江西宁村瓷石物质组成和精选除铁试验研究

本文作者对江西宁村瓷石的物质组成和精选除铁工艺进行了研究。结果表明：宁村瓷石主要由长英质矿物组成，铁元素主要以硅酸盐矿物，硫化物和氧化物及氢氧化物等形式存在；高梯度磁选是脱除宁村瓷石中铁矿物杂质的有效手段。     

用振动高梯度磁选精选界牌高岭土的研究

本文详细研究了各种因素对湖南界牌高岭土（Fe2O3＋TiO2＞0．85％）高梯度磁选除铁、钛效果的影响。试验表明，界牌高岭土经一次高梯度磁选，可获得产率大于85％，Fe2O3＋TiO2小于0．5％的一级产品，白度可从入选前的61．3％提高到70．3％；该产品经进一步精选，Fe2O3＋TiO2可降到0．4％以下。     

安徽某石英石提质除铁选矿试验

安徽某石英石Si O2含量为97.5%、含铁0.51%,铁主要以弱磁性矿物的形式存在,仅通过磁选除铁难以使铁含量降低到0.07%以下。为最大限度除铁、提高石英纯度,在分析矿石性质的基础上,选择弱磁选—脱泥—反浮选—分级—强磁选工艺流程对该石英石进行选别除铁试验。在条件试验确定的最佳条件下,最终获得石英精矿产率为85.86%,其中+0.10 mm粒级石英精矿Si O2品位为99.50%、含铁0.047%,-0.10 mm粒级Si O2品位为99.10%、含铁0.062%。试验结果较为满意,可为该石英石的提质除铁工艺流程提供技术依据。     

双通道电磁感应辊强磁选机的研制及应用

电磁感应辊强磁选机具有磁场强度高、磁场梯度大、分选精度高的特点,主要用于非金属矿物的除铁提纯及弱磁性矿物的回收。该机采用双通道给矿方式,每个通道有上下2个感应辊,可以对矿物进行连续2次分选,磁感应强度可以连续调节,最高达到2T以上,既可应用非金属矿物的除铁提纯,也能用于弱磁性矿物的回收。生产实践证明:感应辊强磁选机对于高纯石英砂等非金属矿物的除铁提纯有着显著的效果,可使含铁量大幅降低,是非金属矿物除铁提纯的理想设备,其分选指标已经达到世界同行业先进水平。     

长石矿除铁提纯的工业试验及应用研究

风化伟晶二长斑岩经洗矿筛选除去大部分石英后，应用脉动高梯度磁选脱除云母、角闪石等弱磁性含铁矿物，达到了长石除铁提纯的目的。此工艺能从含Ｆｅ２Ｏ３１．５％左右的原矿中，获得含Ｆｅ２Ｏ３〈０．３％的长石精矿。     

江西某地钾长石尾矿除铁试验研究

分析了江西某地钾长石矿尾矿性质,阐述了长石除铁工艺及设备;试验研究表明:通过采用粗颗粒干式磁选抛尾-陶瓷球磨矿-永磁高梯度磁选-电磁高梯度磁选工艺流程除铁,磁选精矿Fe2O3含量由原矿的1.06%降低到0.075%,获得高档钾长石粉产品,具有良好的经济效益和社会效益.     

对菱镁矿浮选精矿磁选除铁的试验研究

菱镁矿原料中的Fe杂质会严重影响其耐火制品的耐火性能。菱镁矿矿石含2种形式的Fe:类质同象体(Fe2O30.29%)和多种独立铁矿物(Fe2O30.11%),浮选除铁效果不佳。分别以钢网和钢棒为聚磁介质,对海城镁质耐火材料总厂浮选厂的菱镁矿浮选精矿进行除铁试验。结果表明,以钢网和钢棒为聚磁介质,在矿浆质量分数为23%,背景场强为800kA/m的条件下,磁选精矿Fe2O3含量均可接近降铁极限0.29%,此时产率均为62%左右。为使产率大于80%,应选用直径2mm、棒间距1.5 mm的钢棒作聚磁介质,当场强为641kA/m时,磁选精矿Fe2O3含量为0.31%。磁选产品粒级越细,除铁效果越好;磁选精矿中含有未去除的褐铁矿是因为其成分不同——含杂质高而Fe低,比磁化系数小。     

花岗岩锯泥除铁的试验研究

花岗岩锯泥取自山东招远张星镇石材厂,主要矿物是长石和石英,其中K_2O、Na_2O、SiO_2、Al_2O_3等含量均符合烧制陶瓷的基本要求,而铁含量较高。采用筒式磁选机进行弱磁选,SLon-100周期脉动高梯度磁选机进行强磁选,对SLon-100周期脉动高梯度磁选机进行除铁影响因素试验。结果表明,在磁感应强度为1.5 T,给矿质量分数为25%,磁介质为不锈钢毛(宽约0.1 mm、厚约0.05 mm),脉动冲次为100 r/min的条件下,除铁效果最佳,得到产率为80.81%,铁含量为0.54%的长石粉,符合QB/T 1636-2017《日用陶瓷用长石》中合格品的技术标准,可替代长石作为陶瓷原料使用。     

缅甸某低品位复杂难选铁锡矿石综合回收试验研究

缅甸某低品位铁锡矿石含铁29.79%、锡0.495%,脉石成分主要为Si O2,主要有价矿物为磁铁矿和锡石,二者紧密共生,粒度较细。为确定该矿石的高效开发利用工艺,基于原矿性质研究,采用湿式弱磁选铁—锡石回收(摇床重选—摇床中矿再磨后高梯度强磁选除铁—摇床重选)—锡综合粗精矿浮选脱硫磁选除铁(弱磁选+高梯度强磁选)流程进行了选矿试验。结果表明:该工艺最终可获得锡品位57.956%、锡回收率69.08%的锡精矿,铁品位65.21%、铁回收率48.22%的铁精矿,硫品位46.35%、硫回收率38.31%的硫精矿,铁、锡和硫精矿所含杂质均未超标,总尾矿的锡品位降至0.153%,实现了铁锡矿石资源的综合回收利用。     

甘肃某含钪低品位钛铁矿石综合利用试验

甘肃某含钪低品位钛铁矿石Fe、TiO₂、Sc₂O₃含量分别为10.20%、4.55%和55.6 g/t，磁性铁仅占总铁的17.90%，钛铁矿形式的铁占总铁的22.02%，硅酸盐形式的铁占总铁的52.05%；钛铁矿形式的钛占总钛的69.01%，钛磁铁矿中钛占总钛量的3.52%，其余的钛主要赋存在难以富集和回收的硅酸盐矿物中。磁铁矿嵌布粒度主要为0.5～0.04 mm，钛铁矿嵌布粒度主要为1~0.07 mm，二者嵌布关系密切，混杂充填在硅酸盐矿物粒间，钪主要以类质同象形式存在于深色钙镁酸盐类矿物（主要为角闪石）中。为了确定该矿石的开发利用工艺，进行了选矿试验研究。结果表明，6~0 mm矿石经重磁拉选矿机预选抛出29.82%的含泥粗粒尾矿后，在阶段磨选情况下（二段磨矿细度为-0.074 mm占81%），采用1粗（135.4 kA/m）2精（119.4 kA/m和119.4 kA/m）弱磁选流程选铁，选铁尾矿采用1粗（0.7 T）1精（0.6 T）高梯度强磁选流程预富集钛，强磁选钛精矿经1粗1扫4精、中矿顺序返回流程选钛，最终获得Fe品位为60.78%、Fe回收率为13.11%的铁精矿，TiO₂品位为47.05%、TiO₂回收率为55.74%的钛精矿和Sc₂O₃品位为99.0 g/t、Sc₂O₃回收率为48.68%钪精矿。     

甘肃某含钪低品位钛铁矿石综合利用试验

甘肃某含钪低品位钛铁矿石Fe、TiO₂、Sc₂O₃含量分别为10.20%、4.55%和55.6 g/t，磁性铁仅占总铁的17.90%，钛铁矿形式的铁占总铁的22.02%，硅酸盐形式的铁占总铁的52.05%；钛铁矿形式的钛占总钛的69.01%，钛磁铁矿中钛占总钛量的3.52%，其余的钛主要赋存在难以富集和回收的硅酸盐矿物中。磁铁矿嵌布粒度主要为0.5～0.04 mm，钛铁矿嵌布粒度主要为1~0.07 mm，二者嵌布关系密切，混杂充填在硅酸盐矿物粒间，钪主要以类质同象形式存在于深色钙镁酸盐类矿物（主要为角闪石）中。为了确定该矿石的开发利用工艺，进行了选矿试验研究。结果表明，6~0 mm矿石经重磁拉选矿机预选抛出29.82%的含泥粗粒尾矿后，在阶段磨选情况下（二段磨矿细度为-0.074 mm占81%），采用1粗（135.4 kA/m）2精（119.4 kA/m和119.4 kA/m）弱磁选流程选铁，选铁尾矿采用1粗（0.7 T）1精（0.6 T）高梯度强磁选流程预富集钛，强磁选钛精矿经1粗1扫4精、中矿顺序返回流程选钛，最终获得Fe品位为60.78%、Fe回收率为13.11%的铁精矿，TiO₂品位为47.05%、TiO₂回收率为55.74%的钛精矿和Sc₂O₃品位为99.0 g/t、Sc₂O₃回收率为48.68%钪精矿。     

煤矸石矿物学性质及磁种法磁选除铁钛研究

为提高煤系高岭土煤矸石资源利用率,本文以内蒙准格尔黑岱沟地区的煤矸石为研究对象,对其中蕴含的煤系硬质高岭土进行分选除铁、除钛研究。通过采用X-射线衍射（XRD）谱、X射线荧光（XRF）光谱,扫描电镜（SEM）及显微镜测试从化学成分、微观形貌和矿物组成结构方面对煤矸石进行工艺矿物学分析。实验采用不同磁种对含铁、钛的矿物进行高梯度磁选,单因素实验得出以磁铁矿粉为磁种优于人造铁氧体。通过正交实验表明：磁选电流6 A、给矿记时20 s、矿浆浓度45%为较佳实验条件,此时除铁率为35.63%,除钛率为39.29%。最终产品煅烧后白度为80.96%,达到橡塑工业用煅烧高岭土白度要求。     

关于微波辐照云南煤系高岭岩铁质存在形式的探讨

与传统煅烧法相比,微波辐照后的煤系高岭土白度有大幅度提高。研究表明:这主要是由于微波辐照和常规煅烧对煤系高岭岩的作用机理不同,导致微波法和常规法煅烧后的煤系高岭土中铁质的存在形式大不相同,煤系高岭岩经微波辐照后其铁质主要以金属Fe的形式存在,而通过传统烧结的煤系高岭岩其铁质主要是以Fe2O3、Fe3O4和FeO的形式存在,这意味着对微波辐照煤系高岭土的除铁增白工艺将不同于现有各种传统工艺。     

某低品位钾长石矿提纯工艺研究

分析了某低品位钾长石矿的主要矿物成分,K2O+Na2O含量为7.47%。针对该钾长石矿的性质,进行了单一磁选、脱泥-磁选、浮选、脱泥-磁选-浮选四个除铁流程试验,结果表明浮选法除铁效果较佳。试验首先采用阴离子捕收剂十二烷基磺酸钠和石油磺酸钠反浮选除去长石矿中细粒的含铁矿物,再经HF法用十二胺捕收剂对长石-石英进行分离,结果表明,可得产率43.57%、含Fe2O30.25%、K2O13.10%、Na2O0.21%、SiO266.77%的长石精矿和产率41.33%、含Fe2O30.18%、SiO297.66%的石英精矿。      

江西宜丰低品位锂云母矿中锂云母和长石的综合回收研究

江西宜丰地区锂云母矿风化严重、矿物赋存形式复杂, 锂云母中Li₂O理论品位较低, 为实现该锂云母矿中锂云母和长石的高效回收, 开展了详细的选矿试验研究。研究结果表明, 采用脱泥—浮选—磁选工艺, 首先对原矿进行脱泥, 降低了微细粒脉石矿物在锂云母矿物表面的罩盖, 然后以高选择性捕收剂ZY浮选锂云母, 实现了锂云母与脉石矿物的有效分离, 最终获得含Li₂O 1.73%、回收率75.87%的锂云母精矿; 浮选尾矿经磁场强度为1.5 T的高梯度磁选除铁后, 可获得作业产率为94.31%、含Na₂O 5.78%、K₂O 3.08%、Fe₂O₃ 0.07%、白度为67.21%的长石精矿, 可作为陶瓷原料使用。该工艺处理锂云母矿获得了良好的选矿指标, 实现了锂云母及长石的综合回收。      

高岭土精选除铁的试验研究

高岭土中含微细粒集合体或分散体状的氧化铁矿物与高岭石类和云母类矿物紧密共生，难以除去。本文介绍了作者采用选择性分散－絮凝和高梯度磁选工艺对江西抚州砂子岭高岭土进行精选除铁的研究成果。研究表明，采用上述工艺，可将高岭土中氧化铁的含量由１．８３％降到１．０％以下，高岭土的回收可达７５％以上。     

某锌冶炼渣回收铜的工艺研究

湖北某锌冶炼渣铜品位约为1.01%,铜主要以类质同象形式赋存于磁黄铁矿中,其次是铁氧化物（磁铁矿和赤铁矿）中,主要脉石矿物为玻璃质等。该论文首先研究锌冶炼渣的矿物组成及铜的赋存状态,之后分别对原渣样品和渣磁选除铁尾矿进行了选铜工艺试验,探索了不同种类抑制剂和捕收剂对铜金属回收的影响。结果表明,原冶炼渣样粗选采用丁铵黑药+乙硫氮组合捕收剂,经过1次粗选、2次精选和1次扫选开路选别流程,可以得到铜品位5.10%、回收率66.09%的铜精矿。冶炼渣磁选除铁尾矿粗选采用丁铵黑药捕收剂,经过1次粗选、2次精选和1次扫选开路选别流程,可以得到铜品位3.45%、相对磁选尾矿回收率57.61%的铜精矿。      

涡流磁选──一种新的磁选方法

涡流磁选（VMS）与普通高梯度磁选（HGMS）相比，能以较快的处理速度同时获得高品位和高回收率。对这项技术进行的最初研究工作是由英国的南安普敦大学和荷兰的阿纳姆市比利顿研究中心联合完成的。由于涡流磁选大大减轻了一般适于低雷诺数的高梯度磁选所遇到的严重的机械挟带问题而提高了磁性矿物的品位。因为该方法具有高的矿浆流动速度，所以产量也较高。其磁性矿物的品位也能得到进一步提高，这是因为粒度与边界层厚度相比是一个重要参数，它可使磁选机在强磁性小粒度物料与弱磁性大粒度物料之间进行选别，而这一点用高梯度磁选是很难…     

用SSS-I-2000型湿式双频双立环高梯度磁选机对福建东山县硅砂矿除铁的研究

SSS-I-2000型湿式双频双立环高梯度磁选机适合分选细粒矿物,采用该磁选机对福建东山县硅砂除铁,可使硅砂精矿Fe2O3品位降至0.077%,除铁效果优于其他分选设备.     

云南滇池风化磷块岩的开发利用

1风化磷块岩的形成（1）形成于中亚热带高原旱、雨两季交替气候条件下。（2）原岩矿石类型为碳酸盐类磷块岩，比学成分（％）为：P2O523～30、CaO36～40、MgO3～10、SiO210～15。矿物成分为：微～低碳氮磷灰石、白云石、五英及粘土矿物等。（3）矿层倾角小，多为8～20°，且倾向常与地形波向一致。（4）盖层岩性主要为透水性能良好的白云岩和石英砂岩，且厚度一般＜15Om。（5）形成于最高潜水面以上的“包气带”。风化磷块岩形成的根本原因是磷酸化作用，矿石中的碳酸盐矿物变为重碳酸盐矿物随水流失，使得磷酸盐矿物相对富集。岩石也变…