带压作业设备举升油缸支撑系统结构的优化改进

结合目前带压作业设备在实际作业过程中举升油缸出现的爬行、抖动现象,以及活塞杆镀层拉伤等问题,通过对举升油缸支撑系统的深入分析,优化并改进举升缸活塞及活塞杆端支撑系统的结构形式,彻底解决在实际应用中,因导向套与活塞杆直接金属接触,造成的油缸及密封件损坏问题,提升液压缸整体运行的稳定性,从而大大延长举升油缸的使用寿命。     

带压作业设备结构与问题改进

本文探讨了带压设备的结构和起下油管原理,对当前带压作业技术的优势进行了论述,分析了当前带压作用设备存在能力有限,油管内堵塞器的性能不稳定,适用范围有限等问题,研制和改进了油管对扣器、堵塞器和冲砂套铣工具,改进后使施工简单便捷,取得了一定经济效益。     

带压作业可控柔性密封初探

为了实现节能、环保和安全生产,石油工业中大量应用密封结构和工作原理都比较特殊的密封形式。通过对密封副结构和工作原理都不同于常规密封的几种用于带压作业的特殊密封形式进行分析和归纳,提出了可控柔性密封的概念,并进行定义。根据密封的控制方式和工作特性,又将可控柔性密封划分为开关控制型柔性密封和伺服控制型柔性密封。论述了可控柔性密封的主要特点和需解决的许多关键问题,为可控柔性密封进一步研究提出了新的课题。     

一种新型带压作业设备的研制

针对目前带压作业设备自动化程度和作业效率均较低以及拆装、搬迁和移运费用高等问题,研制了一种新型带压作业设备。该设备由全液压钻机、旋转动力头、井口装置有机组合而成,动力系统、控制系统统一设计,采用车装式、全液压驱动和智能控制,能够完成带压小修、带压大修及欠平衡钻井作业。试验结果表明,该新型带压作业设备结构合理,技术先进,操作灵活,自动化程度高,作业效率高,能够满足井内压力不超过21 MPa的井下作业要求。     

带压作业倒扣工艺的研究和改进

随着页岩气大开发日趋成熟,生产井因入井工具、井底积液、管柱腐蚀、井口刺漏等原因需要修井,气井带压作业设备在轻管柱状态起管柱,尤其大工具、长工具的条件存在困难。通过安全防喷器内的闸板式卡瓦卡住管柱,转盘旋转在指定位置带压作业倒扣工艺成为解决问题有效方式,该工艺可大大提高带压作业工作范围,降低带压作业的风险,从而带来一定的经济效益。     

新型独立式带压作业设备的研发与应用

针对现有带压作业设备在高压油气井开发中存在的承载和承压能力不足及安全性和可靠性差等问题,创新研制了新型独立式带压作业设备,开展了卡瓦无损加载技术、高压密封控制技术和多点精确控制技术等方面的研究。新型独立式带压作业设备在南美地区油气田已顺利完成17口井带压作业,作业井最深达4 267 m,井底最大压力30.2 MPa,最大提升载荷840 k N,设备提升速度0.8 m/s,下压速度0.8 m/s,全套设备安装时间13.5 h,完井后拆装搬家时间7.5 h。该设备实现了大吨位油气井带压作业设备的系列化和国产化,有效提升了我国石油装备研发及制造能力。     

钻具带压密封钻孔装置

<正> 油气井井喷失控时,需封堵钻具水眼,截断其内的油气流。在无法投入机械式堵塞器;无法从高压循环管线泵注堵塞物,以及无法采用压扁管子堵塞等情况下,由于不允许在钻具上焊接任何零部件,故需要在钻具上安装钻具带压密封钻孔装置(以下简称钻孔装置)。     

带压作业防喷器控制装置的改进及应用

带压作业防喷器控制装置用于控制安全、剪切防喷器组,当施工井出现紧急状况时,液控源可使防喷器迅速关闭,降低事故的发生。如果在现场施工中,控制台距离操作人员较远,或出现气源压力低、液压油量不足、蓄能器压力低等故障,就会影响防喷器的开关,甚至引发事故造成不可挽回的后果。通过对液控源进行改进,增加微型控制台和低压、低气源报警装置,将紧急开关和声光报警有效相结合,从根本上解决了这一困扰生产的技术难题,提高了施工安全性。     

不压井作业设备

介绍俄罗斯不压井修井作业的现状及其设备的类型、使用范围和效果、以供设计参考及进口设备选型。     

独立式带压作业设备液压转盘的研究与试验

液压转盘是带压作业装备的关键部件,用于带压作业的旋转作业,主要承受轴向载荷和旋转载荷,本研究利用国外先进技术理念,通过对转盘进行有限元分析、驱动型式、结构型式、材料性能的研究,确定了适应于钻井和修井用、具有体积紧凑、作业效率高的新型液压转盘,该转盘采用液压驱动,通过调节液压转盘马达实现管柱旋转速度,旋转扭矩值通过压力调节控制,最大扭矩8.94kN.m,研制成功后,经过现场应用效果良好,取得设计研制目的。     

高压系统带压注胶堵漏卡具密封机理的改进

介绍了一种新型堵漏卡具的设计思想,该卡具应用后能迅速有效地密封泄漏部位,从而解决了原有卡具使用时可能产生的使螺栓产生塑性变形而引起二次泄漏的问题。     

带压作业装置技术发展

介绍了国内外带压作业装置的技术现状,对带压作业装置关键技术管柱内压力控制、油套环空压力控制和管柱上顶力控制进行了分析,并提出了带压作业装置的发展方向,可为带压作业装置的技术发展提供借鉴。     

低压法兰带压密封堵漏技术

低压密封技术主要用于介质压力低于 3 92ＭＰａ(40ｋｇ/ｃｍ2 ) ,温度低于 2 80℃的系统中 ,此界限是从实践中得到的。经验证明 ,如果把低压密封技术应用于高压密封上 ,将得不到良好的密封效果 ,同样 ,如果把高压密封技术用于低压上 ,也不能良好的填充法兰间隙及螺栓间隙。总之 ,不同的压力及温度等级 ,应当选用与之相适应的不同堵漏方法 ,否则将不会取得良好的密封堵漏效果。以下将分别介绍各种低压法兰泄漏的密封堵漏方法。1　初步调查和现场准备首先要确认泄漏组件螺栓的材质和尺寸。同时还要了解系统的介质、压力、温度等情况。其次 ,…     

带压作业三级注脂电缆动密封技术分析研究及应用

三级注脂电缆动密封是带压作业的关键技术,对三级注脂电缆动密封技术进行分析研究,为现场应用提供科学指导和建议。根据宾汉流体圆管层流及偏心圆环层流理论,建立了三种三级注脂电缆动密封系统注脂压力及排量关系式,优选了三级注脂电缆动密封系统,给出了注脂压力及排量计算方法,并进行了现场应用。实践表明,优选的三级注脂系统密封脂消耗最少,文章所述方法的计算结果可指导现场快速设定各级注脂压力,考虑起下电缆和电缆粗细不均的影响,注脂压力实际设置值较理论计算值提高2%~10%,能实现电缆可靠动密封。     

填料密封结构改进设计

针对传统填料密封的结构特点与密封原理,分析了对密封填料加载所引起的密封填料受力的不合理性。从力学的角度对传统填料密封的结构进行了改造,提出了反向加力的新型填料密封结构。此结构在性能上克服了传统填料密封的不足,使得填料密封的原理与结构更为合理,其密封性能和使用寿命都得到了提高。     

轴流泵机械密封结构改进

对反应器轴流泵原机械密封结构存在的缺陷进行了分析，提出了简便实用的改进措施，改进后使用效果良好。     

绞车滚筒轴密封结构改进

针对绞车滚筒轴漏油问题,分析了传统密封结构的缺点,设计了结构简单、无机械磨损、经久耐用的新型迷宫式机械密封结构。现场使用表明,密封性能可靠,能够有效解决绞车滚筒轴漏油问题,使钻井作业满足HSE要求。     

管道带压堵漏密封夹具机构设计

由于流体介质的腐蚀、冲刷和压力、振动、焊接缺陷、密封材料等因素的长期作用,设备、管道会出现泄露问题。炼油化工装置中80%以上的泄漏都出现在管道上。管道一旦出现泄漏,必须及时处理。带压堵漏是1项技术要求较高的堵漏工艺,其施工夹具机构的设计是关键问题。     

修井带控压作业技术与设备的推广与现场实践

修井带矿压作业技术与设备在进行推广和实践的过程中具有自身独特的优势,在进行实际施工过程中可以更加全面的对矿井修筑过程与实践过程进行操作,掌握全面的工作方法,提升整体施工的技术性。同时,在进行修井的过程中可以对现场进行全面的监督和控制,保证现场施工的科学性。因此,在进行施工的过程中需要掌握更加全面的方法,对修井带控压作业技术进行全面的推广,并及时观察现场工作状态,对实际施工效果进行分析指导。     

国内带压作业技术及应用状况

文章针对国内外油田带压井的作业现状,对国内带压作业装置的第1～4代产品设备性能和对国内外带压作业工艺进行了分析比较,从安全性、可靠性、作业效率、环保功能和使用寿命方面分析了国内带压作业装置的特点和作业中存在的问题.