煤矿液压支架系统的计算机电液控制

介绍了液压系统及其工作原理,根据现代化煤矿高产高效建设的要求,提出了煤矿液压支架系统的计算机电液控制方案,对利用电液操纵阀进行工作面操纵,或进行远距离地面监控,从理论上进行了探索。     

ZY3400/15/35液压支架防止误操作改造

液压支架是现代大型自动化煤矿工作面所采用的主要支护设备,它在工作面为作业工人及采煤机、刮板输送机提供一个安全的工作空间。液压支架的每个动作由安装在支架上的操纵阀控制实现,现在各种型号的液压支架操纵阀普遍采用手把裸露在外,没有闭锁装置和任何保护方式,存在操纵阀手把碰触后误动作情况,威胁到煤矿工作面安全生产;用可靠经济的限位装置方案,对其进行技术改造。     

黄陵矿采煤工作面的设备配套选型

综采工作面要实现高产高效,必须配备成套设备,特别是工作面"三机"的合理配套。基于黄陵矿某采煤工作面的实际条件,结合煤矿综合采煤机械化工作面"三机"配套的基本要求和相关原则基础上,研究分析了该煤矿的设计生产能力和选型工作要求,最终得到了采煤机、刮板机和液压支架的建议型号,对煤矿安全生产提供了选型依据。     

液压支架液压件CAT试验台的研究

介绍一种能够模拟煤矿井下实际工况对液压支架液压件进行加载试验的计算机辅助测试（CAT）试验台,对提高液压支架液压件的维修质量,保证煤矿高产高效具有非常重要的意义。     

SZL1000/300型液压支架试验台的有限元力学性能分析

为了满足煤矿开采日益高产高效的要求,人们对液压支架强度和技术含量的要求变得越来越高。因此,作为液压支架试验的关键设备—液压支架试验台的性能也将变得尤为重要。利用ANSYS Workbench软件对SZL1000/300型液压支架试验台在3种组合工况下的受力情况进行了分析,并对试验台的结构优化提出了建议。     

对液压支架用阀综合性能试验台液压系统的改进

对液压支架用阀综合性能试验台的液压系统进行了改进和完善,针对现有液压支架操纵阀试验台液压系统,没有完全按照相关标准的回路综合,只能对液压支架用阀的部分功能和性能进行检测。新的试验台可以对液压支架用阀进行大流量实验,与原来的试验台相比液压系统结构简单;测试结果可靠。     

分体顶梁悬移支架在常村煤矿的应用

为了提高劳动效率,保障煤矿安全生产,常村煤矿在1103采煤工作面布置了分体顶梁组合悬移液压支架支护工作面顶板。分体顶梁组合悬移液压支架的应用,取得了良好效果,有效降低了作业人员劳动强度,提高了煤质和煤炭采出率,实现了安全高效生产。     

煤矿液压支架顶梁强度有限元分析及优化

煤矿液压支架顶梁作为煤矿井下工作面安全支护系统主要组成部分,其稳定性和强度对于煤矿生产安全以及工作面的高效生产至关重要。为了分析煤矿液压支架顶梁强度,采用有限元分析方法对其进行研究,通过建立煤矿液压支架顶梁的力学模型,应用有限元软件进行数值模拟和分析,得到不同工作面条件下液压支架顶梁受力情况,并针对其存在的强度不足问题,提出相应优化设计方法和建议。     

复合顶板厚煤层综放工作面设备选型

综采工作面合理的设备对于煤矿高效安全生产具有重要意义。以某煤矿S1202工作面为试验面,依据工作面地质条件,采用理论方法对工作面采煤机、刮板运输机、转载机、液压支架进行了选型计算,并对工作面设备选型及配套可行性进行了分析研究。数据结果表明,采煤机、刮板运输机、转载机、液压支架满足S1202工作面的要求,对于相似情况工作面设备选型及配套具有一定的借鉴价值。     

苏村煤矿薄煤层开采液压支架的应用

为了不断提高薄煤层开采液压支架应用效果,促使煤矿行业安全高效发展,以苏村煤矿薄煤层1501综采工作面为背景,对薄煤层安全开采问题进行了分析研究,确定了综采工作面液压支架选型,并分析了液压支架的优点以及液压支架在薄煤层中的应用,对薄煤层工作面安全高效开采提供了技术支持,为类似条件工作面开采积累了一定的经验。     

液压支架用阀试验检测系统设计

针对煤矿液压支架用阀安全检测效率低下、精度不高的技术难题,以及为满足新的阀类产品开发和旧阀检修后的快速测试,保证生产中相应参数和指标的综合性能要求,利用传感器技术、计算机测控及虚拟仪器等技术,设计开发了一套计算机辅助测试系统。通过准确计算和选型,各管路在不同状态下均具有较低的压力损耗。该测试系统可对液压支架用阀进行综合性能检测,实现试验数据同步采集、转换、分析和在线显示功能,达到检测过程的自动化。结果表明:该测试系统显著提高了液压支架用阀的检测效率和测试精度。测试平台可长期稳定运行,为液压支架用阀相关产品提供质量保证,提高采煤生产设备安全稳定运行效率。     

液压支架用阀试验台自动控制系统设计

采用计算机测控系统,把液压阀改用电磁阀及比例阀等,改进设计了煤矿液压支架用阀试验台,实现了试验数据采集的自动化、试验过程控制的自动化,提高了试验效率。     

单轨吊机车制动系统液压模型与仿真分析

主要分析了单轨吊制动过程中液压系统的原理,得出弹簧刚度与节流阀通流面积是影响制动系统的主要因素。并使用MSC.EASY5对液压系统建模,对液压缸在弹簧力作用下的卸荷时间进行了仿真,结果表明,制动系统的响应时间满足煤炭安全规程要求;调节节流阀的通流面积,会对制动系统产生影响。     

煤矿井下液压支架立柱旁路增压切换阀的设计与应用研究

随着国内煤炭开采技术的进步,综合机械化采煤工作面向着大采高及超大采高的方向发展,采高越大顶板周期来压越明显,压力冲击更强烈,顶板控制难度加大,这就要求液压支架能够提供足够的初撑力加强顶板支护强度,通过给液压支架立柱提供双回路供液系统并新增旁路增压切换阀能够很好地解决这一问题。对旁路增压切换阀的原理、结构和设计过程进行了详细介绍,并对其使用工况和功能进行了阐述,该阀已在煤矿井下使用,效果良好。     

液压支架换向阀阀芯密封座结构优化

针对液压支架换向阀阀芯密封座经常断裂问题,研究了液压支架换向阀阀芯密封副的密封结构,运用有限元软件ANSYS对阀座密封结构进行了强度分析,并提出了换向阀阀芯密封座的优化结构,保证综采工作面液压支架液压系统的稳定性,提高效率,增加经济效益。     

新型充填生产用液压控制阀的设计

介绍了在充填生产中使用的一种新型液压控制阀以及该阀的结构特点。通过在煤矿井下的工业性试验证明,该阀性能可靠,使用安全,具有明显的经济效益。     

液压支架上的阀在液压系统中的应用

主要以安全阀、单向锁、液压单向阀和双向锁为例,阐述阀在液压支架液压系统中的应用,并提出了比较好的建议,使其保证各承载元件尽最大可能支护顶板,发挥液压支架最佳的支护能力,达到煤矿安全需求的要求。     

汾西煤矿水力冲孔钻孔有效抽采半径测定

为了提高汾西煤矿瓦斯抽采效率,在汾西煤矿1513下巷底板抽放巷、1515下巷底板抽放巷以及1511采区分别施工一个流量测试钻孔,用来考察水力冲孔抽采半径。研究结果表明:采用流量法与瓦斯含量法考察结果基本一致,为保证瓦斯抽采的可靠性和安全性,选择较小的测试结果作为煤层的有效抽采半径。研究结果可为汾西煤矿15号煤层瓦斯抽采设计提供依据。