深床直接过滤工艺深度处理城市污水

采用深床直接过滤工艺对城市污水处理厂的二级出水进行了深度处理，考察了同考脱氮除磷的可行性和运行条件。研究表明，通过铁盐絮凝剂的加入，借助微絮凝直接过小可有效去除水中的PO^3-4－P（去除率＞90％）；通过在滤池前加入甲醇作为外碳源，在滤池中进行同步脱氮，气水联合反冲洗相的冲洗方式可使过滤周期长达40h左右。     

微絮凝直接过滤工艺在自来水厂扩建工程中的应用

所谓的微絮凝直接过滤工艺,即在一个滤池内完成絮凝及沉淀的自来水处理技术。相较于其他自来水过滤技术而言,这种处理工艺操作更为简便、占地空间小、产生的污泥量较少。论文结合实际案例,分析研究了微絮凝直接过滤施工工艺在自来水厂施工项目中的实际运用。     

微絮凝——直接过滤中应用聚合铝处理低浊低色水研究

通过小试研究了微絮凝－－直接过滤工艺中使用聚合凝剂处理低浊低色水的絮凝－－过滤综合效能。结果表明，聚合比ＡｌＣｌ３具有更显著的除浊除色效果和良好运行周期，聚全铝最佳投加剂量仅为ＡｌＣｌ３的１／４，但产水率明显高于ＡｌＣｌ。     

活性炭深床浮滤池处理不同水质原水的效果研究

活性炭深床浮滤池工艺具有气浮过滤一体化,活性炭深床过滤,常规处理和深度处理一体化等特点.在原水水质较好或低温低浊水条件下,活性炭深床浮滤池工艺以直接过滤形式运行,在高藻水条件下,工艺以正常气浮过滤形式运行.长期运行结果显示,工艺出水可达到设定水质标准.活性炭深床浮滤池工艺以正常气浮过滤形式运行时,有助于对原水中有机物的去除和提高滤柱的产水能力.     

工业废水直接微絮凝过滤机理的研究

根据工业废水直接微絮凝过滤的实验研究结果，废水微絮凝过滤的机理，得出了废水直接微絮凝的最佳过滤速度和有机物的吸附容量，为低浓度工业废水的处理开辟了一条新途径。     

工业废水直接微凝过滤机理的研究

根据工业废水直接微絮凝过滤的实验研究结果，废水微絮凝过滤的机理，得出废水直接微絮凝的最佳过滤速度和有机物的吸附容量，为低浓度工业废水的处理开辟了一条新途径。     

新型聚铝硅絮凝剂用于微污染原水的直接过滤研究

以TEOS为硅源制备了新型聚铝硅絮凝剂(TEOS-PAC),并将其应用于处理微污染原水的直接过滤工艺,研究了滤前水中絮体的粒径分布以及絮凝时间、投药量对处理效果的影响,分析了滤床各层的截污情况,并与硫酸铝、聚合氯化铝、聚硅酸铝等絮凝剂作了比较.结果表明:TEOS-PAC具有形成絮体快、絮体小且密实、投药量少、过滤周期长、所需床层浅、处理效果好等优点,是采用直接过滤工艺处理该类原水的适宜絮凝剂.     

天津市纪庄子污水回用试验研究

为了研究城市污水回用技术,采用微絮凝和直接过滤新工艺对天津纪庄子污水处理厂的二级出水进行了深度处理的试验研究,处理水的COD、BOD、SS不仅去除率高,而且实际绝对值也低,尤其是出水浊度达到了饮用水的标准,磷也有一定的去除率。并发现滤柱中有生物絮凝和生物滤床作用,所以,直接过滤的COD去除率达77％。     

直接过滤法的理论和应用

概述 美国自来水协会过滤分会将无沉淀装置的过滤系统定义为直接过滤法。它包括了有无混合和絮凝的工艺流程,并分别称之为微絮凝过滤和接触过滤。 直接过滤在50年代首先由Pitman与Conloy     

阳离子高分子絮凝剂用于低温低浊水处理

在低温低浊水 (T <1 0℃ ,C0 <1 0NTU)处理中 ,投加阳离子聚合物作主絮凝剂或助凝剂 ,采用微絮凝—深床直接过滤 ,不仅能优化出水水质、延长滤程、提高产水量 ,且能显著降低药剂成本 ,减少污泥体积。其最佳絮凝效果主要取决于 :原水浊度、原水温度、聚合物分子量、聚合物投加量 ,混合强度等     

二次微絮凝强化过滤效果研究

为提高过滤效果,开展了二次微絮凝强化过滤实验研究,结果表明,采用阳离子聚丙烯酰胺作为微絮凝剂,可以明显改善过滤效果,PAM投量为0.01 mg/L,微絮凝时间为2 min条件下,出水浊度,CODMn,UV254的去除率增加了6.6%,5.6%和6.2%。滤池的水头损失增长规律与常规过滤工艺基本相同。初滤水浊度明显降低,相比于未进行二次微絮凝的滤池而言成熟期可以缩短为30 min～40 min左右。     

两种混凝剂的二次微絮凝过滤效果对比研究

为改善过滤效果,开展了二次微絮凝强化过滤中试研究.试验结果表明,采用PAC和FeCl3对沉后水进行二次微絮凝可以显著降低滤后水中的颗粒数量,有利于提高滤后水水质,并且在适宜的投药量条件下不会造成过滤水头明显增加,且滤后水中的残余铝和残余铁含量均可满足《生活饮用水卫生标准》( GB 5749-2006)要求,不会对滤后水...     

大豆生产废水处理回用工程实例

某大豆综合加工企业废水再生利用工程包括二级处理和深度处理工程,二级处理采用无机膜分离预处理/气浮/生物氧化工艺,深度处理采用二级曝气生物滤池/微絮凝直流过滤工艺,出水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)中冷却用水敞开式循环冷却水系统补充水水质标准,回用为生产车间敞开式循环冷却水系统补充用水及厂区绿化用水。     

韶钢生活水厂投加NaOH替代石灰工艺的技术改造

水厂制水过程中投加石灰调节pH值存在许多缺点,如石灰浆容易堵塞计量泵、易产生大量粉尘等.针对原水水质特点,采用微絮凝直接过滤工艺,用NaOH替代石灰解决了石灰投加存在的诸多弊端.在韶钢生活水厂的实际应用情况表明,这项改造在技术上是可行的,并且可以大大节省制水成本,产生可观的经济效益.     

深床过滤中的生物硝化动力学研究

研究了深床过滤条件下的生物硝化技术，建立了硝化反应动力学模型和生物膜传质模型。试验结果表明，深床过滤条件下的生物硝化反应动力学级数为零级，出水氨氮、硝酸盐氮浓度与床层深度或HRT具有良好的线性关系；合适的HRT=1．1～1．25h，DO〉2．0mg／L（即气水比〉4．0），此时对氨氮的去除率可达90％以上；采用正向加压水冲洗与反向加压气洗相结合的反冲洗方式，可有效恢复深床过滤的效率和生物硝化反应效率。     

串联微絮凝过滤工艺预处理低浊度海水研究

以三氯化铁和聚合氯化铝（PAC）作为絮凝剂，采用石英砂、沸石、锰砂和颗粒活性炭滤柱进行了单独及串联微絮凝过滤预处理低浊度海水的试验研究。结果表明，单独微絮凝过滤对浊度有较好的去除效果，其中锰砂的相对较差；颗粒活性炭滤柱对有机物的去除率较高，其余3种滤柱只能去除小部分的有机物；4种滤柱单独过滤的除盐能力均很弱。而串联过滤工艺明显提高了对有机物的去除率和除盐能力，几乎全部的浊度和绝大部分的有机物均能被有效去除。当采用三氯化铁作絮凝剂时，石英砂滤柱与颗粒活性炭滤柱串联的除盐效果最显著；而采用PAC作絮凝剂时，锰砂滤柱与颗粒活性炭滤柱串联的除盐能力最佳。     

微絮凝强化过滤在嘉兴贯泾港水厂的应用

嘉兴市贯泾港水厂通过将砂滤池设置于生物活性炭(BAC)滤池后,并采用微絮凝强化过滤等措施,实现了砂滤出水、出厂水浊度≤0.1 NTU,颗粒物数量≤30个/mL,有效控制了微生物风险.微絮凝强化过滤的聚氯化铝铁投加量为5～10 mg/L,增加药剂费用约0.005～0.01元/m3.该工艺存在的主要问题是砂滤池水头损失增长较快,过滤周期明显缩短.     

超滤处理微污染水库水的中试研究

进行了直接超滤和微絮凝-超滤处理微污染水库水的中试研究.结果表明：两组超滤工艺的出水水质均符合建设部《城市供水水质标准》（CJ/T 206-2005）要求;微絮凝-超滤工艺在改善出水水质和缓解膜污染方面均优于直接超滤工艺;微絮凝-超滤工艺的最佳混凝时间为120 s左右,聚合氯化铝的最佳投量为2 mg/L左右（以Al2O3计）,在相同的投量（即相同的物质的量浓度,以金属离子计）下铁盐比铝盐的混凝效果好.     

微絮凝过滤处理污水厂二级出水用作景观水研究

采用微絮凝过滤法处理城市污水厂二级出水，研究了将其回用于人工景观水体的可行性，并采用L9（3^4）正交表安排试验，考察了影响微絮凝过滤效果的因素。结果表明，最佳试验条件：PAC投量为12mg／L、阳离子RT2300投量为0．3mg／L、反应时间为30s、滤速为8m／h，此时过滤周期达12h，出水COD为25～30mg／L，出水浊度、色度、总磷分别在1NTU、25倍、1mg／L以下，出水水质可满足人工景观用水的要求。