煤灰和氧化铝混合物合成的莫来石

本文研究的目的旨在论证由精选过的煤灰和氧化铝粉的混合物合成莫来石的可行性。收到精选过的煤灰有Ｆ和Ｃ两个级别，用来合成莫来石。精选的Ｆ级煤灰已成功地合成了莫来石，其性能和工业用莫来石等同。然而，收到的Ｆ和Ｃ两个级别的煤灰不适宜于合成膨胀性小的莫来石。     

生态化利用油页岩制备白炭黑和氧化铝

利用油页岩为原料,首先采用碱溶-沉淀法制备了白炭黑,降低了油页岩中的SiO₂的含量,具体工艺条件为：NaOH/SiO₂（物质的量）＝4,水/油页岩（质量）＝1,100℃,6 h,粒径≥0.15 mm。然后采用酸浸法,制备了γ-Al₂O₃,降低了油页岩中的Al₂O₃和Fe₂O₃的含量,具体条件为：酸浸液中用NaOH溶液调整到pH＝12.0,过滤分离,再用HCl调整溶液pH＝6.0,使Al₂O₃和Fe₂O₃完全分离。最后得到了含量为71.6％的干酪根,并经FT-IR验证。     

煤灰酸浸渣碳分法制备纳米白炭黑性能研究

为实现煤灰渣资源化高效利用,本文以煤灰酸浸提铝后的高硅残渣经焙烧制得的Na₂SiO₃溶液为原料,采用碳分法制取高附加值的纳米白炭黑。通过单因素法,采用比表面积测试法（BET）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）吸油值测定、透射电镜（TEM）、红外光谱分析（FTIR）、X衍射分析（XRD）等分析表征手段,研究不同的实验条件对制得的纳米白炭黑性能的影响,得到碳分法制取纳米白炭黑的最佳实验工况。实验表明,当硅酸钠溶液中SiO₂质量分数为2%、CO₂通气速率为0.5/min、溶液反应温度为65~75℃、反应终点pH为8时,通过陈化、过滤、洗涤、共沸蒸馏、烘干后,可得到粒径为20~40nm、DBP吸油值为3.10mL/g、比表面积为250m²/g、质量分数91.88%的性能最优纳米白炭黑。     

准东煤灰中的钙镁黄长石生成机理研究

借助管式炉实验台在不同温度下研究了燃烧天池南矿、五彩湾、宜化三种典型准东煤过程中煤灰矿物质的形成机理,并利用XRD手段分析矿物质组成,结果表明：1100℃时有大量钙镁黄长石生成,是1100℃下煤灰中的重要矿物质;钙镁黄长石生成路径的第一步是形成硅灰石,然后再与氧化镁反应形成钙镁黄长石。基于实验结果,采用密度泛函理论在B3LYP/6-311G++（d,p）水平上对钙镁黄长石的生成路径进行研究,并进行动力学分析。结果表明,硅灰石的形成过程中路径2更容易进行,且该反应的决速性步骤是CaO与SiO₂相连成键后,SiO₂上的O原子转移步骤;之后,CaSiO₃进行无势垒络合,形成2CaSiO₃后再与MgO发生反应,最终形成Ca₂MgSi₂O₇,该反应中的最大势垒出现在2CaSiO₃与MgO相连成键后各原子的转动过程中。     

化学链气化中准东煤灰对CaSO4载氧体改性及其作用机理

以CaSO₄为载氧体,采用机械混合法制备了将军庙煤灰修饰的CaSO₄-Ash复合载氧体。借助TG-MS考察复合载氧体CaSO₄-Ash与将军庙煤的化学链气化反应特性,并对将军庙煤灰改性CaSO₄载氧体的作用机理进行了研究。结果表明：将军庙煤灰对CaSO₄载氧体有一定的改性作用。900℃时,与纯CaSO₄载氧体相比,CaSO₄-Ash复合载氧体表现出良好的反应活性和稳定性,CaSO₄-Ash复合载氧体化学链气化产生的CO量明显增多,产率也更加稳定。X射线衍射分析表明,CaSO₄-Ash复合载氧体中存在少量的Ca₂Fe₂O₅和Fe₂O₃,它们附着在CaSO₄表面,作为CaSO₄晶格氧传输的中介,起到促进CaSO₄晶格氧迁移...     

粉煤灰提取氧化铝的技术进展

粉煤灰中含有丰富的铝,从粉煤灰中提取铝对于节约资源,改善环境,提高经济效益,实现资源优化配置和实现可持续发展都具有重要的意义.本文通过对国内外粉煤灰提铝技术的分析,讨论了各种技术的优劣及可行性.     

抚顺油页岩废渣提取白炭黑的研究

针对抚顺油页岩废渣的无机成分特点,采用先酸浸去除金属氧化物杂质,再用碱浸提取中间产物水玻璃,通过分步调节pH将水玻璃转变为白炭黑;该方法具有产品回收率和纯度高、经济效益可观的特点;试验结果表明,当油页岩废渣制备成的水玻璃质量分数为12.5%,提取白炭黑的反应温度为85℃,陈化时间4 h,一段pH为10,二段pH在5.5~6.0之间,分散剂的掺量(质量分数)达到1.6%时,制各的白炭黑加热减量、灼烧减量、吸油值、比表面积、产率等性能指标最佳。     

粉煤灰盐酸法提取氧化铝技术研究

介绍了神华准能集团开发的粉煤灰盐酸法提取氧化铝技术,该技术解决了制约盐酸法工业化的三大难题,即分离除杂、设备腐蚀以及"三废"对环境的二次污染;同时分析了该技术的经济性,认为其成本低、有较强的市场竞争力。     

我国炭黑和白炭黑进出口分析

分析了2022年我国炭黑和白炭黑的进出口情况。     

粉煤灰提取氧化铝技术研究进展

粉煤灰的高附加值资源化关系经济建设和环境保护两大重要问题.粉煤灰是工业固体废料但也是一种重要的潜在铝资源,从粉煤灰中提取氧化铝备受瞩目.重点分析总结了粉煤灰中氧化铝提取技术进展,根据处理手段的不同,氧化铝提取技术分为烧结法和直接湿法浸出两大类.石灰石烧结法、碱石灰烧结法和纯碱烧结法是烧结法最主要的三种工艺,相关研究众多,但大多仅限于实验室;湿法酸浸潜力巨大,已有盐酸浸出法成功应用于工业,但浸出过程的研究亟待充实和深入;湿法碱浸工艺仅有很少量的实验室研究.因此,湿法酸浸工艺是未来研究的一个重要方向.     

Al2O3-SiC熔沟浇注料研制

介绍了进口熔铜保温炉熔沟材料的剖析和研制熔沟浇注料的过程。着重介绍了防爆技术的应用和基质中Al2O3/SiO2及防氧化剂的调整对研制料烘烤抵抗开裂能力和热态强度的影响,从而使全部采用国产原料研制的熔沟浇注料理化性能超过了进口料的实测水平,实物质量更胜一筹。     

Al2O3包覆SiO2球形复合粉体的制备及烧结

以Na2SiO3·9H2O、浓H2SO4等为原料,采用溶胶凝胶—喷雾干燥法制备球形二氧化硅,并采用非均匀成核的方式对其进行表面包覆氧化铝的处理,进而研究在不同温度煅烧下包覆样品的形貌、组织成分、粒度及分散性的改变.通过X射线衍射仪,扫描电子显微镜,激光粒度分析仪,能谱仪等对包覆前后以及不同温度烧结后的样品进行表征.结果表明:采用非均匀成核法,Al2O3以无定形结构成功的包覆在球形SiO2粉体表面.样品在1100℃发生莫来石转变,并在1400℃非晶SiO2转变为方石英,同时莫来石转变完全.     

TiO2与SiO2掺杂对Al2O3相转变的研究

通过球磨混合法,制备TiO2、SiO2和TiO2+SiO2掺杂的Al2 O3粉体,经不同温度煅烧后进行X射线衍射(XRD)测试,比较研究这三种掺杂对Al2 O3粉体相转变温度的影响.研究结果表明,TiO2、SiO2掺杂对γ-Al2 O3向α-Al2 O3的相转变均有促进作用.在掺杂质量分数为0.5％的情况下,二者可分别...     

碱法提高铝硅矿物的铝硅比

采用NaOH溶液时铝硅矿物进行预脱硅处理,测出溶渣中SiO2和Al1O3的含量,计算得出渣中的铝硅比.考察液固比、溶出温度、溶出时间、碱浓度等因素对铝硅矿物溶出后渣中铝硅比的影响.实验表明,在液固比为40∶1、温度95℃、溶出时间3 h、40%碱浓度条件下,矿物的脱硅率可达55%以上.预脱硅后渣中铝硅比由0.89提高到...     

Al2O3球阀的研制

采用等静压成型方法制备系列耐磨抗腐蚀Al2O3球阀,提高了Al2O3瓷材质的耐磨抗腐蚀及抗热冲击性能,并制备出耐磨抗腐蚀Al2O3瓷球阀。     

酸法浸取粉煤灰制取氧化锗和氧化铝的研究

报导了用硫酸浸取粉煤灰后,进一步用萃取法提取ＧｅＯ２和复盐热解法制取Ａｌ２Ｏ３的最佳实验条件和工艺参数。方法工艺流程简单,锗和铝的回收率高,可消除“灰害”,变废为宝,使粉煤灰得到高技术应用。     

Al2O3微粉和SiO2微粉对刚玉-莫来石材料性能的影响

在板状刚玉细粉中添加粘土或Al2O3微粉和不同种类的SiO2微粉制成刚玉-莫来石试样,分别于1200℃、1400℃和1600℃保温5 h烧成后,测定试样的体积密度、显气孔率和烧后线收缩率,利用XRD分析了试样在不同温度段的莫来石生成量,研究了添加Al2O3微粉和不同种类的SiO2微粉对材料的烧结性能和莫来石化的影响,并利用SEM观察了试样的显微结构.结果表明(1)加入Al2O3微粉和SiO2微粉均有利于材料的烧结;加入SiO2微粉的纯度和晶形不同,对试样莫来石化的影响也不同,无定形态SiO2微粉(即硅灰)的纯度越高,试样的莫来石生成量也越高.(2)加粘土的试样,其显微结构中柱状莫来石的晶体特征比较明显;而加入SiO2微粉的试样,其莫来石晶体和刚玉晶体相互交错,晶粒较小.     

煤矸石灰添加对准东煤灰熔融特性影响

选取两种准东煤（ZDA和ZDB）为研究对象，利用灰熔融温度测定仪、X射线荧光光谱和X射线衍射仪考察了单一准东煤灰及其与煤矸石（CG）灰掺混后酸碱比、化学组成和矿物质演变对灰熔融特征温度的影响规律。结果表明高温下ZDA中主要矿物组分为霓辉石和赤铁矿等助熔矿物，而ZDB中以难熔矿物硫铝酸钙与镁硅钙石为主，导致ZDA灰熔融温度明显低于ZDB。随着CG灰质量分数增加，ZDA/CG与ZDB/CG熔融特征温度呈现先下降后上升趋势，分别在CG灰添加比40%和60%时出现最小值；当ZDA/CG与ZDB/CG酸碱比接近时，CaO与Fe₂O₃含量是影响变形温度与流动温度的主要原因。对于上述两种高碱性煤灰，含钙矿物对于灰熔融特性影响较大，而含钠矿物的影响相对较小。本文旨在为改善准东煤灰沉积倾向提供基础数据。     

不同硅铝比ZSM-22分子筛的合成

采用静态水热合成法,以氢氧化钾为碱源,硅溶胶为硅源,1,6-己二胺为模板剂,考察了晶化温度[(423～443)K]、晶化时间[(12～72)h]和原料配比对合成ZSM-22分子筛的影响,优化了合成条件。结果表明,最佳合成条件为:晶化温度433 K、晶化时间48 h、n(Al2O3)∶n(SiO2)∶n(K2O)∶n(DAH)∶n(H2O)=0.11∶10∶1.3∶3.0∶400。在此基础上,通过碱度的调变,合成了较纯n(Al2O3)∶n(SiO2)=40～130的ZSM-22分子筛。