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介绍塑料阶梯环填料与带流锥双程叶片旋流板组合的复合脱硫塔的设计开发,制作 安装及其结构特点,说明其在加压变脱中的应用情况,指出中氮企业解决硫堵,低脱硫效率的新途径。 相似文献
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一、前言我厂净化新系统变脱塔内填料原为木格子,共计91层,经多年使用后,由于受溶液腐蚀,木格变质、腐烂造成局部塌陷。同时,硫膏易吸附在木格表面,日积月累越积越多,造成气体通道堵塞,降低了气体通过 相似文献
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我厂合成氨原料气脱硫采用ADA工艺,原脱硫塔采用木格子填料,主要缺点是: 木格子不耐腐蚀,使用寿命短,每2～3年需更换一次,耗用大量优质松木,维修费用很高;木格子积硫严重,易于堵塔,从而 相似文献
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分析了脱硫工艺流程的配置和不同类型变脱塔的优缺点,指出垂直筛板变脱塔无论是设备性能还是造价均具有优势。 相似文献
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1980年,我厂自己设计将已停用的φ2.3米脱硫再生塔(填料塔)改造成旋流板脱硫塔,1982年完成了改造施工任务。在1983年7月试车后,又经改造,于1990年11月16日试车成功投入生产。半年多的生产实验证实,该塔能满足我厂脱除年产75000吨台成氨的半水煤气中的H_2S的工艺生产要求。 相似文献
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一、脱硫塔带液情况分析我国中氮厂现在使用的裂解气脱硫塔和变换气脱硫塔,大都是国内自行设计制造的传统结构塔型,即:木格子填料,马蹄管溢流,喷淋式喷头,瓷圈除沫。几乎所有厂家在使用一段时间后,发现塔内填料、瓷圈堵 相似文献
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我厂是以土焦为原料,年产合成氨5.4万吨,9.36万吨硝酸和11.7万吨硝酸铵的中型化肥厂。净化采用二次ADA脱硫,二次热钾碱复合催化剂法脱除CO_2,三项催化剂流程。 相似文献
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介绍寿光化肥厂变换气脱硫中脱硫塔直径、脱硫液循环量及工艺流程的设计。对三个月的运行情况进行了总结，和经济效益分析，指出了装置在运行中存在的问题及改进意见。 相似文献
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1 概述1 .1 设备概况我公司净化 系统所使用的变换气脱硫塔是由兰州石油化工机械厂为青岛碱厂制造的 (1 975年出厂 ) ,1 986年调拨至湖北双环化工集团有限公司 ,1 990年 4月安装完毕后投入生产运行。1 .2 设备主要技术参数设计压力 3 .0 4 MPa 最高工作压力 2 .8MPa设计温度 5 0℃ 最高工作温度 45℃塔体壁厚 2 5 mm,内径2 2 0 0 mm塔高 3 1 1 6 0 mm 塔体材质 1 6 Mn R容器类别 类介质 碱液 变换气碱液主要成分是 ADA Na2 CO3 H2 O;变换气主要成分是 CO5 % CO2 3 3 % H2 6 2 % H2 S(≤ 1 0 0 mg/… 相似文献
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介绍喷射器与填料塔组合提高脱硫效率和新工艺，并且通过实践摸索和理论测算改造设备参数，优化工艺，使脱硫效率有明显提高。 相似文献
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1前言填料塔是石油、化工、轻工、制药以及原子能工业中广泛应用的化工分离设备。近年来,随着分离技术的发展,填料结构不断改进,出现了不少具有高通量、高效率低压降的新型填料,诸如瑞士苏永寿公司（Sulzer）的麦勒派克（Mellepak）填料、美国格里奇公司（Glitsch）的吉母派克（Gempak）填料／德国豪尔茨公司（Montz）的蒙尔茨（Montz）填料。同时,与之相适应的新型塔内件也应运而生,从而给填料塔的发展带来了新的生机。目前,填料塔径已达11米以上。近20年来,在蒸馏和吸收领域中,最突出的变化是新型填料特别是规整填料在大直径… 相似文献
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简述了江苏恒盛化把有限公司合成氨装置造气工艺流程和脱硫工艺流程;论述了造气洗涤塔和脱硫塔采用格栅填料等塔内件的应用情况。结果表明,造气洗涤塔出口气体温度可降低5～7℃,造气系统阻力下降11%,压缩机吨氨电耗降低6.5 kW.h,年节电200万kW.h;脱硫塔脱硫效率提高5%～10%,且当原料煤含硫量较高时也不堵塔。 相似文献
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新型高效塔填料—共轭环的研制与应用 总被引：2，自引：0，他引：2
一、前言 一九七三年我国从国外引进13套30万吨/年合成氨装置,所用的塔器基本上都是填料塔。随着成套设备的进口,大量的陶瓷填料也进入国内,耗去了我国的大量外汇。为了将来设备检修时更换塔填料能立足国内,使设备国产化,当时的燃化部(现化工部)号召化工科技工作者研制塔填料。我校在这种情况上,为当时进口30万吨/年合成氨装 相似文献