玉米胚芽油的开发及玉米提胚制油技术的应用

本文通过对玉米胚芽油的食用性、营养价值及经济价值的阐述,提出了我国对玉米胚芽油开发应用的必要性。并介绍了我库玉米提胚制油技术的应用情况,通过多年的生产实践,提出了在玉米提胚制油工业中,如何合理选择提胚纯度和提胚率;对机榨制油和浸出制油工艺提出了比较合理的工艺参数。     

制粉过程应将麦胚提出

麦胚一般占小麦籽粒重量的1.5～3％,其营养价值很高,然而,在常规的制扮过程中,部分麦胚混入下脚和麸皮,另一部分则被粉碎,掺入面粉中,这部分胚对面粉的加工与贮藏产生不良的影响,为了提高麦胚的使用价值与经济价值,同时保证面粉在加工、贮藏过程中的质量稳定性,在制粉时,宜先将麦胚提出。 小麦提胚加工的理论根据在于小麦胚的特点:     

小麦胚和小麦胚油的开发与利用

小麦胚是小麦制粉的副产品，它是小麦籽粒的精华。近年来，它的开发与利用越来越受到国内外人们的重视。以小麦胚制取小麦胚油并做成胶丸，在当今世界保健品市场很受欢迎，在国内也逐渐引起食疗界人们的极大关注和兴趣。据报道，我国每年可供开发利用的小麦胚达３００万ｔ...     

小麦胚芽的开发利用

我公司拥有两条瑞士布勒公司250t／d等级粉生产线,在制粉工艺中设置合理提胚工序,可有效提取小麦胚芽,经跟踪测试提取率约0．1％,纯度可达80％以上,我公司两条生产线每年可提取小麦胚芽100t左右。多年来,公司致力于小麦胚芽增值利用的研究,2011年公司将烘干小麦胚确定为年度研发项目,取得了良好成效。     

小麦胚油生产工艺及用途

本文简述了用超临界ＣＯ２萃取、浸出、压榨法生产小麦胚油的工艺，以及使用小麦胚油制取营养滋补品、食品、化妆品的情况。     

麦胚油的工艺研究

1.麦胚油的制取方法和一般植物油籽制油一样有三种,溶剂浸出法,压榨法和预榨浸出法。 1.1 浸出法将麦胚轧扁后用溶剂萃取。这种方法对含油量较小的麦胚是适用的,对麦胚油的成分无影响,且出油率高、粕中残油量少,剩余的脱脂粕便于保存、有利于做食品、饲料及微生物培养基等之用。工业上常用的溶剂有正已烷或低沸点直链石油醚等。浸出的麦胚油中含有磷脂,游离脂肪酸、高级醇、色素和有臭成分等,需进一步精炼,精炼时要注意油中残溶量达最低限度。     

脱脂玉米胚粉的制取及其性质

本文对几种玉米干磨提胚分级制取食用高蛋白脱脂玉米胚粉进行了有关得率、质量和特性的测定和论述。文中介绍的工艺流程和所测数根,对我国北方各省推广玉米提胚制油,制取高纯度、高营养的食用脱脂玉米胚粉有一定参考价值。特请温士谦同志摘要译出,供参阅。     

小麦提胚方法探讨

小麦中胚的含量为2～3.9％。胚中含有约40％的蛋白质、24.5％的糖和15％的脂肪。此外还含有VB_1、VB_2、VB_6、VE相α—生育酚,并且含有人体所需要的铁、钙、镁、钾等矿物质,由此可见,小麦胚具有促进人体发育和抗衰老的作用,可以说小麦胚是人体较佳的营养成分.但在前路出粉的制粉工艺中,由于IB大量出粉,将其磨入粉中。因胚中脂肪大多为不饱和脂肪酸,受氧化作用,易于增加面粉的酸度,严重时还会造成酸败,黄色的脂肪还会影响粉色,随着制粉工艺的改进和食品工业的发展,可在前路均衡出粉或中路出粉的制粉工艺中     

玉米干法提胚制糁制粉生产工艺与设备

本文介绍了玉米清理—水汽调节—脱皮—脱胚—分离等主要工序组成的玉米干法提胚制糁生产工艺及提胚制粉的生产工艺。阐述了玉米干法提胚制糁制粉的技术关键、主要设备及技术参数。     

对酒精厂玉米半干法粉碎的重新认识

通过对大型玉米酒精厂前处理工艺－半干法提胚和湿法提胚经济技术指标的分析、对比,得出如下结论：只要提高工艺水平和操作水平,同时加强管理,半干法提胚制取毛油比湿法提胚制取毛油经济效益好。     

玉米提胚工艺和设备的试验

我们车间的玉米提胚工艺,经过近几年来的反复研究试验,目前,提胚率已达到6％左右,提胚纯度已能稳定在90％以上。按每年加工玉米1000万斤计算,每年则可提胚60万斤,即产玉米油11万斤。 1.提胚原理: 主要是根据玉米、玉米胚、玉米胚乳籽粒(渣子)、玉米粉、外壳等在加工过程中处于不同阶段时的强度、比重和摩擦系数等物理性能,以及上述物料的组成比例等方面的不同特点,相应地采用适当的机械,促使其分离而达到先提胚、后制粉的目的。     

玉米制糁与提胚

玉米糁就是将玉米籽粒按照用途轧成大小及等级不同的碎粒。在制糁前先将种皮脱去 ,碎糁时再将脱落的胚分离。玉米糁主要用于制造玉米米、玉米片、玉米粉、玉米饴糖、玉米细曲和玉米啤酒等。玉米胚用于提取油脂和蛋白质等。玉米制糁与提胚的工艺流程 :玉米→清理→水汽调节→脱皮→破糁、脱胚→糁、胚分离→糁屑磨粉。1　清理玉米进仓前用筛孔直径 2 0～ 2 5ｍｍ的振动筛清除大杂质 ,出仓时采用筛理→去石→磁选 ,对玉米作进一步清理。经清理后的玉米含尘芥杂质不超过0 .3 % ,其中砂石不超过 0 .0 2 %。提胚制粉时 ,有的粉厂不设脱皮工序 ,但…     

新型小麦制粉工艺技术装备研究(一)——论传统小麦制粉工艺发展的瓶颈

小麦制粉工艺的终极目标是多产出优质面粉,以满市场需求。分析传统小麦制粉工艺,认为其发展的瓶颈是"麦皮进入心磨"和"胚芽提取率太低"。重要原因是辊式磨粉机功能有缺欠(齿辊剥刮功能欠佳并产出大量带皮细小胚乳,光辊耗能高、效率低、温升高且破损淀粉值高),提胚技术不佳和清粉机使用方法欠妥。研发的高速挤切粉碎机能有效阻止麦皮进入心磨、提高胚芽提取率,与辊式磨粉机配合使用构成较为完善、创新的小麦制粉工艺。     

小麦胚油的生产与应用

扼要阐述了小麦胚油的制取与精制过程，并指出了采用溶剂浸出法制油时应注意的问题等，同时介绍了小麦胚不同的营养价值及在食品、医药、化妆品等方面的应用。     

小麦胚芽的开发利用

我公司拥有两条瑞士布勒公司250t/d等级粉生产线,在制粉工艺中设置合理提胚工序,可有效提取小麦胚芽,经跟踪测试提取率约0.1%,纯度可达80%以上,我公司两条生产线每年可提取小麦胚芽100t左右。多年来,公司致力于小麦胚芽增值利用的研     

不同方法制取山杏仁油的实验研究

初步确定超临界CO2萃取法制取山杏仁油的最优工艺参数:萃取压力为35MPa、温度为37℃、时间为2.0h、CO2流量为16L/h,出油率达到43.74%;冷榨法制取山杏仁油的最优工艺参数:榨取温度为45℃、萃取时间为45min,出油率为42.56%。并对两种制油方法的工艺条件、操作时间、处理量和制取的山杏仁油品质进行比较,结果显示冷榨法在制取杏仁油上具有工艺简单、易于操作、油品质好等优点,应得到大力推广。     

小麦胚芽提取的影响因素

小麦胚芽占小麦籽粒的2％～3％,含有多种维生素、脂肪和钙、铁、锌等微量元素,尤其VE含量很高,被营养专家誉为“人类天然的营养宝库”。具有极高的开发和利用价值。因而在现代制粉工艺中大都设有提胚工艺。现行工艺多存在提取率低、提取纯度低、不利于使用等问题。小麦胚芽提取的过程要受到各种因素的影响,某一环节操作不当都会影响到小麦胚芽的提取量和提取纯度。因而在小麦胚芽的提取过程中应综合考虑,并采取相应的措施。本文根据笔者多年的工作经验,针对胚芽提取的影响因素进行探讨,仅供大家参考。     

从小麦下脚中提取胚芽的方法

目前,国内外在制粉过程中提取小麦胚芽已有较为成熟的经验,而在小麦的下脚中提取胚芽的工艺尚在探索中。在小麦清理过程中,由于物料与设备的摩擦、碰撞,一部分麦胚脱离小麦籽粒混入到下脚中。1985年,我厂在清麦车间改造的同时,利用车间的空余地方安装下脚清理设备,对占入机毛麦总量0.5％左右的下脚进行清理,同时提取3—6％(占下脚总量)的麦胚(麦胚纯度达90％以上)。现将工艺流程介绍如下:     

中小型面粉厂小麦提胚工艺与技术

小麦提胚工艺与技术是商业部提出的“七五”期间科技攻关项目之一。国内外大型面粉厂捉胚时,需在长粉路、配有清粉机、心磨系统为光辊的前提下才能实行,提胚部位一般在心磨系统。提胚比例在0.2%以上。但提胚比例越大,纯度就越低。能否     

降低陈化小麦胚油酸值和过氧化值的试验

小麦胚油因储存过久，酸值、过氧化值升高。介绍采用加柠檬酸及碱炼法，降低小麦胚油过氧化值、酸值。陈化小麦胚油储存２年６个月，酸值２．６ｍｇｋＯＨ／ｇ，过氧化值０．２６％，经处理后达到国家药用标准，该方法试验证明是简单可行的。