立井井筒的新型散热排管防冻方式

<正>煤炭工业济南设计研究院和兖州矿业(集团)公司设计研究院对山东裕隆矿业集团唐阳煤矿立井井筒的防冻方式进行了研究。国内常用的井筒防冻形式主要有2种:①采用空气加热器或热风炉加热入井空气,配专用风机将热风送入井口以下,为有风机加热方式,须设专门空气加热室、风机房及送风地道;②采用空气加热器加热部分     

煤矿井筒防冻方式探讨

1 引言 矿井井筒防冻是保证矿井安全生产的必要措施,<煤炭工业采暖通风及供热设计规范>(MT/T5013-96)中对此有明确规定. 目前,国内常用的井筒防冻形式主要有两种:一种是采用空气加热器或热风炉加热入井空气,配专用风机将热风送入井口以下,称之为有风机加热方式,此方式须设专门的空气加热室、风机房及送风地道;另一种是采用空气加热器加热部分入井空气,然后利用矿井通风负压将冷、热空气同时吸入井筒,冷、热空气在井口处混合,达到井筒防冻要求,称之为无风机加热方式.此方式须设空气加热室,而且井口房的密闭性要求较高.几十年来,我国井筒防冻一直沿用这两种方式,应用较为广泛.但均存在占地多、投资大、能耗大、管理复杂以及初期井筒易冻等缺点.又由于矿井提升系统的改变,井口房常常设置上提升孔,使热损更加严重.因此,改进井筒防冻方式,解决这些问题有着重要的现实意义.     

井筒防冻采用热风炉的优越性

文章通过热风炉与一般空气加热室在供热效率、投资和运行方面的比较,说明使用热风炉具有管理简单、投资少、节能、安全等优点,是值得在煤矿推广使用的设备。同时,根据矿井的规模和特点,介绍了热风炉的最佳适用范围。     

浅谈热风炉在井筒防冻中的应用

文章通过热风炉与空气加热室的对比，结合目前矿井中各种井筒防冻措施的应用情况．阐明了热风炉在成本、管理、节能等方面的优点，及其在安全生产方面存在的制约因素，并从位置的选择、人员培训、制度的建立、热风炉房的设计等方面提出改进措施。     

应用热风炉实现冬季副井井口空气加热

该文简要介绍了清河门煤矿副井井口原空气加热系统存在问题,针对副井井筒、罐笼及连接装置冬季出现结冰现象,论述其危害性。根据矿井实际情况,应用热风炉井口空气加热系统对原有副井机加热系统进行改造,取得较好效果,保证矿井提升安全。     

井筒保温的加热设备

在新建和生产矿井中,采用空气加热设备实现井筒保温.在单独的建筑物或房间内装设有必需数量的空气加热器、联接加热器的管道、通风机以及电动机,这就是目前用作空气加热的设备.空气从室外被吸入,经集风井,被通风机将其吹过加热器组,再沿热风道被压入井筒.为减小热风机的尺寸和容量,以及加热设备所占的建筑部份,应只让通风空气量的一部分通过加热器,至于含热量则应保证井筒内的空气温度为+2℃.占总数一半以上未经加热部分的通风空气量,主要通过井架及井口房进入井筒(图1)     

采用高温水热媒加热煤矿浴室用水的设想

煤矿历来采用蒸汽作为热媒加热浴室水.自推广温水采暖以来,不少人认为不宜与采暖一样采用温水热媒加热浴室水,从而使温水采暖迟迟不能在煤矿推广.因此,有的矿虽采用了温水采暖,但仍单独采用蒸汽加热浴室用水,形成两种热媒供热系统,不但造成管理复杂化,还为保证各自的备用潜力而过多的加大了锅炉总能力或台数,另外也降低了温水采暖的优越性和经济性.     

SZS型水煤浆锅炉在使用中存在问题及对策

SZS型水煤浆锅炉是近年来的新产品,是针对新型洁净煤燃料水煤浆而设计的.这种锅炉主要由上下两个锅筒、水管、燃烧室三个部分组成.其燃烧方式与锅炉是层燃方式不同,水煤浆锅炉燃烧的关键在于高温烟气回流和炉膛的高温燃烧室对雾化水煤浆的加热.其主要设备是燃烧器、喷枪及连接管路.管路分为水煤浆、空气、清水三种.     

加强综合技术管理 延长省煤器使用寿命

1前言 省煤器是利用锅炉排烟的热量加热锅炉给水的热交换设备,它装在锅炉尾部的垂直烟道中,是锅炉给水的主要加热受热面,在现代锅炉中起到不可忽视的重要作用.省煤器既能提高锅炉给水温度,改善汽包的工作条件;又能降低排烟温度,减少热能损失,提高锅炉热效率,节省燃料.它的穿孔或断裂会导致锅炉供水不足,烟道积灰,甚至堵塞,直接影响到锅炉的安全运行.     

试述高压加热器的经济运行

表面高压加热器（以下简称为高加）是火力发电厂的一个重要给水加热装置，它的投运率（高加运行时间与机组运行时间之比），直接影响全厂的热经济性，若高加能正常投入，将增加发电出力10％，降低机组热耗和供电煤耗3％，减少锅炉偏离设计运行工况而发生的故障，故探讨高加的运行状态，对提高热效率具有一定的积极作用。l高加管系的技术分析1．1效应力过大当高加随机组正常启动，因机组故障而停运或机组运行中高加本身故障停运，再启动时，使高加管和管板连接处受到过大的热应力，焊缝或脱接处发生损坏，引起端口泄漏。1．2＄畜受冲刷铜管的…     

ZR系列节能热风炉简介

我院研制的ZR系列节能热风炉,是以煤为燃料的干燥供热装置。ZR-M型系列为直接烟气供热装置;ZR-G型系列为间接加热空气供热装置。该两系列热风炉广泛应用于建材非金属矿、陶瓷、印染、化工、木材、人造革等行业的干燥生产工艺。特别是在石油、电供应十分紧张的地区,推广使用,具有十分重要的现实意义。设备组成及工作原理ZR型热风炉主要是由燃烧系统(传动炉排、炉膛)、加煤机、出渣机、供风系统、排风系统(间接式热风炉还包括热交换     

浅谈锅炉连排余热的利用

1问题的提出 电厂锅炉连续排污是保证锅炉汽水品质的重要手段,排污水进入连续排污扩容器(下称连排),降压扩容后产生的蒸汽用以加热除氧器的热水,而产生的低压饱和疏水则通过定期排污器降压后排入地沟.鉴于连排疏水具有水流稳定、参数较高的特点,所以这部分热能可以回收且节能效果明显.     

压入式通风井空气加热的设备计算方法

本计算方法是为计算×××矿的空气加热设备而作.×××矿的通风,取为压入式通风系统,因此,要把空气加热器装置在矿井主扇风机的入风端(轴流式扇风机,(?)2.8公尺).主扇风机所吸收的室外空气,首先要通过空气加热器进行加热,然后再用扇风机将加热空气送入井筒.这样一来,空气加热设备并没有自身附带的扇风机,而是利用中央式通风主扇风机所造成的负压.建筑扇风机房所用的现有场地,根据该扇风机房的尺寸来看是很小的,这使之不得不选择有效断面小的空气加热器,况且驶过这些空气加热器的空气亦不     

改造电厂锅炉提高热效率的几项措施

花鼓山煤矿矸石电厂是利用煤矸石掺少量低热值煤发电的综合利用电厂 ,拥有 2台江西锅炉厂生产的SHF35 - 39/4 5 0型沸腾炉。设计燃料Q低Y =6 5 31kj/kg ,锅炉热效率 6 7.6 9% ,给水温度 10 5℃ ,排烟温度 184℃。由于此类锅炉成型早 ,磨损大 ,热效率低 ,自电厂投产运行以来 ,虽对锅炉采取了一系列的小改造 ,均未取得良好的效果。为达到锅炉机组经济安全运行的目的 ,针对锅炉本身的特点 ,参照其它炉型的结构形式 ,对SHF35 - 39/4 5 0型沸腾炉进行了一次大的技术改造。即 :①充分利用锅炉排渣的余热加热锅炉给水。②增加一组空气预热器 ,…     

苏联卡拉岗达矿区对无风机空气加热装置设计的技术要求

本文所介绍的无风机空气加热装置设计的技术要求,系Н·И卡拉谢夫等根据苏联矿井设计标准和卡拉岗达矿区无风机空气加热装置的设计、施工、调试、运行经验概括出来的.现摘要列出,供设计参考.1.空气加热装置应保证在任何室外气温条件下,都能把输入到进风井筒里去的空气加热到不低于+2℃.2.进风井空气加热的室外空气计算温度采用当地室外空气极端最低温度.     

锅炉排烟道余热再利用

我矿于2002年购进两台DZL2-1．0-AⅡ型低压蒸汽锅炉。因该锅炉为间断运行，燃烧系统中没有省煤器和空气预热器，致使锅炉燃料燃烧时所产生的热量经三回程循环与炉水换热后，锅炉的尾部烟道由引风机导出，通过烟囱排至大气。此锅炉尾部排烟结构布置与原使用的KZG1．5-8型的老锅炉相似，据原锅炉多年来的运行实践表明，因锅炉尾部的排烟温度过高，造成引风机的风叶受热变形，破坏叶轮的动平衡，导致轮轴断轴事故发生，同时通过轴传热，轴承因经常过热润滑恶化而损坏，引起机械故障，影响了设备的正常运行，余热亦被极大地浪费掉。为降低排烟温度、减少机械事故，同时使余热得到充分利用，对该锅炉的排烟道进行了技术改造。     

哈拉沟煤矿及选煤厂供暖系统节能环保运行

采用蒸汽采暖的煤矿及配套选煤厂因冷凝水回收利用存在缺陷,导致大量的高温蒸汽通过采暖末端管道排向空气,大量的热能被浪费。为解决蒸汽采暖存在的用能不节约、不环保的问题,最合理的方式是将蒸汽采暖改为高温热水采暖方式。如因资金、空间及生产需要无法改造,可对原蒸汽采暖系统进行优化改造。具体方式为在蒸汽采暖系统的末端加装设备,使用蒸汽凝结后的高温热水供采暖系统末端用热区域,再将降低温度后的冷凝水返回锅炉房。既解决冷凝水因水箱温度过高凝结率低、锅炉无法直接使用高温凝结水、疏水器损坏频繁的问题,也解决了锅炉进水水质的问题,更可以让锅炉节能环保经济运行。     

纤维素类物料干燥系统的环保节能改造

针对吉林磐石某选厂纤维素干燥存在的能耗大、污染重及设备能力不能满足原矿处理量增长的需要等问题,对原纤维素干燥系统进行了改造,采用间接换热热风炉取代原小型锅炉,采用立式多层螺旋面干燥机取代原流化床干燥机。改造后耗电量与原来相同而燃料节省一半,设备占地仅相当于原来的1／3,操作场地再无粉尘飞扬,节省一半操作人员而产量提高2／3。     

热风炉在矿井通风采暖中应用性分析

矿井采暖通风 ,采用热风炉比锅炉运行安全可靠 ,操作简单 ,不仅可以减轻司炉工人的劳动强度 ,又可以连续供热风 ,同时又节约了大量的能源和资金。通过对热风炉的技术分析及黑龙江省鸡东煤矿近几年使用热风炉的经验 ,验证了热风炉在矿井生产中的经济性和可行性。     

KφS型高效汽—水直接热交换器

邢台市节能技术开发研究所研制的新型KφS型汽—水直接热交换器,改变了传统的锅炉汽-水混合加热的热交换方式,在交换器内安装喷射管,将水直接喷射到汽里,使汽、水在负压腔内呈半雾状态而充分接触,蒸气快速液化,从而实现了充分利用热能、提高热效率、节约能源的目的。它的主要特点是: a.换热效率≥98％; b.蒸气压力在小于水循环流动压力