板式换热器换热板片修复工艺的研究

板式换热器的换热板片经常发生穿孔、减薄、泄漏等失效.由于板片的价格昂贵,不能简单地采用直接报废和更换处理.为节约板式换热器的使用成本,对失效板片的修复就成为维护人员的关注热点.文章对钛板的焊接修复工艺进行了研究.     

缠绕管换热器在重整装置中的应用

某石化公司连续重整装置重整进料换热器建厂时采用国产全焊接板式换热器,投用后一段时间发现板束内漏,经过两次维修均未解决板换泄漏问题,经过调研最终决定更为高效单旋缠绕管换热器,更换后运行效果良好,降低了总压差,为今后装置的平稳运行提供了保障,同时降低了能耗。     

板式换热器的特点与优化设计

板式换热器的广泛应用,加速了我国板式换热器行业的迅速发展,但我国板式换热器设计与发达国家之间仍存在着不小的差距。鉴于我国板式换热器在设计方面存在的不足,本文讨论了板式换热器的优化设计方法,分析了如何才能使板式换热器达到最佳的方法。     

高温废水的热能利用

将粘胶短纤维生产过程中产生的高温废水用来加热后处理精炼使用的软水,一通过板式换热器可将软水由20℃加热至70℃,节约了大量蒸汽,并减轻了高温碱性废水及酸性废水对污水处理场设施的腐蚀。     

板式换热器作为压缩机冷却器时的传热和流阻性能

这几十年,虽然我国科技和经济不断进步,但是很多专业的方面还与国外有很大的差距,例如板式换热器的制造,我们应该在板式换热器的性能优化上不断努力,并且针对特定板式换热器的使用情况进行深入研究记录,为实际生产提供一些理论指导,本文首先对板式换热器的构造、工作原理及特点进行了阐述,简单介绍了板式换热器的热力计算,并且实验研究了人字形波纹板式换热器传热与流阻性能。     

可拆式板式换热器在换热站的应用

传统的管壳式换热器传热系数低、占地面积大、且维修不便;钎焊式板式换热器和激光全焊接式板式换热器设备购置成本高,且不可拆检;而可拆式板式换热器适用温度又有限,介绍了在可拆式板式换热器前加减温装置的方案在加热载体为高温蒸汽的换热站的成功应用.     

联碱Ⅱ过程板式换热器替代列管式换热器

叙述板式换热器在联碱Ⅱ过程替代列管式换热器的确认过程 ,指出了板式换热器的投运为企业带来可观的经济效益     

板式换热器失效的主要原因及相关对策

板式换热器是一种结构紧凑、性能高效的换热器。但板式换热器的各种失效破坏也给使用者造成一定的经济损失,其原因是多方面的。本文分析了板式换热器失效的原因,以及提出了解决板式换热器失效的相关对策。     

印刷板式换热器在LNG工业领域的研究进展

介绍了印刷板式换热器的应用背景,综述了国内外印刷板式换热器研究现状及进展,总结了印刷板式换热器所存在的问题。分析表明国内外对印刷板式换热器的研究应用日益重视,在LNG工业中印刷板式换热器与传统的LNG气化器相比更紧凑、高效,具有广阔的应用前景。     

同系列板式换热器经济性选型

板式换热器是一种高效、节能、紧凑的设备,由于其传热系数大,传热阻力小等特点被广泛应用在各种工业,它的发展已经历140多年历史。为了满足各种工况下板式换热器的应用,各板式换热器厂家开发了同系列的板式换热器,同一工况下,同一系列的板式换热器都可以使用,本文通过实例选型过程分析同一系列板式换热器的经济性。     

三维针翅片管在螺旋板换热器应用传热强化研究

将光滑管外表面进行滚压—犁切复合加工,形成了三维A型针翅片管,应用于连续形的螺旋导流板换热器中,流体在连续形螺旋导流板换热器的壳程中类似于塞状流流动,几乎没有返混和流动死区。在相同压降下,其传热系数比普通的弓形折流板换热器高得多。文章以润滑油作为实验介质,研究了润滑油在螺旋导流板三维A型针翅片管换热器的壳程传热和压降性能,并与光滑管螺旋导流板换热器进行了性能对比。实验结果表明,在相同Reynolds数下,螺旋导流板三维A型针翅片管换热器的Nusselt数和压降△p分别是光滑管螺旋导流板换热器的2.4～2.8倍和1.2～1.4倍。与光滑管螺旋导流板换热器相比,螺旋导流板三维A型针翅片管换热器的传热性能的提高远高于压降的提高,证明在螺旋流条件下,三维A型针翅片管具有很好的传热强化性能。     

PVC装置废水汽提系统运行总结

简要介绍了新建废水汽提系统的工艺,分析了该系统在处理含有氯乙烯、甲苯、PVC粉料等组分的废水过程中出现的问题及解决措施：①塔盘和塔底泵入口过滤器堵塞,其原因是加入废碱液所致;②进塔换热器堵塞和泛塔,改进措施是用带降液管的大孔筛板塔处理该废水时,降液管下沿至下层塔盘的间距不宜小于25mm。     

空冷器在化纤聚酯项目中的应用

介绍空冷器在化纤聚酯项目中的一项应用成果。原聚酯生产工艺流程通过冷却水列管式换热器将100．5℃的酯化蒸汽降至55℃,现改为用空冷器和板式换热器进行冷凝冷却。改造后大大降低了运行成本,原水泵运行功率为420kW,改造后空冷器和板式换热器运行功率为88kW,节约电力332kW,并且基本不再需要冷却水,节能节水效果明显。论述了冷却方案的选择和空冷器的设计、空冷器的特点、运行结果和经济效益以及投资回收周期。     

螺旋折流板与弓形折流板换热器的性能比较

针对螺旋折流板换热器的折流板的角度提出了一些改进措施。在自行设计的换热原理试验台上,5#柴油走壳程,水走管程,分别对12°,18°的单螺旋和18°的双螺旋折流板和弓形折流板换热器的阻力和传热性能进行了试验研究。试验结果表明,螺旋折流板阻力只有弓形的30%,此外,在同样的压降下,螺旋折流板传热效率也提高10%。     

1种板式换热器测试平台及应用

介绍了1种板式换热器热工性能测试平台的工作原理及测试中的应用方法。通过该测试平台．可以对各种不同种类的板式换热器进行性能测试基础工作,从而获得不同的板式换热器在不同工况下的工作参数：通过数学方法和模型将所得到的数据转化为合理的方程．并且可以在此基础上进行科研性试验,在板式换热器板片混装技术上获得重要参考价值和信息     

巴基斯坦某项目贫富胺液换热器选型

阐述了巴基斯坦某项目的工艺流程,针对A包脱碳工艺流程中贫富胺液换热器进行详细的计算和选型,文根据板式换热器与管壳式换热器做出比选,为换热器的选型提供参考。     

船用蒸馏造水机设计分析

造水机是重要的船舶辅机之一,使用蒸汽或内燃机缸套冷却液余热作为驱动热源,为船舶提供淡水.目前国际市场上船用蒸馏造水机已由管壳式换热器向板片式换热器过渡,国内相关设计产品和技术研究比较缺乏.本文为了研究板式蒸馏造水机换热及流动特性,以内燃机冷却液余热作为驱动力,选取实际运行工况,从热力学和流体力学角度分析研究板式蒸馏造水装置的设计要点,通过对造水机的板式蒸馏器进行热力计算和换热计算,对引射器进行结构改进设计以及对造水机的整体工艺流程设计,得到船用板式蒸馏造水机各部分的结构和详细尺寸参数.计算得到额定工况下的理论产水量并进行低负荷实验.结果表明,造水机产水品质和运行特性符合设计要求,为板式造水机制造和研发提供参考.     

翅片板式传热器双流道传热与流动数值模拟

焊接型板式传热器的紧凑性好、质量轻、传热性能好、初始成本低等优越性已越来越被人们所认识,因此人们纷纷对板式传热器内流动状态和传热机理展开研究。鉴于此,本文运用数值模拟软件Fluent对全焊接翅片板式传热器双流道进行模拟,在此基础上又进行了实验研究及实验数据与数值模拟的对比分析,得出不同结构参数和操作参数下翅片的传热系数和压力降,并分析翅片高度和翅片间距对翅片传热性能与流动阻力的影响。结果表明：①固定冷侧的入口速度和温度,热侧的传热系数和压降随之热侧入口速度增加而增大;②板间距一定时,翅片高度并非越高传热性能越好;③翅片间距越小,传热性能越好。     

基于(火积)耗散热阻的新型蜂窝板式换热器性能分析

板式换热器在工业生产中广泛应用。基于换热器(火积)耗散热阻理论,采用数值模拟和实验相结合的方法对新型蜂窝板式换热器进行研究。结果表明数值模拟和实验结果在合理的误差范围内,验证了数值模拟的可靠性。新型板式换热器内部蜂窝结构附近的速度场出现规律的周期性变化,流体湍流强度增加,提高了换热效率。新型板式换热器换热量与其(火积)耗散和(火积)耗散热阻呈反比例关系,这为新型蜂窝板式换热器的优化提供了理论依据,并为工业生产提供参考。