一种新型结构胶乳聚合釜的设计

胶乳聚合釜足丁苯胶乳生产的关键设备之一，搅拌和传热装置的结构形式直接影响聚合过程进而影响产品质量。本文主要介绍了胶乳聚合釜搅拌器、传热装置设汁中采用的一些新型结构。     

胶乳聚合釜新型内冷结构的设计

胶乳聚合釜是丁苯胶乳生产的关键设备之一,传热装置的结构形式直接影响聚合过程进而影响产品质量,本文主要介绍了胶聚合釜内冷装置设计中采用的一些新型结构以及计算方法。     

羧基丁苯胶乳工业技术的工程开发

利用羧基丁苯胶乳中试和工业试验提出的聚合釜的放大规律和试验数据，以工业化为目标，分析了聚合釜的传热和脱气釜的放大问题，比较了２０ｍ３、３０ｍ３聚合釜放大的技术成熟性和两种结构不同的脱气釜的脱气性能。选择２台２０ｍ３聚合釜与２台５０ｍ３塔式脱气釜的匹配方案，完成了１万ｔ／ａ羧基丁苯胶乳生产装置的基础设计。经工业化生产后，证明该工业技术的工程开发是成功的，产品质量达到了工业试验产品的水平．     

影响高橡胶接枝粉白度的因素和解决方法

本文在采用乳液接枝聚合方法生产ABS树脂的过程中,通过探究HRG高橡胶接枝粉白度的影响因素,提出了减少HRG聚合釜胶乳储存时长、在中间胶乳储罐加入灭菌剂、提高清理HRG高橡胶接枝聚合釜和中间胶乳储罐的频次、降低高橡胶接枝胶乳出料温度、控制絮凝干燥工序残酸等方法,可有效提高HRG高橡胶接枝粉的白度,降低ABS树脂的色差。     

高浓度丁腈胶乳投入批量生产

抚顺化工二厂以丁二烯和丙烯腈为主要原料,于五十立升小釜内,直接合成了高浓度丁腈胶乳.并在此基础上,于一九七四年,进行了四立方米聚合釜的工业装置试验.经过三年多的摸索,实现了工业化批量生产.产量逐年增加,质量不断有所改善,为国内合成胶乳的生产增添了新的商品品种.高浓度丁腈胶乳的主要操作数据为:     

水泥专用丁苯胶乳的工业放大试验

研究了水泥专用丁苯胶乳从2m3中试聚合釜到20m3工业规模聚合釜的放大过程。结果表明:采用单位体积功率与搅拌桨的叶端剪切速率相结合的放大准则,能够在20m3工业聚合釜重现2m3中试聚合釜的反应结果。以38→48→40r/min变搅拌转速的操作方式可以制得平均粒径为110~120nm、粒径分布指数为0·050~0·065和化学稳定性及机械稳定性优异的水泥专用丁苯胶乳。     

聚合釜振动分析

对新建聚氯乙烯装置聚合釜试车中出现的异常振动现象进行测振和数据分析,根据力学原理对聚合釜的结构进行计算和深入分析,从中找出了聚合釜异常振动的主要原因,并提出了相应的解决方案。     

PVC聚合釜的技术开发与生产应用

介绍了聚氯乙烯生产装置的关键设备一聚合釜，特别是70m，聚合釜的结构发展特点、技术进展及开发应用情况。     

丁苯胶乳的稳定性研究

简要介绍了丁苯胶乳（SBL）的制备方法，探讨了乳液聚合过程中胶乳稳定的机理，考察了影响胶乳反应稳定性和储存稳定性的主要因素，如：聚合釜搅拌、聚合助剂以及储存条件等，提出了控制方法和注意事项，在工业生产中取得了良好效果。     

大庆HDPE装置工艺过程分析

本文分析了大庆HDPE装置90m~3大型聚合釜的工艺过程,重点讨论了聚合釜传质,传热的特点。介绍了大庆HDPE装置聚合釜运行情况及超负荷生产情况。     

中腈基含量液体丁腈橡胶的合成

以丁二烯(Bd)和丙烯腈(AN)为聚合单体,以过硫酸盐为引发剂,以硫醇为相对分子质量调节剂,在10 L聚合釜上采用自由基乳液聚合法合成了AN质量分数为(25±2)%的中腈基含量液体丁腈橡胶。研究了聚合配方及后处理工艺对聚合物性能的影响。结果表明,在聚合反应温度为(30±1)℃;过硫酸盐B 1.5~2.5份,硫醇5~6份,复配阴离子乳化剂A 2~4份;洗涤剂为90℃以上热水,用量为胶浆的1.5倍;干燥温度为(120±5)℃的条件下,可以制得Mn为(1 400±200),AN质量分数为(25±2)%的中腈基含量液体丁腈橡胶。     

生产羧基丁苯胶乳聚合釜的放大规律

根据羧基丁苯胶乳合成工艺的特点，乳液均成核机理和低皂聚合原理，拟定了聚合釜的放大规律应遵循的依据。通过冷模试验和工业性试验，推荐聚合釜适宜的搅拌器为改进四叶斜桨和四叶斜桨；回归试验数据得到改进四叶斜桨搅拌功能Ｎｐ＝２．７９（ＨＬ／Ｄ）｛（ｄ／Ｄ）＾－１４（ｂ２／Ｄ）＾０．８３－」（ｄ２－ｂ１）／Ｄ「＾－１４「（ｂ２－ｂ１）／Ｄ」＾０．８３×「（３－２ｂ１）／ｄ」＾５｝聚合釜。     

高胶ABS粉料的研制 ⅠABS乳液接枝聚合的研究

研究了在乳液接枝聚合过程中,采用氧化－还原引发体系,不同单体／胶乳配比,各种配方因素及工艺条件对接枝率的影响,为高胶ABS粉料的合成提供了一些基本数据。     

国外合成橡胶工业近期发展简评

在评述世界合成橡胶工业技术发展趋势的基础上，指出：对现有ＳＲ技术的改进和完善；弹性体的改性技术向深层次发展；正离子聚合技术，橡胶合流技术、稀土催化聚合技术和高性能胶乳合成技术的开发；等等，是目前ＳＲ工业技术发展的方向，并已取得煤些实际进展。     

导电聚合物／橡胶复合材料

概述了用电化学合成法，胶乳法，吸附聚合法和共混法等制备导电聚合物／橡胶复合材料的方法，以及相关性能。     

高转化率乳聚丁苯橡胶聚合过程中乳液相对分子质量分布与粒径分布考察

采用中石油吉化分公司乳聚丁苯橡胶高转化率大生产配方,考察了实验室聚合反应釜聚合反应单体转化率随反应时间的变化,采用激光粒度分析仪和凝胶渗透色谱仪测定了聚合反应不同单体转化率的胶乳的粒径分布与分子质量分布,结果表明：胶乳粒径呈正态分布,粒径主要集中分布在0.1μm附近,胶乳的平均粒径随反应时间的延长逐渐增大,但是增加的幅度越来越小;聚合反应时间在11 h前（即转化率小于72%）,胶乳的重均分子质量、Z均分子质量一直增大,而数均分子质量变化无明显规律;而分子质量分布宽度指数随反应的进行变小,表明调整的高转化率配方合成的丁苯橡胶可有效改善聚合生成的胶乳粒径分布。     

丁苯橡胶聚合反应釜的制造技术

对丁苯橡胶装置聚合反应釜的制造难点进行了分析。对反应釜壳体的成形方法、复合钢板的焊接、封头与壳体的连接、冷却管组的成形与管束的分布形式等进行了深入的研究,解决了反应釜内件的组装难题,并对反应釜体内部进行了抛光。总结了聚合反应釜的制造经验,提高了产品质量和经济效益,可以为同类设备的制造提供参考。     

Novel method for toughening of polystyrene based on natural rubber latex

γ‐Radiation vulcanized natural rubber latex/phase transfer/bulk polymerization is a novel process for the preparation of toughened polystyrene based on natural rubber latex. The negatively charged γ‐radiation vulcanized natural rubber latex was first titrated with benzyldimethylhexadecylammonium chloride in the presence of a styrene monomer. At a critical transfer concentration, the crosslinked rubber particles transferred from the aqueous phase into the styrene phase in which they swelled, depending on the irradiation dose used. By bulk polymerization of the styrene phase containing transferred particles, the polymer blends exhibited two‐phase morphology similar to that of commercial high‐impact polystyrene that was microscopically obtained. The final product showed an increase in the unnotched Izod impact energy over the unmodified polystyrene. The effect of irradiation dose, rubber content, and initiator concentration on the impact property and morphology of toughened polystyrene prepared was investigated. © 1999 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 71: 1333–1345, 1999     

Preparation and morphological characterization of two- and three-component natural rubber-based latex particles

Different emulsion polymerization processes allowed variation in the microstructure of composite natural rubber (NR)-based latex particles. A prevulcanized and a not-crosslinked natural rubber latex were coated with a shell of crosslinked poly(methyl methacrylate) (PMMA) or polystyrene (PS). The bipolar redox initiating system tert-butyl hydroperoxide/tetraethylene pentamine promoted a core–shell arrangement. Furthermore, PS subinclusions were introduced into the NR core. The initiators used for the subinclusion synthesis were azobisisobutyronitrile at high temperature and a redox initiation system consisting of tert-butyl hydroperoxide/dimethylaniline at low temperature. The morphology of the resulting latex interpenetrating networks (IPN) was characterized by transmission electron micros-copy (TEM) and scanning electron microscopy (SEM). Different staining methods allowed us to increase the contrast between the NR phase and the secondary polymers in the composite latex particles. A semicontinuous feeding process decreased the PS subinclusions size by a factor of 6 in comparison with a batch reaction. Depending on the NR/styrene swelling ratio, the crosslinking degree, and the polymerization temperature used, distinct differences of the phase arrangement of polymers in the latex particles were revealed. © 1996 John Wiley & Sons, Inc.