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原电加热器平盖与电热管是直接焊接的，要调换旧的坏电热管相当费事，考虑到今后仍要陆续更换电热管，所以采用新的套管结构型式，供大家设计时参考。 相似文献
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一段分解加热器 (简称一分加热器 )是年产约 6万吨的小尿素工程的主要设备之一。其结构见图 1 ,技术参数见表 1。表 1 技术参数管 程壳程设计压力 /ＭＰａ 1.81.34设计温度 /℃ 16 0 191物料名称尿液、甲铵液蒸汽换热面积 /ｍ2 150容器类别二 管程零部件材料均为ＯＯＣｒ1 7Ｎｉ1 4Ｍｏ2 ,由于操作工艺的需要 ,换热管下端入口处设置减少流体截面即所谓节流的结构。节流结构通常有两种形式 :( 1 )采用节流环与换热管下端相焊固定 ,由于节流环通道内径 3ｍｍ ,而换热管 (2 5× 2 )内径约 2 1ｍｍ ,从而起到了节流作用 (见图 2 )。( 2… 相似文献
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提出了以风侧流阻最小为目标函数,传热负荷与迎风面尺寸为约条件的双金属翅片管换热器优化设计模型,并开发出了相应的设计软件,成功地进行了在尿素大颗粒工程中五台蒸汽加热器的优化设计。 相似文献
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合成塔电炉加热器封闭在塔内，处于高温、高压的工作环境中，在开车阶段为催化剂提供适宜的温度，激活其活性，使合成氨反应能顺利进行。因此，合成塔电炉加热器的稳定运行是合成氨生产的必要条件之一，而电炉的运行质量与炉体的结构又是密不可分的。 相似文献
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安阳化学工业集团有限责任公司第二套合成氨/尿素装置中串低变换工艺系统中,水加热器的作用是使中变炉出口气与热水泵出口热水在此完成换热,以降低中变炉出口气温度使其达到进低变炉的要求。2019—2020年变换系统水加热器频繁发生泄漏,泄漏的热水带入低变炉后造成低变催化剂活性下降,对系统生产负荷影响很大,同时还影响到设备的安全稳定运行。以2020年6月发生的水加热器泄漏事件为例,介绍其泄漏经过以及泄漏列管的检测(包括宏观检查和微观检测)情况,从设备材质、物料、操作等方面对水加热器列管泄漏的原因进行分析,认为开车过程中高温蒸汽长时间加热水加热器致设备“干烧”以及中压蒸汽提温操作不当是导致其泄漏的主要原因,并指出了遇到类似设备问题的正确处理方式以及换热设备日常生产中的操作要点。 相似文献
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为有效利用热能，我公司合成氨厂净化系统的变换工序后设置了软水加热器，利用中变炉变换气的热量加热软水。软水提温送后回热电厂，从而降低电厂锅炉燃料消耗。然而在实际生产运行中，净化软水加热器易发生软水汽化，引起管道震动，严重时造成系统停车事故，给安全生产带来威胁。通过净化工段有关人员多年的工作实践与分析，找到了净化软水加热器软水汽化的原因，并提出了预防汽化的措施及处理办法，应用后取得了良好的效果。 相似文献
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提出了以风侧流阻最小为目标函数, 传热负荷与迎风面尺寸为约束条件的双金属翅片管换热器优化设计模型, 并开发出了相应的设计软件,成功地进行了在尿素大颗粒工程中五台蒸汽加热器的优化设计。 相似文献
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在目前的变换工艺中，全低变工艺是较为节能的工艺。利用夹点技术对全低变换热网络进行优化设计，得到的新网络流程不需要外供蒸汽。与第二换热网络相比，减少了设备台数，节省投资费用，目前使用的全低变工艺的能耗还可进一步降低。 相似文献
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1概况我厂原生产规模为年产合成氨7万吨，有三套常压卧式变换系统。1986年由化工部批准扩建3万吨合成氨、5万吨尿素工程。其中，要新建一套加压变换装置，操作压力为2．0MPa，装置生产能力为年产合成氨9万吨。该装置于1989年12月开始安装，1991年8月28日化工试车，9月2日正式投入生产运行。目前我厂年产总氨已达12万吨水平。ZXi艺流程及主要设备工艺流程：出煤气柜的半水煤气经泡沫冷却塔冷却后进入l“脱硫塔进行脱硫，再经冷却后进活性炭脱硫槽脱硫，脱硫后的气体经压缩机加压进入饱和塔饱和水蒸汽后经热交换进中变炉一段，出塔气经增湿… 相似文献
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