135MW CFB机组冷态启动的节油分析

针对CFB机组启动耗油量大的问题．本文通过对CFB机组冷态启动的各操作要点的分析．提出了冷态启动节油的方法。     

燃煤机组降低启动油耗的研究与应用

山西省电力现货市场下火电机组需要频繁启停调峰提高收益，但机组频繁启动不仅耗油量增加影响供电煤耗升高，而且也增加了二氧化碳排放量。对600 MW亚临界汽包锅炉进行了无启动炉机组启动试验，通过采用变更启动煤种、优化磨煤机启动边界参数、快速投入磨煤机运行等措施，使每次机组启动燃油耗量仅5 t，同时提出在一次风风道增加加热器的方案，使锅炉无启动炉冷态启动耗油量降至1 t左右。这种启动方式不仅节能减排效果明显，而且还增强了机组在电力现货市场中的竞争力，对其他同类型机组启动节约燃油量有较好的借鉴作用。     

300MW机组冷态启动优化的应用

针对300 MW机组冷态启动时间较长、经济性较差的问题,提出在保证机组和设备安全运行的前提下,改进机组冷态启动措施,优化300 MW机组冷态启动程序。经实际应用验证,改进后的机组冷态启动措施缩短了机组冷态启动时间,实现了300 MW机组安全和经济启动,提高了300 MW机组运行经济性。     

缩短200MW 汽轮发电机组冷态启动时间的一种方法

一、概况国产200MW 单元汽轮发电机组冷态启动时间比较长。以东方锅炉厂与东方汽轮机厂配套生产的200MW 汽轮发电机组为例,其冷态启动采用压力法滑参数启动。原规程规定整个启动过程,即从锅炉点火到汽轮发电机带满负荷需12～13小时,耗油约90t。影响机组快速启     

燃气-蒸汽联合循环机组汽轮机冷态预暖技术应用及优化

燃气-蒸汽联合循环机组（简称“联合循环机组”）在冷态启动过程中,由于汽轮机金属温度低,为了避免冲转过程中产生的热应力影响机组安全,汽轮机需要进行中速暖机,以提升汽轮机金属温度,这一过程极大地限制了机组快速响应电网调峰的能力。对此,在联合循环机组中首次应用汽轮机预暖系统,并对汽轮机预暖系统投入前、后机组的2次冷态启动过程进行对比。结果表明:预暖系统可以使汽轮机在冷态整套启动前达到温态启动要求,极大地缩短了冷态启动下机组的启动时间,提高了机组的经济性。此外,通过对机组冷态预暖过程的优化改进,有效地避免了汽源压力不足造成机组转速快速下降的现象。该经验可供相关联合循环机组参考。     

国产200MW机组高中压缸联合启动方式

阐述了国产200MW机组利用现有热力系统在机组冷态启动过程中实施增加中压缸进汽量的高、中压缸联合启动方式。这种冷态启动方式不需进行投资且容且实现,提高了200MW机组冷态启动过程的安全性和经济性。     

火力发电厂机组无辅汽冷启动技术探讨

本文对火力发电厂机组无辅助汽冷启动技术进行了探讨。阐述了机组的冷态启动方式,分析了冷态启动过程中热应力,提出了无辅助汽源冷态启动过程中的操作控制方式。     

300MW燃煤机组无辅汽冷态启动技术及应用

通过对某热电厂300 MW机组无辅汽冷态启动的可行性进行分析,提出机组无辅汽冷态启动技术方案,详细介绍单机冷态启动过程的关键点,经过现场实践证明该技术切实可行,可为其他同类型机组提供借鉴。     

超临界发电机组的发展及启动特性

介绍了国内外超临界机组的发展状况，指出了我国与国外的超临界机组技术上的一些差距。为了研究超临界机组的启动特性，对上海外高桥第二电厂从德国SIEMENS公司引进的900MW超临界汽轮机的结构特点和冷态启动过程进行了分析。通过对该机组结构特点及其冷态启动的研究，总结出超临界机组在启动过程中的优缺点。     

600MW机组冷态启动优化措施及节能效益分析

介绍了对600 MW机组冷态启动采取的优化措施：改进启动上水方式,改造炉底加热系统,改造凝结水泵及其启动方式,实行单侧风机启动,采用等离子点火、调整空冷风机运行方式,实施高压缸预暖等,定量分析了以上节能措施带来的节能、节油等效益,得出优化机组冷态启动运行方式可降低供电煤耗和厂用电率的结论。     

300MW引进型机组无备用汽源单机冷态启动技术的应用

介绍了300 MW引进型机组无备用汽源单机冷态启动技术及实际应用,详细论述了无备用汽源下单机冷态启动的技术应用过程和主要操作注意事项,为满足单机冷态启动,对锅炉空预器吹灰技术进行了改造,增加了压缩空气吹灰功能,应用效果良好。该单机冷态启动技术可为其他同类型机组提供借鉴。     

气化微油点火技术在660MW机组锅炉中的应用

传统的锅炉点火油枪耗油量大、热量损失高,针对该问题,在分析气化微油燃烧器工作原理的基础上,提出采用气化微油冷炉点火技术来达到节油降耗的目的。沙角C电厂660MW机组2号锅炉利用大修将原来的燃烧器点火系统改造成微油点火燃烧器。改造后,炉膛出口烟温控制在450℃以下,温度升高速度较快,能满足机组冷态、温态启动的要求;节油量达208t,达到节油降耗的目的;但存在燃尽率低(为59%)、飞灰可燃物质量分数高(达24.7%)等问题。     

煤粉直接点火燃烧器在670t／h锅炉上的使用

本文介绍了我厂670t/h 锅炉采用煤粉直接点火燃烧器进行启动试验的一些工况.在起动过程中,顺利完成校验安全门、机组冷态启动和热态运行等一系列试验。试验证明,这种燃烧器具有容易安装、操作方便和经济效益高等优点。     

汽动给水泵在300MW火电机组冷态启动中的节能分析

计算了在300MW火电机组冷态启动过程中,单独使用电动给水泵满足锅炉上水消耗的能量和单独使用汽动给水泵满足锅炉上水消耗的能量,为比较方便,将两者消耗的能量都统一折算为电能的大小,从而得出汽动给水泵在300MW火电机组冷态启动过程中的节能效果比电动给水泵要好,在机组冷态启动过程中单独使用汽动给水泵满足锅炉上水可以提高火电机组的经济效益。     

高参数大容量机组复合法滑参数冷态启动方式

介绍了一种高参数大容量单元制机组复合法滑参数冷态启动方式。通过对低速盘车预暖过程,高速盘车预暖过程,冲动、升速、接带负荷至额定过程的分析,详细阐述了各工况的技术难点及相应采取的措施,与传统压力法滑参数启动方式比较,复合法滑参数冷态启动方式在减小机组寿命损耗的基础上,具有缩短启动时间2 h以上及提高启动的安全性、经济性的优点。     

490t/h循环流化床锅炉冷态启动过程节能分析

通过对490 t/h循环流化床(CFB)锅炉冷态试验,探讨了理想过程及实际过程的冷态启动特性,得出较优的启动方案。实践表明,该方案可有效缩短CFB锅炉冷态启动至满负荷运行的平均启动时间4 h,节省启动油耗20 t,可为同类CFB锅炉冷态安全经济启动提供借鉴。     

362.5MW机组整组冷态启动问题及对策

分析了华能岳阳电厂２＊３６２．５ＭＷ引进机组冷态启动中存在的问题，提出了保证机组整组冷态启动一次成功、缩短启动时间的措施。     

600MW空冷机组冷态启动优化方案分析

针对600 MW空冷机组直流锅炉冷态启动时间较长、经济性较差的问题,分析启动能耗大的原因,从机组启动、加热技术、机侧启动等方面提出优化方案,结果表明该优化方案的实施,取得了较大经济效益和社会效益。     

1000MW超超临界机组邻机加热技术应用

火电厂超超临界机组正常冷态启动过程时间较长,启动成本较高,且存在安全隐患。介绍了某公司2 1 000 MW超超临界机组冷态启动过程中采用邻机加热技术的情况,分析了其安全性和经济效益。采用该技术既提高了机组启动的安全性,又取得了显著的节能效果。     

660 MW超超临界汽轮机组中压缸冷态启动过程优化

超超临界机组采用中压缸冷态启动方式,能够实现高、中、低压缸均匀加热,既能延长机组寿命,又能缩短启动时间,由于系统配置及逻辑控制等方面的原因,很多机组在中压缸启动过程中会出现影响机组安全的问题.以某电厂660 MW超超临界机组为例,对机组中压缸冷态启动过程中的出现异常问题进行原因分析,并制定优化方案,问题得到圆满解决.