钻孔水力采煤样

煤田钻探，由于煤层不稳定或见煤预告下达的误差过大以及构造关系，在钻进过程中，常有打丢、打薄煤层的现象。目前，在钻孔中打丢、打薄煤层补救采煤样的方法，主要有：刮煤、补打斜孔、打副孔等方法。我队通过生产实践，制成一种“钻孔水力采煤样”的新工具，定层比较准确，操作简单，制造容易，现简介如下。     

饱75mm双管单动采煤管在薄煤层及粉煤钻探中的应用

在邻水孔家山井田钻探施工中,由于施工区域煤层厚度不稳定,并且煤层主要以粉煤为主,前期技术准备不充分,造成煤层打丢打薄.通过对其原因的分析及采煤工具的选取和采煤工艺的摸索,引入饱75mm双管单动采煤管,并确定了一套简单易行的采煤工艺方法.应用表明,该钻具及工艺能够极大地提高煤样的采取率,防止煤层打薄打丢情况的发生     

φ75 mm双管单动采煤管在薄煤层及粉煤钻探中的应用

在邻水孔家山井田钻探施工中,由于施工区域煤层厚度不稳定,并且煤层主要以粉煤为主,前期技术准备不充分,造成煤层打丢打薄。通过对其原因的分析及采煤工具的选取和采煤工艺的摸索,引入φ75 mm双管单动采煤管,并确定了一套简单易行的采煤工艺方法。应用表明,该钻具及工艺能够极大地提高煤样的采取率,防止煤层打薄打丢情况的发生。     

仪表钻进的经验介绍

1．提高判层技术,减少煤层质量事故：在煤田钻进中,运用仪表判层,能提高判层的准确率,减少煤层质量事故。我队使用仪表钻进前,1962年共钻进可采煤层366层,其中打丢,打薄煤层占11.2％,煤心平均采取率只达78.5％;使用仪表钻进后,尤其是1965年取得了显著的效果,全年共钻可采煤层199层,其中打丢打薄煤层占7.5％,降低33.1％,煤心采取率93％,达到未曾有过的水平。     

钻探取煤技术在黑河木耳气煤田的应用

针对煤田地质勘探中进入煤系地层后,有可能把煤层打丢或打薄,从提高取芯质量和效率着手,对几种常用的取煤方法进行了分析。     

浅谈人工造斜补煤技术措施

煤田地质钻探中,由于种种原因,发生打薄、打丢煤层现象,影响了对煤炭资源的评价,因此必须进行补取煤心的工作,多年来采用人工造斜不定向造斜补取煤心,效果很好.     

单动双管犁式钻头

一、前言1965年,我队在煤系地层中钻进均是采用单管见煤,煤层顶板拿不好,许多煤层被打丢打薄,造成钻孔质量低劣。队党委对这一问题引起了重视,及时组织大家学习,提高思想认识。并提出了保证质量的两个百分之百的号召。即钻孔合格率达到100％,可     

造斜补取煤心

我队在平顶山煤田施工的3个钻孔，打丢5层煤，占29.4％。我们采取了如下造斜的技术措施，一次成孔率达到100％，补煤质量达到了地质要求。     

导斜器在深孔煤田勘探中的应用

目前,深部煤田勘探越来越广泛,取芯技术也越来越成熟,但是,在钻探过程中,难免会出现因为操作技术、地层原因以及孔内事故等问题造成目的煤层的打丢和打薄,此时,补取煤芯显得尤为重要。本文系统介绍了导斜器在深井勘探中补取煤芯的应用,为煤层补芯提供了一种简便易行的操作方法,具有一定的推广价值。     

放射性测井在新疆煤田上应用成功

乌鲁木齐侏罗纪煤田由于煤层和围岩相对地有显著高电阻差异,过去采用电测井法曾顺利的完成了校验钻探的煤层的深度和厚度,寻找钻探所打薄和打丢的可采煤层等地质任务,但对于低电阻煤层、被套管遮蔽的煤层、井内无冲洗液和有高电阻冲洗液时煤层的校验测量等问题均未能解决。山砾岩、石英砂岩和     

88mm口径绳索取心技术在煤田地质浅孔的应用

煤田地质钻探地层一般分为煤系地层和非煤系地层。普通提钻取心钻探方法，钻进煤系地层时，为防止打丢、打薄煤层，常采取见软就提钻、限制回次进尺等办法，造成煤系地层中频繁提钻，辅助时间显著增加，因而常常是：一个煤田地质浅孔钻进的上、下钻时间几乎相当于非煤田中深钻孔正常提钻钻进上、下钻所用的辅助时间。     

能提高中硬岩层钻进效率的两种新型合金钻头

我队勘探矿区有很大一部分岩石是6~7级砂页岩与粉砂岩,以往都是采用钢砂钻进,由于钢砂在钻进中对煤层感党迟缓,因而打丢、打薄煤层现象经常发生。经在濉溪队观摩学习后,我们推行了单双粒合金钻头,比原普通(指探矿厂的)合金钻头提高效率70%。为了进一步提高这类岩层的钻进效率,我们又研究设计出两种新型钻头——飞机式钻头(如图)。     

煤层钻进的几点体会

一、保证岩、矿心采取率和质量的重要性钻探在煤田的普查勘探中是最重要的手段之一。根据钻进的可靠成果就能对矿区作出评价和作为将来开采技术设计的基础。这一评价是否正确决定于所采取的岩、矿心的数量和质量。因此无论岩心及矿心数量（采取率）或质量均必须符合地质部门的要求。在钻探工作中往往由于打簿或打丢了矿层,而不合地质要求,致使钻孔整个或部分报废。     

综采工作面底板下潜后的维护开采技术

鄂庄煤矿工作面煤在底板以下,针对巷道压力大、顶板破碎的实际情况,采用支架上缩溜尾、留煤柱、间隔打出口、卧底下潜后维护等开采技术,解决了丢底煤采全岩,产量低,设备磨损严重、寿命短的问题,实现了煤炭资源回收的最大化,确保了矿井产量及效益的提升。     

在硬、脆、碎地层中使用孔底反循环的一种新经验

我队系碳酸盐锰矿,由于矿层节理发育,并夹有薄层石英脈脆碎而无粘性,矿层平均等级一般在5～6级之间,少数达7级,因矿心受钻进之机械力影响,大都破碎成碎块或成粉末状,使用合金正循环钻进不易采取矿心,连续发生打丢矿层事件。     

钻孔偏斜定向的打印法

因施工不当而造成钻孔弯曲或打丢矿层需要纠斜或补取矿心时,或者因地质设计的需要而打定向钻孔时,都必须在原孔内进行定向弯曲工作。目前一般多系采用下偏心楔的方法解决,即将偏心楔下入原孔的适当地段,然后用小一级的钻具沿偏心楔斜面所预定的方向,钻出新孔。其中比较困难的就是偏心楔的定向工作,现介绍永仁队试验成功的“打印法”进行钻孔偏斜定向的经验。     

贵州黔东南综合地质大队提高硬、脆、碎地层矿心采取率经验——钻粒无泵反循环钻进、钻粒干钻和钻粒综合钻进

黔东南综合地质大队勘探的地虎矿区内,铜、铅、锌矿均产于矽化片岩和石英岩中,岩性硬、脆、碎,被水冲刷研磨易粉化,其可钻性为7—8级,部分为9级,合金难于钻进。我队曾先后采用限制回次进尺、减少投砂量、开小水、使用分水接头等措施,均未获得高的采取率,有时甚至打丢矿、打薄矿,造成补孔,后改以岩心管做薄壁钻头;采用钻粒无泵反     

介绍几种硬岩钻头

由于煤系地层被火成岩后期侵入，钻进中，在煤层顶、底板及夹层中经常遇到流纹岩，斑岩、石英岩、硅化砂岩等。这些岩层最厚有15～20米，薄的小于1米。岩石的可钻性级别多为8～10级，有的可达11级。为了防止打丢、打薄煤层，保证煤心采取和控制见煤，在煤层的顶、底板多用硬合金钻头钻进。使用普通合金钻头钻进上述岩层，时效仅达0.08～0.12米/时，     

深孔偏心楔补取煤芯程序与技术要点

河南伊川县高山煤预查区ZK001钻孔施工中煤层打丢,通过采用偏心楔人工造斜技术,并对偏心楔结构设计、偏斜造孔方法、补煤操作技术要点及操作程序等方面进行了研究与实践,使重新造孔后钻孔深部补取煤芯获得成功,并将此工艺用于复杂事故钻孔的处理取得显著成效。     

安全容不下任性

正近日,贵州省盘江精煤股份有限公司土城矿下发处理通报,对井下打钻队职工徐红高进行了处罚。而被处罚的原因,是这名职工在安全上玩儿任性,不仅被"打了板子",还丢了面子。事情发生在今年1月2日。辞旧岁迎新年,原本大家应该有个好心情,可就是因为土城矿采煤三区打钻队职工徐红高的一番任性闹腾,让瓦检员孙元六的好心情顿时跌到冰点。当日,徐红高在采煤三区141214掘进工作面运输巷打3号穿层钻孔,打钻结束准备退钻杆时,按照该矿钻孔验收管理规定,徐红高找到当班值班