某矿选矿技术改造的可行性分析

某选矿厂由于碎矿粒度粗(25~30mm),棒、砾磨系统能耗高,用电单耗为47(kW·h)/t左右,导致选矿成本居高不下。本着多碎少磨的原则,拟用1台圆锥破碎机替代现有的4-60型破碎机,用球磨替代现有的棒、砾磨系统。经分析,改造后选矿用电单耗可下降到[31~34(kW·h)]/t,生产成本可下降8.31元/t,矿山的效益将有较大的提高。     

诺德伯格圆锥破碎机在金山金矿选厂的应用

江西金山金矿利用新一代诺德伯格圆锥破碎机替代原有弹簧圆锥破碎机进行矿石的中、细碎,不仅成功地解决了原有破碎工艺流程存在的问题,避免了停产损失,而且整个改造费用也仅120万元,较常规三段一闭路碎矿工艺流程改造节约投资近200万元。通过新设备的应用和破碎工艺流程改造,破碎最终产品粒度由-22mm下降到-16mm以下,实现了“多碎少磨”的节能理念,提高了设备的作业效率,节约了能耗和生产材料。     

某选厂碎矿系统升级改造研究与探讨

某铜矿选厂采用三段一闭路碎矿流程,中、细碎均采用?1 650 mm型圆锥破碎机,生产能力为2 200 t/d,最终碎矿产品粒度为-12 mm94%。由于设备陈旧、老化,故障率高,维修、保养难度大,当采出矿石中碳质板岩矿占比较大时,细碎作业成为稳定选矿系统处理能力的瓶颈。为摆脱现场生产困境,进行了设备更新改造调研与论证。结果表明:(1)HP系列圆锥破碎机作业率高、生产能力大、设备性能优良、便于维修、应用灵活、易于操作,适合替代现场?1 650 mm型圆锥破碎机。(2)用短头型HP300圆锥破碎机替代?1 650 mm型短头液压圆锥破碎机,不仅满足工艺要求,而且投资省,实施容易,改造时间短;同时将预先检查筛分孔尺寸由14 mm×14 mm调整为10mm×10 mm,碎矿系统开车时间可缩短6 h/d,产品粒度由-12 mm占94%降至-10 mm占95%,磨矿电耗预计下降5%左右。(3)一次性投资350万元,可节约电费115.5万元/a,并可省去大修费96.3万元。     

湿式半自磨流程在归来庄金矿的应用

山东黄金归来庄矿业有限公司原有两座生产能力为500t/d的选矿厂,均采用两碎两磨碎磨工艺。破碎系统采用两段开路破碎工艺,粗碎采用1台PE400×600型颚式破碎机,细碎采用2GP1212PT型对辊破碎机,最终给料粒度控制在15mm以下。磨矿采用两段闭路磨矿流程,一段采用1台MQG2130格子型球磨机,磨矿细度-0.074mm占60%～65%;二     

安庆铜矿选厂破碎系统的改造

安庆铜矿破碎系统原使用老式的弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用美卓HP300型液压圆锥破碎机代替原中碎PYBT2200标准弹簧圆锥破碎机、将细碎前YA1848单层振动筛筛孔由16 mm×16 mm改为13 mm×13 mm方形孔,用美卓HP200型液压圆锥破碎机替换原细碎PYD1750弹簧圆锥破碎机对破碎系统进行改造,不但降低了破碎作业能耗和产品细度,而且提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。     

PCK1316型可逆锤式破碎机的改造

<正>山东钢铁集团山东金岭铁矿选矿厂年处理铁精粉120万t以上,选矿破碎系统采用两段一闭路干式磁选流程。其一段破碎设备为CT3254型颚式破碎机,二段破碎由预先筛分、干式磁选机、细碎和检查筛分等工序组成,工序连接由DT75槽型带式输送机完成。其细碎设备为PCK1316型可逆锤式破碎机,生产能力为250~380 t/h,产品粒度为0~12mm,破碎比20以上。原矿经过粗碎后进入预先筛     

锤式破碎机的故障诊断及解决措施

某矿碎矿车间现有2台φ1430mm×1300mm型锤式破碎机,设计能力为300t/h。随着该矿二期生产的投产,破碎机处理量增加了1倍,经调整后破碎机生产能力达到350t/h,但故障频繁,严重影响了碎矿系统的平稳运行。     

选矿厂提质增产工艺技术研究与应用

某金矿通过破碎腔型优化及智能给矿,使破碎小时处理量增加约33t/h,碎矿最终产品粒度-12mm含量由80%提高到约83%;通过降低入磨粒度,优化磨矿分级流程实现精确化磨矿,旋流器溢流细度-0.074mm含量由51%提高到53%,选矿日处理能力由原来的10 000t/d提高到10 500t/d。同时,通过对旋流器结构优化提高分级效率,消除旋流器溢流中粗粒,优化磨矿产品粒度组成,使磨矿产品尽量集中易浮区间内,为后续选别提供更好的条件。     

望儿山选矿厂破碎段技术改造

望儿山选矿厂针对原矿含泥量持续增加给破碎造成的极大困难和不断提高的生产任务压力,因地制宜进行技术改造,利用原有双层振动筛兼作洗矿和筛分设备,在破碎段增设洗矿手段,取得了良好的效果,使破碎段生产能力由800 t/d左右达到超过1 000 t/d,破碎产品粒度比改造前同期小3~4 mm,破碎效率比改造前同期高约13 t/h。     

高压辊磨工艺在有色选矿厂的应用实践及前景分析

原处理能力14 400 t/d的钼、钨矿选矿厂,增加高压辊磨机超细碎作业后,球磨机给矿粒度由-12 mm变为-6 mm,选矿厂碎、磨系统得到合理匹配,整体处理能力得到有效提升,达到24 000 t/d。论述了选矿厂原三段一闭路破碎工艺(3C-B)改造为高压辊磨粉碎工艺(3C-HPGR-B)的过程,总结了高压辊磨机破碎产品对下游磨矿、浮选作业的节能增效作用,对有色矿山碎、磨工艺的升级改造以及选矿厂节能降耗、扩建增产有一定的借鉴作用。     

某选矿厂破碎磨矿工艺流程考察研究

针对某选矿厂细碎机破碎能力有较大富余,球磨机给矿粒度偏粗的问题,通过降低筛板筛孔尺寸,分别在生产筛板（筛孔尺寸14 mm×20 mm）与试验筛板（筛孔尺寸10 mm×40 mm）条件下对细碎筛分作业、球磨分级作业进行流程考察研究。结果表明：采用试验筛板后,细筛分级产品中-12.0 mm含量由88.09%（F95=15.20 mm）提升至98.71%（F95=10.31 mm）;当一段球磨处理量分别为295 t/h、310 t/h、和325 t/h时,二段分级溢流中-0.074 mm粒级含量分别由79.86%增加到86.86%、77.03%增加到87.68%,75.63%增加到84.45%。更换筛板后,细碎筛分产品和二段分级溢流产品的粒度均明显变细。破碎筛分流程的优化充分发挥了破碎机的破碎能力,降低了球磨机的给矿粒度。     

GYP-1200惯性圆锥破碎机在金属矿山的应用研究

分析了破磨成本与入磨粒度的关系,介绍了惯性圆锥破碎机的结构、特点及主要技术参数,通过总结近年来GYP-1200惯性圆锥破碎机在金属矿山行业中的实际应用情况,表明该机能有效降低矿石入磨粒度,很好地满足"多碎少磨"新工艺的要求,大大降低破磨生产的电耗、钢耗,节约选矿成本,有助于金属矿山选矿厂实现节能减排、资源的综合利用。     

可可托海矿片状白云母资源的综合回收

介绍可可托海稀有金属矿露天矿为回收白云母资源进行的工艺改造，在原两段一闭路破碎流程的基础上新增双层筛和对辊机，根据形状选矿原理，采用机械方法回收优质白云母。片状云母产率4%左右，平均面积约4cm^2。改进的工艺流程不仅提高了磨机生产能力，降低浮选成本，而且获得了可观的经济效益，年新增产值约1080万元。     

降低破碎粒度提高一段球磨产能的工业试验研究

凡口铅锌矿于2006年引进1台HP500圆锥破碎机,使破碎粒度P₈₀由11.5 mm降至9.5 mm。由于破碎粒度下降,球磨机的处理能力出现富余,试图减少1台一段球磨机。试验采用两种不同的的球磨机运行方式进行工业生产,磨矿系统处理能力分别达到5 500 t/d和4 500t/d的生产水平,一段球磨机产能分别提高25%和33%,减少了1台套一段磨矿分级系统,磨矿分级各技术参数满足浮选工艺技术要求。     

望儿山选厂破碎段流程改造实践

原流程增加半段破碎，解决破碎比分配不合理的现状，从而保证G138破碎机能够挤满给料，提高破碎生产能力，以适应破碎段两班工作制和800t／d生产能力的需要，同时为今后实现多碎少磨，进一步降低选矿成本创造条件。     

双腔回转破碎机应用前景

介绍了双腔回转破碎机的基本机构、主要技术参数和工作特点,分析了在生产实际中破碎工艺流程和破碎装备与选矿效率之间的关系,展望了双腔回转破碎机在金属矿和非金属矿等方面的应用前景。     

露天煤矿破碎站粉尘无组织排放治理方案研究

以神华北电胜利能源有限公司胜利煤田西一号露天煤矿3000 t/h破碎站为例,对露天煤矿破碎站无组织排放的粉尘产生原因以及运动规律进行了分析,对比现有的破碎站粉尘治理技术,提出了“一降、二封、三控、四抑”的大型露天煤矿破碎站粉尘无组织排放综合治理方案。该方案经过在神华北电胜利能源有限公司胜利煤田西一号露天煤矿3座3000 t/h破碎站进行实际生产验证表明,采用该治理方案后,胜利煤田西一号露天煤矿破碎站无组织排放粉尘浓度由453 mg/m3下降至68 mg/m3,对保护生态环境起到了至关重要的作用,具有极高的应用和推广价值。     

惯性圆锥破碎机在金属矿山的研究应用

惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备,能实现物料的选择性破碎,满足“多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大,产品粒度细而均匀,而且单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料,十分适合于金属矿山的破碎磨矿流程。本文简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理,介绍了该机在金属矿山的应用情况。     

惯性圆锥破碎机的湿法应用

惯性圆锥破碎机是一种高效节能细碎设备,具有破碎比大、过粉碎少、单位能耗低等优点,能够有效地降低破碎产品粒度、提高磨机产量,实现多碎少磨、增产节能,适于石英等坚硬物料的破碎。ＧＹＰ－６００惯性圆锥破碎机对石英的湿法破碎结果表明,整个工艺流程０．１～１．０ｍｍ的成品砂产量可达１５ｔ／ｈ,过粉碎率低于１５％。     

圆锥破碎机的特点及选择探讨

细碎圆锥破碎机的选择是实现"多破少磨"的关键。介绍了各种圆锥破碎机的性能特点,建议使用方根据待破碎物料的物理特征和用户的破碎目标,选择合适类型的圆锥破碎机。