水泥磨高压电动机几起运行事故的原因分析与处理

2003年11月8日，中控操作人员在启动7号水泥磨高压电动机时，发现电流指示一直处于最大量程400A处，不能回归正常工作电流值250-260A（电动机启动时问为30s），且电动机启动时振动大，发出异常尖叫声，高压电动机随即自动跳停。现场检查发现，液体变阻器电阻箱中的中间一相电阻液发烫，且有蒸汽冒出，而其余两相温升在正常范围之内。经查，真空接触器（型号：EVS-630）有一相真空开关管黏接，     

活塞式压缩机管系振动分析及减振措施

甲烷制冷压缩机(E-GB302A/B)为活塞式压缩机,是1978年随乙烯装置配套引进的。甲烷制冷压缩机共两台,正常生产时一开一备,为装置提供冷量,在乙烯装置中具有重要作用。自1987年5月开工至1990年初,由于乙烯装置低负荷运行,E-GB302A/B的负     

下期要目

我公司5000t／d熟料新型干法生产线的原料制备选用丹麦史密斯公司生产的ATOX-50立磨，主驱动电机为YRKK900—6（4000kW，10kV，额定电流272A）的高压电机。生产线于2004年8月份正式投产运行，在2005年一年的运行中，原料磨台产一直徘徊在400t／h左右，其间经常出现磨机振动超标，     

GL-15型过流继电器在磨机收尘器上的应用

我公司生料磨机收尘系统包括1~#电场、2~#电场,由两台50A(可控硅可调控)控制柜,分别控制两台100mA的高压变压器,由于冬、春两季室外温度都在零下10～30℃,电场内温度偏低,潮气大,芒刺线结球、筒壁挂蜡,工作环境恶劣,负荷变化大,造成1~#变压器高压硅堆击穿损坏,2~#控制柜也不能正常运行。我们利用已废弃的700MA高压变压器一台,控制柜一套,经过修理调试,决定用该高压变压器及控制柜,采取一拖二     

高压设备电气预防性试验及原理分析

随着社会的发展，社会的各行各业对于电的需求也越来越大，同时也为电力系统带来了重大的挑战，高压电气设备最为整个电力系统中重要的供电设备，需要时刻保证其正常运行，而作为一种检测手段，预防性检测能够及时的发现高压电气设备内部存在的安全隐患，以确保整个供电系统的正常运行。本文首先阐明了高压电气设备的预防性试验的重要作用，并从试验项目、试验标准等方面介绍了预防性试验及其原理，并简单探讨了高压设备电气预防性试验的相关注意事项以及安全管理措施，利用高压电气预防性试验对其未来趋势进行了简单的分析。     

多元料浆气化炉在线倒炉操作及其优势分析

安徽六国化工股份有限公司"28·30"项目配套气化装置采用多元料浆加压气化工艺,3台气化炉(A炉、B炉、C炉)两开一备,气化装置2012年12月试车至2014年2月,采用的是非在线倒炉;2014年3月至今,采用的是在线倒炉.在线倒炉时存在3台气化炉同时运行的状况,分析空分装置产氧量、烧嘴冷却水泵供水量、高压灰水泵供水量...     

连续式均化室生料库的改造

在干法水泥生产过程中,生料均化库对稳定入窑生料成分起着重要的作用。烟台三菱水泥有限公司采用的库容为IOO00t的o18mX47m连续式均化室生料库,投产运行前两年均化效果不理想,从1997年起,在分析原因的基础上,通过不断调试并通过两次改造,目前生料均化库运行稳定,均化效果良好。1生料库流程简介生料库流程见图1。生料库内的均化室分为4个供风区,由图中1、2‘3三台21m3／min罗汉风机供风,正常情况下两台运转一台备用;均化室外的外环区分为26个供风区,由图中4。5两台7．5m3Anin罗茨风机供风,正常情况下一台运转～台备用。2改造前…     

高压电串入高压静电除尘器控制柜的处理

1问题2000年3月,我厂对制成车间2号水泥磨电除尘设备进行了一系列的技术改造,并选用1台FSD高压静电稳流电源供电系统和1台高压硅整流升压变压器。设备改造后,运行稳定可靠,粉尘排放浓度降低,收尘效果较好,达到改造前的预期效果。但是,使用一年后,发现稳流源控制柜出现以下问题:①雨季空气湿度大,随着电场内打火,控制柜、隔离栅等接地点都带高压电。②FSD高压静电稳流电源内的12V控制变压器,在1个月内烧坏3只。③在一次检修中,因电场内打火,高压串入控制柜,烧坏1只正在作检修用的数字万用表。2原因分析我厂地处桂林,常年雨水多,空气湿度大…     

GSB-L1型立式高速泵常见故障分析及处理

呼伦贝尔金新化工有限公司Shell气化装置灰水处理单元(U1700)及公用工程单元(U3X00)设有4台小流量高扬程GSB-L1型立式高速泵,分别为2台高压循环水泵(P1702A/B)、2台高压工艺水泵(P3303A/B),4台立式高速泵自2016年6月投运以来,频繁出现振动大、主/辅油泵打压低、喷油嘴堵塞、机械密封泄漏、诱导轮冲蚀等问题,严重制约着Shell气化装置的长周期、安全、稳定运行。为此,结合GSB-L1型立式高速泵主要技术参数与构件以及实际运行/检修情况,对GSB-L1型立式高速泵的常见故障原因进行分析,找到了症结所在,采取一系列有针对性的优化改进及运行维护措施后,收到了较好的效果。     

高压电机滑环引线的改造

高压电机滑环引线的改造赵湘顺山东省济南钢铁集团总公司水泥厂（２５００１４）我厂共使用高压绕线式电动机ＪＲ１５８—８、６ｋＶ、３８０ｋＷ５台，分别用在两台生料磨、两台熟料磨及一台高压罗茨风机上。用在生、熟料磨上的四台高压电机，基本都运行在满负荷的情况下...     

合成一车间K401A/B/C仪表接管根部裂纹分析

合成一车间三台氢氮气压缩机(K401A/B/C),2008年对K401C台进行了改造,2009年大修对K401A/B台改造,改造后开车运行,在三个月时间内连续发生仪表接管裂纹泄漏情况,针对该问题,本文从材料、管系结构以及管系振动等多方面进行分析,找出裂纹原因以及解决问题的方法。     

高压电动机微机综合保护整定计算(二)

2.高压电动机后备保护 大容量及重要的高压电动机除差动作为区内故障的主保护外,还需设作为区外和非正常运行故障的后备保护.     

冷凝液泵开启出口阀振动高故障分析与处理

中海石油华鹤煤化有限公司300 kt/a合成氨装置合成气压缩机组汽轮机系统冷凝液外送配套2台单级单吸悬臂式离心泵(冷凝液泵A/B,一开一备),实际生产中,冷凝液泵A一直运行正常,而冷凝液泵B启动后打开出口阀即发生异常振动故障,采取各种检修处理措施均未能解决该问题,B泵只能用作紧急备用设备。后经技术人员的不懈努力,采用频谱分析仪采集B泵的振动频谱,通过对其振动频谱图及与A泵进行对比分析,最终确定B泵故障原因为叶轮直径过大以及叶片与蜗舌间隙过小,2022年利用系统大修机会调整B泵叶轮直径及叶片与蜗舌间隙后,成功解决了长期以来的技术难题,保障了合成氨装置的安全稳定运行。     

三台硅化钼高温电炉微机群控系统

用一台微机对三台硅化钼高温电炉的控温系统进行了技术改造。针对这种电炉的特点和工艺要求，介绍了硬件组成和软件设计中所考虑的技术问题。改造后，升温时温度误差最大为４℃；保温时温度误差一般为０～１℃。满足了工艺要求，两年来运行一直正常。     

4M22H二氧化碳压缩机中体现场修复

我公司新尿素车间有3台4M22H型二氧化碳压缩机，其中两机（K-01A／B）自安装投运以来，一直难以长周期稳定运行，频繁出现十字头及活塞杆断裂等问题。为此，公司通过对问题原因的分析，制定出了有效的修复方案，并借助专门设计制作的工具，对压缩机进行了修复。     

我厂电动机换向器打火故障及处理

1 故障现象 我厂篦冷机拉链机45kW他励式4级直流电动机（两台）为罗马尼亚制造。1992年投产以来，一直运行正常，但2002年5月，发现一台电动机电刷边缘小部分有微弱的点状火花，蓝色。现场观察，换向器没有黑痕，电刷碳粉较多。停机后，用汽油擦除，用锯弓条将每个换向片间的碳粉刮净，     

双机拖动提升机控制回路的改造

河南新乡某水泥集团公司水泥车间的一台提升机高度48 m，采用2台132 kW的电机进行拖动。该提升机原有的控制技术是通过两个液力耦合器与两台驱动电机连接，电机控制采用软启动器启动 ，正常运行后两个电机都处于工频工作。     

电除尘器高压绝缘振打棒击穿故障的解决

2001年7月，我公司2号窑技改新安装1台蚌埠环保设备厂EE型高压静电除尘器，进人冬季生产后，该除尘器阴极高压绝缘振打棒经常放电击穿，造成电场无法正常运行，除尘效率下降，环保部门要求公司予以解决。     

自制高压电动机无功补偿装置

<正>我公司1000t/d特种水泥生产线窑尾高温风机电动机为10kV/630kW鼠笼式高压异步电动机,没有设计安装无功补偿装置,造成该异步电动机投运后运行功率因数一直较低(0.76左右)。为了提高功率因数、降低电能线路损耗,决定对其增加一套高压电容     

高压电动机绕组绝缘的定期维护

水泥生产中生料磨、水泥磨、风机都采用容量较大的高压电动机。我公司在多年的生产过程中，非常重视高压电动机的绝缘维护，有计划地定期对高压电动机进行绝缘处理，保证了高压电动机的安全运行，并且延长了其使用寿命，使水泥生产能够顺利进行。