共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
2.
三气回收改造后,蒸汽回收由原来的２．２￣３．０ｔ／ｈ增加到１２ｔ／ｈ以上,并且操作方便,运行效果好,副产蒸汽除供５台煤气炉外,另外可供碳化及脱碳工段还有富余,缓解了本厂供汽紧张的矛盾。 相似文献
3.
Φ２．５×７．５ｍ盘塔式机立窑的综合改造朱献广州军区黄石水泥厂（４３５００６）１前言我厂Φ２．５×７．５ｍ盘塔式机立窑自１９８６年８月投产使用后，热耗高、产量低（只有５～６ｔ／ｈ），长期达不到设计能力，严重影响了工厂的经济效益。为此，我厂于１９９２年... 相似文献
4.
造气夹套汽包与显热回收锅炉汽包的改进方法１９９３年５月应城化肥厂２．５万吨／年合成氨二期扩建工程完工并投产，造气新增３台２２６０炉，与老系统２台２２６０炉并联，夹套汽包均为１．３ｍ３。改造的显热回收锅炉也配备３台１．３ｍ３汽包。水汽流程为锅炉来软水进... 相似文献
5.
在改革中开拓粉煤灰综合利用工作吴明友（西固热电厂）西固热电厂是我国第一个五年计划期间由苏联援建的１５６项重点工程之一。该厂于１９５７年投产，１９６７年全部建成，现拥有１０台２２０～２３０ｔ／ｈ高温高压锅炉以及５万和２．５万千瓦汽轮机组各四台，总装机容... 相似文献
6.
Φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨增产节能的改进措施宋志义河北省抚宁县第二水泥厂（０６６３０８）我厂的Φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨与Φ３．５ｍ离心选粉机组成的闭路粉磨系统，很长时间达不到１６ｔ／ｈ的设计能力，台时产量徘徊在１３～１４ｔ／ｈ之间。通过技术改造，磨... 相似文献
7.
8.
我公司２０００ｔ／ｄ ＲＳＰ型分解窑生产线,从投产以来,预热器频繁塌料,造成人员和财产的严重损失。自１９８７年起经过两次停产技术改造,调整了生产工艺参数,改进窑操作方法,基本解决了塌料问题。 在生产和改造的实践中,我们体会到,引起预热器塌料的原因主要有三方面,现分述如下。１预热器分解炉设计结构１．１ＲＳＰ分解炉结构设计改造 原设计ＲＳＰ分解炉混合室容积小,气物料停留时间短,出分解炉的物料分解率只有７８．８１％。改造前分解炉初期产量容积为３ｍ３．ｈ／ｔ,改造后增加到 ５．５ｍ３／ｈ,满足了 ２０００ｔ… 相似文献
9.
１概述 我厂始建于１９８７年,１９８９年５月正式投产,年产白色硅酸盐水泥４万吨,烧赚系统采用２．５ｍ×４０ｍ带三钵二旋泾阳Ⅱ型预热器窑,设计产量５．０ｔ／ｈ,是国内最早利用该窑型煅烧白水泥的生产厂家之一。但该系统投入运行后,迟迟未能达标达产,窑产量一直在３。８～４。２ｔ／ｈ之间徘徊。１９９３年,在广泛咨询多位专家后,对窑系统进行了整体技术改造。改造的主体方案有：扩大回转窑前端烧成带的截面烧结能力;拆除预热器最上一级立筒,增设一级旋风筒和相应连接管道,使原预热器变成为二钵三旋的结构形式,提高预热器… 相似文献
10.
我厂粗苯工段的脱苯塔是φ２．２／２．４ｍ×４０．８５ｍ的５５层泡罩塔，操作压力０．０５ＭＰａ，工作温度１９０℃，设计处理能力１００ｔ／ｈ，塔盘由厚３ｍｍ的不锈钢板制成分体式塔盘，密封面未经切削加工，密封垫材质为牛油盘根。投产半年后，脱苯塔内部出现泄漏，处理能力下降至８０ｔ／ｈ左右，到１９９９年２月，脱苯塔的处理能力骤降至５０～６０ｔ／ｈ，轻苯产量也由４０ｔ／ｄ下降到２０ｔ／ｄ左右，塔后贫油含苯量高达１．５４％～１．７％，管式炉后的富油温度也从１８０℃下降至１４０℃左右。分析原因得出，塔内的牛油盘… 相似文献
11.
我公司２．２ｍ×６．５ｍ球磨机配用ＸＬＳ３．５ｍ离心式选粉机组成圈流系统生产普通硅酸盐水泥。生料磨的产量为１９．５ｔ／ｈ,水泥磨产量为１３．５ｔ／ｈ。近期,我们把生料磨选粉机的转速,由原来的２２５ｒ／ｍｉｎ提高到２３６ｒ／ｍｉｎ,在其它条件不变的情况下,台时产量由原来的１９．５ｔ／ｈ提高到了２２．５／ｈ。改造后,选粉机的运转与改造前没有变化,运转可靠、平稳。同时对改造前后的磨机循环 负荷率进行对比分析,其选 粉机的选粉效果对产量的 提高非常明显,统计的数据 如表１。 对选粉机转速的提高, 我们采用的办… 相似文献
12.
13.
抓经济运行 搞好均衡生产１前言山东德州化肥厂是以煤为原料生产６万ｔ／ａ合成氨、１１万ｔ／ａ尿素的氮肥企业。１９９４年５月份公称能力达到１０万ｔ／ａ合成氨、２万ｔ／ａ联醇、１５方ｔ／ａ尿素的中型氮肥企业。在生产和扩建中始终注意抓好现有装置的经济运行和新... 相似文献
14.
我厂φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨,设计能力１６ｔ／ｈ,增加选粉机后台产一般在１８～２２ｔ／ｈ。经过对生料圈流系统进行技术改造后,磨机产量达到 ３０～３２ｔ／ｈ,提高５０％。吨生料电耗由２０ｋＷｈ下降到１３ｋＷｈ／ｔ。降低生产成本３０万元。全厂水泥综合电耗达７８ｋＷｈ／ｔ。由于节能降耗措施具体,综合电耗指标已名列省内先进水平。１降低入磨物料水分 粘土水分一般＞４％,将影响磨机的产量,造成糊磨,为降低粘土水分,我们把烘粘土改烧粘土,水分控制在＜１．５％,确保进磨原料水分不超标,减少糊磨。２降低原料粒度,… 相似文献
15.
１粉煤灰页岩砖研制开发概况四川维尼纶厂热电厂装机容量５．８５万ｋＷ／ｈ,供热５４５ｔ／ｈ,年耗洗煤５０余万吨,利用电除尘收集粉煤灰,经正压除灰系统送入灰塔存贮使用,全年排放粉煤灰８～１０万吨。该灰烧失量低（５．６％）,ＳｉＯ２（４２．７３％）和Ａｌ２... 相似文献
16.
１９９５年我公司年产７．２万ｔ合成氨、１３万ｔ尿素扩建工程完成后,合成氨生产能力达到１６．２万ｔ。为进一步提高合成氨的生产能力,节能降耗,在１９９７年１２月的年度大修中,我公司对１＃氨合成系统（８万ｔ／ａ）进行初步改造,将原１０００合成塔改为ⅢＪ－... 相似文献
17.
应用微机控制立窑煅烧徐洪彬，厉振华，徐桂东山东费县水泥厂（２７３４００）我厂有两台Φ２．９×１０ｍ盘塔式机立窑，设计能力为１０．５ｔ／ｈ，自投产以来，由于工艺不合理，窑沉难控，致使熟料质量波动较大，台时产量一直偏低，达不到设计指标。１９９３年上半年各... 相似文献
18.
Ａ３０１型低温低压氨合成催化剂在我厂的应用黄天（广西百色市氮肥厂百色５３３０００）我厂合成氨生产能力为１．５万ｔ／ａ。以云南、贵州土焦为制气原料。现有Φ５００系列（３１．４ＭＰａ）合成系统两套。１９９５年１０月大修后，２＃系统仍沿用Ａ１１０系列触媒。... 相似文献
19.
１磨机级配的调整 我公司水泥粉磨系统为１台φ２．２ｍｘ６．５ｍ球磨机,配φ２．０ｍｘ１．５ｍ旋风式选粉机。为三组分配料,其中粉煤灰占５％,矿渣（水分≤３．５％）占２０％,熟料占７５％,石膏占２．０％,熟料中粒度≤２０ｍｍ圆孔筛的合格率占６０％以上。要降低成品水泥细度,调整级配是首要任务。级配调整前后的情况见表１。 通过调节选粉机的主风阀与支风阀发现：产量由原来的１６ｔ／ｈ降为１４．５ｔ／ｈ,降低幅度较大。级配调整后,在严格控制水泥细度≤３％的情况下,经过两周的运行,台时产量稳定在１５ｔ。２ 回粉输… 相似文献
20.
嘉华南方水泥有限公司 １０００ｔ／ｄ熟料新型干法生产线的煤粉制备系统采用 φ２． ４ｍ×４．５ ＋ ２ｍ风扫煤磨,引用窑尾废气作为烘干热源,设计产量为９ｔ／ｈ。工艺流程见图１。自１９９５年８月生产线投产以来,煤磨系统设备运转一直较为正常,煤粉产量也基本可以满足生产需要,但工艺方面问题较多,造成消耗上升,并在一定程度上对窑产生影响。经不断改进,现已完全实现与窑的匹配。１ 投产初期煤磨系统出现的问题及解决措施１．１ 开磨时磨头冒灰 原设计的煤磨系统起动顺序及连锁关系见图２。生产初期,由于煤磨启动时间较长,３… 相似文献