半固态金属成形技术在国外的研究与应用

介绍了半固态金属的坯料生产、二次加热、触变成形等工艺在国外的发展情况 ,分析了半固态金属成形技术的研究重点和应用前景。     

分级机螺旋叶片冷压胎模的应用

分级机螺旋叶片传统的成形方法是加热锤打成形,此去加工的叶片导程严重超差,装配困难,且劳动生产率低,工作环境恶劣,所以考虑采用压力机冷压成形。１胎具的设计思路及主要步骤 １．１胎具发装面的选择 原热压成形胎具的安装面与导程方向垂直,这样制作简单,但是如果冷压胎具也这样制作,则径向力很大,一方面设备承受不了,另一方面叶片压制时会下滑,所以冷压成形必须从受力的角度考虑安装面。现将安装面选择在（如图１）,与Ｎ－Ｎ面平行的平面上,这样压制时径向力很小,且叶片不下滑。 １．２叶片起始安装位置的选择 首先考虑叶片…     

泌阳凹陷白云岩稠油热试技术研究

通过对泌103油井基本情况和原油性质的分析，开展了五个阶段的白云岩稠油热采试验：电磁管加热一螺杆泵热采试验、电磁管加热一常规抽汲试验、空心杆电缆加热一管式泵机采试验、空心杆电缆加热一抽稠泵机采试验、空心杆一过泵电缆加热机采试验，最后，利用空心抽油杆加装电缆过泵加热技术，解决了井筒降粘问题。试验在工艺上是成功的，关键在于白云岩油藏的规模和产能问题。     

一种加热钻杆的方法

野外地质队钻机上用的钻杆通常在使用一段时间后,由于丝扣部份的损坏、管壁的磨薄等原因经常要重新车扣,车扣前必须将钻杆头加热墩厚。过去加热钻杆通常采用焦炭炉进行。在缺乏焦炭的情况下,广东省地质局七二三地质队修配车间的职工,遵照伟大领袖毛主席“自力更生”和“要节约闹革命”的教导,学习外单位先进经验后,采用了废柴油加热钻杆墩管。这种加热钻杆的方法有许多优点,受到使用者的好评,很有现实意义,特此推荐。     

冷拔管热处理加热方式研究

最近 ,兖州矿业 (集团 )公司常州科学技术开发研究所通过对冷拔管热处理加热方式的对比 ,认为中频感应加热方式是较适宜的选择。冷拔管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理、冷拔流程中的工序间热处理 ,还是冷拔后的成品管的热处理 ,都对拔制效果及拔制后的成品管金相组织或其物理性能指标有重要影响。冷拔管的加热方式 ,大致可分为燃烧式、电阻炉、中频感应三大类。由于工序间热处理时 ,管坯已经过塑性变形及再结晶的过程 ,随着加热速度的增加 ,再结晶开始的温度亦愈高 ,即愈易推迟其成核长大的过程。故在…     

反变形弯管法在蛇形管制作中的运用

本文介绍利用反变形法制蛇形管，使蛇形管弯制成形后弯头椭圆度及管壁减薄量降至最小，确保产品质量达到图纸要求。     

关于在矿井地面建筑和选煤厂中应用混凝土加热板问题

矿井地面建筑和选煤厂中的集中采暖系统,大部分的金属是消耗在生铁散热器上.为改变散热的结构,我们提出以混凝土加热板代替铸铁散热器.混凝土加热板的厚度为:40～50mm,其中埋有1/2″～3/4″的黑铁管,当带热体从管中通过,加热了混凝土板后向外散热.(一)混凝土加热板的热工特性:由于蛇形管能够与混凝土很好地结合,传热性能好,当管内通入蒸汽或热水时整个混凝土都被加热,而将热量散于四周空气.     

用电磁波破碎岩石的研究

1.前言利用高频感应加热原理来破碎岩石的研究已在各地进行,并有报告发表。由于这些方法都是将电极与岩石接触加热,使用频率又达10兆赫,在电极的安装方法、破碎能力方面存在问题,所以尚未能实际应用。近年来,由于电子技术的迅速发展,已有可能制造大输出功率的特超短波振荡管,能否利用电感应加热来破碎岩石亦被予以考虑。本文所述,系利用此种高频电感应加热原理,与岩石无接触地照射电磁波而使岩石破碎的方法;并述及为探明电磁波具有的各种性质及破碎力等而改变电磁波功率、电磁辐射臂前端至岩石表面之照射距离、电磁辐射臂形状及     

ZT-300型钻机钻架的焊接

本文介绍了非开挖定向铺管钻机钻架体的焊接成形工艺,详述了经实践检验成功的焊接工艺和控制焊接变形的措施介绍。     

1000mmTC4钛合金模锻叶片组织和性能研究

研究了１０００ｍｍＴＣ４钛合金叶片的锻造加热工艺和模锻叶片成形工艺;比较了叶片各部位的低位和高倍组织、力学性能和腐蚀疲劳性能;综合评价了１０００ｍｍＴＣ４钛合金模锻叶片的加工性能和叶片各部位的性能。     

钻杆管端加厚工艺

简要介绍了钻杆管端加厚工艺基本原理、加厚方式,提出了加厚工艺方案及工艺规程设计、分别计算出在液压机和机械压力机上的成形力。     

1000mm TC4钛合金模锻叶片组织和性能研究

研究了1000mmTC4钛合金叶片的锻造加热工艺和模锻叶片成形工艺;比较了叶片各部位的低倍和高倍组织、力学性能和腐蚀疲劳性能;综合评价了1000mmTC4钛合金模锻叶片的加工性能和叶片各部位的性能.     

液态挤压下ZA27合金的性能与组织特征

液态挤压工艺是直接成形管、棒、型材的全新工艺。本文研究该工艺对ＺＡ２７合金组织与性能的影响，揭示液态挤压工艺使材料在成形时首先发生凝固过程中的强化，尔后产生大变形强化的变形特征，提出双重强韧化观点。在此基础上，探讨制件不同部位的强化效果不均的原因，从而进一步证实材料在成形过程中经受两种强韧化机制同时作用的重要性。     

ABS聚能管在中深孔光爆中的应用试验

本文介绍了岩巷中深孔光面爆破采用ＡＢＳ聚能管的试验,分析了试验的技术效果和经济效益。文章指出,ＡＢＳ聚能管应用于中深孔光面爆破,既能保证巷道成形好,又能提高掘进速度和降低掘进成本。文章还针对试验中存在的问题提出了建议。     

液态挤压下ZA27合金的性能与组织特性

液态挤压工艺是直接成形管，棒，型材的全新工艺，本文研究该工艺对ＺＡ２７合金组织与的影响，揭示液态挤压工艺使材料在成形时首先发生凝固过程中的强化，尔后产生在变形强化的变形特征，提出双重强韧化观点，在此基础上，探讨制件没部位的强化效果不均的原因，从而进一步证实材料在成形过程中经受两种强韧化机制同时作用的重要性。     

GH4169弯头热推扩成形有限元模拟及验证

为了获得比较理想的热推加工参数,采用有限元法对变形高温合金GH4169热推扩成形过程中金属流动及变形特点进行了分析,揭示了选用恰当的工艺参数是热推扩成形获得等壁厚弯头的关键,并研究了扩径比K、弯曲角α、温度及推制速度的影响规律.结果表明:利用模拟分析可得出优化后的参数,即K=1.3及α=40%、推制速度v=3mm/s、加热温度800℃;通过网格法分析计算,经热推扩成形后GH4169合金壁厚偏差可控制在6%以内.说明利用优化的成形参数可制备出等壁厚GH4169合金弯头,为批量生产工艺制定提供了依据.     

预压固结饱和软土用塑料排水管

采用预压法疏干饱和松散土中的水使之固结时,利用垂直排水体可加速固结过程,能在短期内(3～4个月)获得具有高强度和变形特性的土。法国等的建筑经验表明,利用工厂生产的聚乙烯管作为垂直排水体是行之有效的,可在预压实厚达25～30m的土层时使用。 俄罗斯基础和地下建筑科学研究所于1990～1991年间进行了排水管结构设计、制作及其下入工艺和设备方面的研究工作。 研究出了带有网状或非编结物的过滤护面的高压聚乙烯波纹排水管,其外径63mm,波纹高度3.4mm,波纹间距6.9mm。研究出的预制排水管的生产线能连续完成聚乙烯塑化、平滑管挤压成形、波纹成形、冷却、进水孔加工和将制成的波纹     

走向巷道施工方向与质量控制

针对走向巷道施工现场中存在的问题 ,提出按腰线施工、水平管控制施工方向的方法来加快施工进度 ,周边眼空气柱装药、一次成形方法来提高巷道质量 ,收到了良好效果。     

运动控制/伺服技术“E-motion”节能方案

<正>液压泵和伺服电机组合使用是一种高效和高动态响应的解决方案。压缸制造商Lasco将这种伺服电泵驱动应用于体积成形和板材成形加工。"该驱动系统带来了出乎意料的好处",位于科堡的金属技术成形压缸制造商Lasco公司的电气工程部经理Harald Barnickel硕士说道。"新的伺服技术能够显著的提升节能效应",Harald Barnickel介绍,他将这一点归结为全新金属成形技术的最大优势。此外,一流的体积成形和板材成形设备制造商还会     

热载荷对冷拔20/316L复合管残余接触压力影响的数值模拟研究

运用有限元分析软件ABAQUS6.5对20/316L复合管拉拔成形过程进行模拟,在原有模型的基础上通过重启动分析建立复合管热应力有限元模型,探讨了内外管间残余接触压力的分布规律,研究了内衬316L复合管在热载荷作用下内外管间残余接触压力的变化,分析了热载荷对冷拔20/316L复合管残余接触压力的影响,找到内外管在温度载荷下发生脱离的最高工作温度,为复合管能够适用的温度范围提供理论依据。