PVC共聚树脂浆料汽提新工艺的开发

研究PVC共聚树脂浆料汽提气体VCM残留含量,负压汽提塔的真空度、温度及停留时间对VCM残留的影响,通过对均聚型PVC树脂负压汽提工艺喷淋水供给系统、蒸汽供给系统、汽提塔、汽提装置塔板间距及孔径及真空泵的优化与改进,开发了适合PVC共聚树脂浆料处理的新工艺,解决了PVC共聚树脂浆料回收处理难题,提高了共聚树脂的产品品质。     

PVC浆料中残留VCM含量测定方法的探讨

介绍了测定PVC浆料中残留VCM含量的方法,并对浆液测定法、滤饼测定法、仿国际法进行了理论分析,确定了最佳测定方法--滤饼测定法。通过工艺参数调整试验,用大量测定的数据证明该方法准确可靠。     

PVC浆料汽提装置的改进

在VCM聚合过程中,为保证PVC树脂的质量,聚合转化率一般控制在85％左右。反应结束后,PVC树脂浆料中仍残留少部分的VCM。这部分残留的VCM,一部分存在于水中,一部分存在于PVC颗粒中。由于VCM的危害性极大,因此PVC树脂成品中残留VCM含量必须控制在规定范围内。存在于水中的VCM通过气体加热或吹扫可方便地除去;而存在于PVC颗粒中的VCM与PVC颗粒的吸附力很强,要使这部分VCM脱除,必须把浆料加热到一定温度,     

PVC汽提中的常见问题分析

列举了PVC汽提中常见的问题,分析了其产生的原因,提出了相应的解决办法.     

PVC浆料汽提工艺改造总结

通过采取扩大筛板孔径、增加螺旋板换热器和塔顶冷凝器换热面积、减少喷嘴孔数、更改混料槽搅拌方式等措施,改进了PVC浆料汽提生产工艺,提高了汽提工序的操作稳定性,可增加经济效益400万元／a。     

PVC汽提技术的改进

介绍了在PVC生产装置中应用的微负压折流板汽提塔的技术特点、工艺流程及运行过程中出现的问题和解决措施。     

微机自动控制在树脂汽提中的应用

介绍了聚氯乙烯树脂生产汽提工序中采用的自动控制技术,以及在实际应用中的良好效果。     

PVC浆料汽提过程闪蒸模型的建立及数值解法

建立了PVC浆料汽提过程的闪蒸模型，并提供了数值解法，为氯乙烯悬浮聚合生产所涉及的流程模拟提供依据。     

溢流筛板塔汽提技术在PVC生产中的应用

介绍了溢流筛板塔的结构及溢流筛板塔汽提技术的工艺流程、工艺指标和技术特点,并与穿流筛板塔进行了技术比较。指出溢流筛板塔汽提效率高,脱出VCM的能力强,可使PVC中残留VCM含量在1×10-6以下。     

10万t/a PVC浆料汽提装置设计总结

介绍了江苏北方氯碱集团有限公司10万t/a PVC浆料汽提装置的设计及配套换热器、浆料泵、出料槽及混料槽、控制系统的选用情况。结果表明:该装置达到设计能力,生产出的PVC树脂全部达到优等品。     

PVC浆料汽提回收氯乙烯技术进展

阐述PVC浆料汽提塔的技术进展情况。     

建立PVC料浆测定法,确定汽提系统最佳操作条件

利用气相色谱法对PVC料浆中残留VCM含量进行测定。此方法简便、快捷,并具有较好的精密度与准确度。残留VCM的回收率为95%～103%,精密度为0.2%～2.5%。该方法的建立对提高PVC产品的质量具有积极的指导意义。     

PVC生产中VCM回收技术的应用

分析了VCM回收的理论依据及影响因素,并指出通过调整工艺流程设计、优化设备运行控制参数等手段,可以完善VCM的回收工艺,从而提高回收率。     

浅谈PVC树脂中残留VCM脱吸的影响因素及改进措施

通过PVC树脂中VCM脱吸机理和影响因素的分析 ,提出了改进措施 :(1)减少分散剂用量、加入低分子质量、低醇解度的聚乙烯醇 (LL - 0 2 ) ;(2 )在聚合配方中添加NH3·H2 O和NH4 HCO3;(3)当聚合釜压力降为 0 .15～ 0 .2 0MPa时加终止剂 (此时转化率在 85 %以下 )终止反应。采取改进措施后 ,改进了PVC树脂颗粒的皮膜结构 ,使PVC树脂中残留的VCM含量小于 5× 10 -6,达到了无毒级PVC树脂的要求。     

汽提技术在PVC生产中的应用

概述了无溢流汽提筛板塔在PVC生产中的应用情况,分析了影响残留VCM含量的因素,总结了汽提塔的设计、制造、安装、生产运行中的注意事项,提出了改进汽提塔结构的初步设想。