当代尿素生产工艺简介

本世纪30年代,世界上首先以一次通过法实现了尿素的工业化生产。此后经过水溶液全循环法和高压圈等压气提法两次重大突破,尿素生产工艺已日趋成熟。本文着重介绍了生产能力占当今世界总能力90%的三大尿素专利公司工艺技术的先进性和各自特点,并列表对比了它们的工艺参数,技术指标及消耗定额.     

TPS系统在我公司尿素生产中的应用

我公司老系统尿素生产采用水溶液全循环法,尿素系统DCS改造前,重要工艺参数及调节回路基本上采用＊＊Z皿型仪表,与原设计的气动1型仪表相比有很大的优越性。但是,一些重要工艺参数与设备采用手动控制,制约着尿素系统长周期高负荷安全稳定运行。与集散控制系统相比,运行周期短,维护工作量大,控制手段单一,控制精度差,无法实现量化管理和优化控制。作为公司“12·20’重点技改项目,针对尿素系统的自控状况,在进行调研、论证的基础上,我公司选用了美国霍尼韦尔（Honeywell）公司TPS系统,从1996年起先后完成可行性研究、设备…     

小尿素厂生产大颗粒尿素产品技术探讨

本文论述了小尿素厂生产大颗粒尿素产品的必要性,并根据世界上大颗粒尿素生产技术情况探讨了我国小尿素厂生产大颗粒尿素的技术路线。     

一吸塔外冷器在我厂尿素生产中的应用

我公司尿素生产采用水溶液全循环法工艺流程，从合成塔出来的未反应物为含有甲铵、二氧化碳、氨及水的混合物，大部分未反应物经预分离器、一分塔分离出来，一分塔出口气体经一段蒸发加热器换热后，与预分气汇合，温度在１２０℃左右，进入鼓泡段与塔顶部、底部来的回流氨及低压段来的稀甲铵液混合被鼓泡吸收，吸收过程中释放出大量的热，其热量部分靠底部回流氨移走，另一部分用冷却水移走。因此，存在着甲铵生成热与过量氨的溶解热，这部分热能的利用成为尿素工业的核心问题之一。我公司多年来一直采用一吸塔底设“Ｕ”形管冷却器的方式，…     

我国尿素生产现状简介

尿素既是一种含氮量高达49％的优质化肥，又是工业上不可缺少的化工原料。作为化肥，它不仅养份含量高而且对土壤的适应性强，储运简便、生产的经济效益和社会效益都好。作为工业原料，它可以用来生产三聚氰胺、脲醛树脂、医药、染料、印染、油墨等。迄今为止世界尿素总产量中约有1／3用在工业上。此外，尿素还可以用作反刍动物的饲料。     

尿素生产新技术

对现有的尿素生产设备进行改造比建设一座新的尿素厂的成本更低。ＤＳＭ荷兰分公司Ｓｔａｍｉｃａｒｂｏｎ开发的尿素２０００ＰＬＵＳ＾ＴＭ技术可用于新建尿素厂和改造不同设计的现有尿素厂。使用这种技术不仅能显著地将生产能力提高２００％以上，而且可以降低能源、冷却水和原材料的消耗。     

涂层尿素生产技术

介绍了在吸取国内外生产涂层尿素的经验和教训的基础上，于１９９３年成功开发了涂层尿素的生产技术，于１９９４年形成批量生产，并简介了该涂层尿素的生产技术和经济效益。     

第三届斯那姆尿素年会简介

第三届斯那姆尿素年会简介费建民（锦西天然气化工总厂，葫芦岛，１２５００１）第三届全球斯那姆尿素工艺用户研讨会（３ＲＤＳＮＡＭＰＲＯＧＥＴＴＩＷＯＲＬＤＷＩＤＥＵＲＥＡＵＳＥＲＳＳＹＭＰＯＳＩＵＭ）于１９９６年６月１８～２２日在意大利索兰托（ＳＯＲＲＥ...     

简论尿素生产中的腐蚀与防护

以尿素产生装置中ＣＯ２汽提塔为例，分析了甲铵等水溶液对设备的腐蚀情况、腐蚀类型、腐蚀机理及影响因素，提出了采用不锈钢材料、改进设备结构和提高制造质量等抗蚀防护措施。     

分程控制在尿素生产装置中的应用

分程控制就是用一个调节器的输出信号,同时控制两个或两个以上的调节阀。通过和阀门定位器的配合,使每个调节阀根据工艺要求在调节器输出的某段信号范围内动作,以扩大调节阀的可调比R,满足某些生产过程的特殊需要。其方框图如图1。图1　分程控制方框图　　分程控制系统的特点是:一个控制器的输出同时控制两个工作范围不同的调节阀。分程是靠阀门定位器来实现的。1　分程控制的应用我厂尿素系统为SNAM400t/d装置,根据工艺需要,在下列工序上使用分程控制后,取得了很好的效果。1.1　甲铵分离器(V101)压力的自动控制控制原理如图2所示。图2　…     

逆变器在尿素生产装置中的应用

介绍了变频调速技术在尿素生产装置中的甲醇泵及液氨泵上的应用，该技术节能降耗显著，操作稳定可靠，应用前景广阔。     

高效稳定性大颗粒尿素的生产方法

介绍高效稳定性大颗粒尿素的生产流程和高效缓释剂的配制方法,探讨生产过程中的常见问题和解决办法及与甲醛同时使用时的注意事项。     

合成氨及尿素新生产线简介

介绍灵谷合成氨、尿素新生产线各工段设计能力及应用的新技术新工艺。