斯塔米卡邦公司尿素2000＋TM新工艺考察报告

应斯塔米卡邦公司之邀，中国寰球化学工程公司一行５人于１９９９年１１月中旬访问了斯塔米卡邦公司总部，斯塔米卡邦公司介绍了近期开发的尿素２０００＋ＴＭ新工艺和池式冷凝器、池式反应器的运行情况。参观了ＤＳＭ所属１１５０ｔ／ｄ尿素２０００＋ＴＭ池式反应器尿素工厂现场，对共同关心的有关问题进行了讨论。现将考察内容作一总结。１　尿素２０００＋ＴＭ新工艺目前世界上最具有竞争力的两种尿素工艺为ＣＯ２汽提工艺和氨汽提工艺，此两种工艺都非常成熟可靠，原料的消耗已接近理论值；公用物料的消耗已降到较低的水平；排出物的污…     

斯塔米卡邦二氧化碳汽提尿素装置的消除瓶颈技术

介绍了斯塔米卡邦公司在二氧化碳汽提尿素装置上的消除瓶颈技术,如高进高出法、并联法以及尿素２０００＋＾ＴＭ池式冷凝器技术。地以上３种改造方案所适用的工厂条件、改造特点以及改造后的提产幅度进行了介绍。此外,还提供了加拿大Ｓａｓｋｆｅｒｃｏ装置从２０００ｔ／ｄ经改造提产到２８５０ｔ／ｄ的业绩介绍,并给出了该装置改造前后消耗及排放值等典型数据。     

斯塔米卡邦公司向中国海洋石油总公司、卡塔尔的QAFCO公司和伊朗的NPC公司转让尿素2000 ~(TM)技术

最近 ,卡塔尔化肥公司 (ＱＡＦＣＯ)选择斯塔米卡邦公司作为其新建尿素厂的技术专利商 ,拟于 2 0 0 3年建成的该厂将位于卡塔尔的ＭＥＳＳＡＩＥＥＤ ,设计能力为 32 0 0ｔ/ｄ。 2 0 0 1年初 ,斯塔米卡邦公司还分别从中国海洋石油总公司 (ＣＮＯＯＣ)和伊朗国家石化总公司 (ＮＰＣ)获得了尿素技术转让合同 ,以帮助上述两家公司分别建设日产 2 70 0ｔ和日产 32 5 0ｔ的大型尿素装置。这 3项转让技术均使用尿素 2 0 0 0 ＴＭ技术的池式冷凝器工艺。以上 3个新建项目是 2 0 0 1年到目前为止全世界所有尿素厂兴建项目斯塔米卡邦公司向中国海洋…     

第八届斯塔米卡邦尿素技术交流会情况介绍

第八届斯塔米卡邦尿素技术交流会情况介绍胡启明（化工部生产协调司，北京，１０００２９第八届斯塔米卡邦尿素技术交流会于１９９６年５月６日至９日在荷兰首都阿姆斯特丹举行。应斯塔米卡邦公司邀请，化工部和中石化总公司分别组织辽化、泸天化、沧化、云天化和乌石化、...     

斯塔米卡邦的尿素2000∧＋TM技术

概要介绍斯塔米卡邦尿素2000∧ TM技术内容和技术特点，供现有尿素装置技术改造时参考。     

2700t/d尿素装置的工艺特点

中海石油化学有限公司引进的尿素装置于2003年9月30日一次开车成功,标志着我国第一套2700t/d的尿素装置建成投产,这套装置中有较先进的工艺技术。介绍该装置的工艺特点及有关斯塔米卡邦公司最新技术的发展情况。     

斯塔米卡邦百万吨尿素厂工艺流程及特点

简述斯塔米卡邦公司将传统中压段和新式的池式冷凝器技术相结合，推出了日产达4500吨尿素装置工艺技术，该技术的使用不涉及任何尝试性的概念和设备尺寸。     

海德鲁流化床造粒技术研究与粉尘治理

主要分析探讨了斯塔米卡邦二氧化碳气提法尿素的工艺、特点及其技术进展。     

斯塔米卡邦二氧化碳气提法尿素工艺与特点

主要分析探讨了斯塔米卡邦二氧化碳气提法尿素的工艺、特点及其技术进展。     

尿素装置二段蒸发气相管堵塞的原因分析及处理

解决52万t/a斯塔米卡邦二氧化碳汽提工艺尿素装置生产中,蒸发系统二段蒸发气相管易部分堵塞问题。     

斯塔米卡邦第11届尿素技术年会综述

综述“斯塔米卡邦第11届尿素技术年会”主要交流的内容。斯塔米卡邦公司在会上介绍了Avancore尿素工艺概念,该工艺技术是基于完全采用Safurex材料并在Urea2000＋工艺基础上开发的;并介绍在大颗粒尿素造粒技术改进、雷达液位测量技术应用等方面取得的业绩。     

第十四届全国大型尿素装置技术年会在川化召开

由<大氮肥>编辑部主办的第十四届全国大型尿素装置技术年会于2006年11月13日至16日在川化集团有限责任公司召开.来自全国大型尿素生产企业以及科研、设计、设备生产检验、信息等近50个单位的130多位代表出席了会议.会上还邀请了3家国外企业,司南普吉提公司、山特维克公司和斯塔米卡邦公司介绍了各自最新的技术成果.     

斯塔米卡邦与中国公司签署尿素许可协议

正Maire Tecnimont的子公司荷兰斯塔米卡邦(Stamicarbon)公司宣布与湖北三宁化学工业有限公司(中国宜昌)签署了在中国湖北枝江建设超低能尿素工厂的合同。斯塔米卡邦公司将为工厂提供许可证、工艺设计包和专有高压设备,该工厂预计在2019年底投产。     

斯塔米卡邦二氧化碳汽提尿素解吸水解的操作

山西兰花科创田悦化肥有限责任公司(简称田悦公司)尿素解吸水解装置采用斯塔米卡邦公司的技术(低压解吸、中压水解),于2007年投入运行。运行3年多来,废液中尿素和氨质量分数均小于10×10-6。由于节能减排和环境保护的要求不断提高,要求废水中氨和尿素质量分数均小于5×10-6,全部送至造气系统进行回收,对尿素解吸水解装置的运行提出了更高的要求。     

90年代尿素工艺发展动态

1 尿素工艺装置建设概况 世界各国所建尿素装置大部分采用荷兰斯塔米卡邦、意大利斯那姆普罗盖提、日本三井东压3大公司开发的工艺,1975年世界尿素总生产能力约60％采用这3家公司的技术,到1980年上升至81.8％。1985年上升至88.6％,1990年上升至90％以上。在斯塔米卡邦公司开发了CO_2汽     

二氧化碳汽提法和氨汽提法尿素深度水解工艺比较

介绍斯纳姆氨汽提法和斯塔米卡邦二氧化碳汽提法两种尿素深度水解工艺，分析它们在工艺条件上的不同选择原因，比较了各自的特点。     

建峰化工总厂引进美荷技术建设大化肥项目

2007年3月6日，中国核工业建峰化工总厂与美国KBR（Kollogg Brown＆Root）公司和荷兰斯塔米卡邦（Stamicarbon）公司分别签订了技术引进合同，引进节能降耗的美国KBR深冷净化合成氨生产技术和荷兰斯塔米卡邦二氧化碳汽提尿素生产工艺，采用类似的世界先进生产工艺的目前国内只有两套装置。由此使该厂正在建设的450kt／a合成氨、800kt／a尿素大化肥项目将成为具有世界一流水平的化肥生产装置。     

建峰化工总厂引进美荷技术建设大化肥项目

2007年3月613，中国核工业建峰化工总厂与美国KBR（Kollogg Brown ＆ Root）公司和荷兰斯塔米卡邦（Stamicarbon）公司分别签订了技术引进合同，引进节能降耗的美国KBR深冷净化合成氨生产技术和荷兰斯塔米卡邦二氧化碳气提尿素生产工艺，国内采用类似的世界先进生产工艺的只有两套装置。由此使该厂正在建设的450kt／a合成氨、800kt／a尿素大化肥项目将成为具有世界一流水平的化肥生产装置。     

国内首套焦炉煤气制尿素装置投产

辽宁北方煤化工（集团）有限公司于2007年11月中旬投产了国内第1套利用冶金炼焦副产品-焦炉煤气为主要原料生产大颗粒尿素生产装置。该装置主体生产设备引自南非莫德丰坦公司,主要装置分别采用德国林德公司、伍德公司、丹麦托普索公司和荷兰斯塔米卡邦公司等世界著名公司的工艺和技术。合成氨生产采用焦炉煤气加压催化部分氧化法和瑞士卡萨利合成氨工艺;     

建峰化工总厂引进美荷技术建设大化肥项目

2007年3月6日，中国核工业建峰化工总厂与美国KBR（Kollogg Brown＆Root）公司和荷兰斯塔米卡邦（Stamicarbon）公司分别签订了技术引进合同，引进节能降耗的美国KBR深冷净化合成氨生产技术和荷兰斯塔米卡邦二氧化碳汽提尿素生产工艺，采用类似的世界先进生产工艺目前国内只有两套装置。由此使该厂正在建设的450kt／a合成氨、800kt／a尿素大化肥项目将成为具有世界一流水平的化肥生产装置。