料塑性的初步探讨

塑性在黏土砖瓦生产工艺中是原料性能的一个相当重要的概念.众所周知,它直接关系着泥料是否能在挤泥过程中成型,成型后砖坯的强度,间接地影响干燥、焙烧等工序.目前不少砖瓦企业都深深意识到黏土(包括煤矸石、页岩、高掺量粉煤灰等原料)塑性成型问题的重要性,并希望得到一些能指导当前企业生产的有关塑性方面的知识.     

湿坯静停好处多

<正>刚切出来的湿砖坯在窑外自然环境下放置一段时间(约24 h)叫湿坯静停,对于烧结砖生产过程来说,其优点有很多。1提高砖坯质量,减免干燥裂纹众所周知,湿坯在干燥的初期阶段,最容易产生干燥裂纹(网状裂纹)。这是因为砖坯在这一阶段本身水分较高,与周围空气的湿度差较大,脱水速度也较快。在这一阶段,砖坯在脱水的同时,其体积同步缩小,理论上,砖坯脱去多少体积的水,砖坯也缩小多少。其脱水过程是由表及里进行的,一旦表层脱水速     

烧结砖干燥过程中的质量监控

正1砖坯中水分及脱水干燥是为了去除砖坯中的物理水分以便烧结。砖坯中的水分有两种,它们在砖坯的位置、数量、在挤出成型中所起的作用和在干燥时脱去的先后次序、难易程度,以及对砖坯在干燥时产生干燥裂纹的危害程度都不尽相同。一种叫"自由水",它包裹在泥料颗粒的外面不受泥料颗粒的任何约束,在坯体里占有一定的空间,数量较多,当泥料的含水率到达其液限含水率时,泥料变成了泥浆。自由水是包裹在泥料颗粒的外面,在干燥时,自由水首先被汽化排出,其干燥所需的能量也不大。由于自由水在砖坯里占有一定的     

黏土烧结砖中废料添加剂适用性评价

以埃及一家制砖公司新采掘的黏土原料为例,阐述了原料评价和优化的全过程。如通过典型的一些试验,确定原料粒度分布、化学性能、塑性性能及干燥与焙烧性能。同时,通过试验研究了一些添加剂(砂、烧结废品(熟料)、锯末)对黏土砖坯塑性性能、干燥性能与焙烧性能的影响。     

湿坯静停好处多

刚切出来的湿砖坯在窑外自然环境下放置一段时间(约24h)叫湿坯静停,对于烧结砖生产过程来说,有很多好处. (1)提高质量,减免干燥裂纹 众所周知,湿坯在干燥的初期阶段最容易产生干燥裂纹(网状裂纹).这是因为砖坯在这一阶段本身水分较高,与周围空气的湿度差较大,脱水速度也较快,这就和我们把一条很湿的毛巾和一条干毛巾放在一起,湿毛巾上的水很快就被干毛巾吸过去了是一个道理.在这一阶段,砖坯在脱水的同时,其体积同步缩小,理论上,砖坯脱去多少体积的水,砖坯也缩小多少.而其脱水过程是由表及里进行的,一旦表层脱水速度过分超前,砖坯表层干燥要收缩,而内部水还没有排除,收缩不了,对于基本没有弹性的泥料来说,只好胀破开裂,产生网状的干燥裂纹了.     

水在挤出成型过程中的作用分析

<正>0引言水,是生产烧结砖坯过程中不可或缺的物质。在烧结砖厂大多知道水在挤出成型的重要性,而能知道成型时过量用水给干燥焙烧带来多少麻烦,对产品的质量、产量有多大的负面影响,给企业带来多大的不可挽回的经济损失的人,实在不多。故撰此文,对水在挤出成型过程中的作者作一分析。1水在挤出过程中作用一是激发泥料的塑性:不管塑性多好的粉料,干粉都是没有塑性的,粘不到一块,也不可能成型。一旦加入适量的水,并搅拌均匀,它就有了塑性,能     

黏土烧结砖中废料添加剂适用性评价

以埃及一家制砖公司新采掘的黏土原料为例,阐述了原料评价和优化的全过程.如通过典型的一些试验,确定原料粒度分布、化学性能、塑性性能及干燥与焙烧性能.同时,通过试验研究了一些添加剂(砂、烧结废品(熟料)、锯末)对黏土砖坯塑性性能、干燥性能与焙烧性能的影响