建立完善量值溯源体系规范化工自动化控制仪表校准工作

在化工、石油、石油化工装置建设中，化工自动化控制仪表(以下简称“自控仪表”)安装前的单校、联校及其安装，是关系到装置能否一次投产成功或能否产出合格产品的重要因素。近10年来，自控仪表的准确度等级和智能化程度越来越高，各施工单位分别增置了国外先进的标准器具和各种过程仪表，满足校准工作的需要。     

浅析电气仪表自动化安装与调试

本文分析了电气仪表的自动化安装,探析了电气仪表的调试工作,旨在为电气仪表自动化安装与调试人员提供一定的参考。     

自动化仪表安装调试技术要点分析

自动化仪表可以说是一种非常复杂的系统,而在整个安装调试的过程当中,自动化仪表系统会受到多方面因素的制约,因此对于它的安装和调试是有一定风险的,这也就要求我们的研究工作人员要具备自动化仪表安装调试技术的相关要点,还要将安装调试的多方面因素都考虑进去,本文主要从自动化仪表安装调试技术的要点进行相应的分析和探讨。     

浅谈两种常用流量仪表的安装缺陷及对策

在实际应用中 ,经常碰到流量检测仪表检测数据不合理甚至不能正常工作 ,但单独校验变送器及二次仪表均合格 ,究其原因往往是现场仪表安装不规范造成的。因而 ,现场合理安装流量仪表 ,确保检测数据可靠具有一定实际意义。１ 流量检测仪表安装不规范的现象及成因。一般来说 ,流量检测仪表的设计、安装均参照国家规范和具体仪表的安装规定进行 ,但在许多情况下 ,现场条件及工艺情况往往不能满足安装要求 ,或施工时不按设计要求规范安装仪表 ,导致仪表投运时就存在严重缺陷 ,常见的缺陷有以下几种情况。（１）流量仪表的安装场合不当 ,导致在特…     

自动化工业仪表安装工程中的施工技术

随着经济的迅猛发展,自动化工业的发展成为当代工业发展必不可少的重要组成部分,致使工业化自动仪表的需求量也在不断的增加。文章主要从自动化工业仪表的概况、特点以及其施工设备角度出发,对施工技术展开分析。在对自动化工业仪表安装概况、特点及施工准备分析的基础上,使得工业化自动仪表安装中的施工技术得到合理规划与利用。同时,自动化工业仪表施工技术分析,为我国自动化工业的发展提供了有利的科学理论依据。     

化工自动化仪表的发展与应用浅析

在化工生产中,时常需要各种各样的仪表来辅助生产,这是为了整个化工生产过程的安全和生产的产品合格,仪表的使用对化工生产来说具有重要的意义。特别是在目前的自动化技术背景下,化工生产的自动化使得化工自动化仪表的普及和推广更为深入,为化工生产领域做出了巨大的贡献。本文就主要分析了化工自动化仪表的发展和应用现状,以为相关人士提供一点借鉴。     

浅析热工控制系统存在的现状以及对策

随着我国社会的进步和国民经济的发展,电力建设工程的规模不断的扩大,其自动化水平不断提高,自动化程度日益集中,对于热工仪表和控制系统的求也越来越严格。热工仪表和控制系统装置安装的质量直接影响着整个机组的安全运行和经济效益的好坏。因此本文主对火电厂热工仪表系统的安装存在的主问题和解决措施进行了简的分析。     

注意动圈仪表机械零位的改变

我们经常遇到经室内检定合格的 XCT、XCZ 系列动圈仪表(简称仪表)装回仪表屏后运行时,其示值误差大大增加,甚至超过规定的允许误差。这将会引起误操作,出大事故。经分析,其原因是,仪表检定合格后,由于现场安装、拿动及环境条件变化等,引起仪表的机械零位发生变化,致使示值误差增大。     

中国第三冶金建设公司电气安装工程公司

中国第三冶金建设公司电气安装工程公司地处祖国的钢都一辽宁省鞍山市。是专业承包资质等级为一级的中直企业。主要从事冶金工厂、各类工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装、变配电站工程及电气传动、自动化仪表、电子计算机、通讯、工业电视、起重设备等电气设备安装及调试。兼营：电气传动、仪表、自动化工程设备配套，低压配电、自动化控制设备盘、箱、柜制造。     

浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施

随着经济高速发展,社会不断进步,电力建设工程规模越来越大和自动化水平的不断提高,热工仪表及控制装置安装的要求越来越高,其安装质量将影响整台机组的安全运行及经济效益。笔者根据自己多年的实践工作经验分析了热工仪表安装及安装施工中存在的问题与处理措施。     

基于机器视觉的大输液智能灯检机研究

本文面向医用大输液溶液的在线自动化检测,运用机器视觉技术、自动控制原理,开发了一台智能灯检机。为了从复杂的视觉图像中提取出微小的检测目标,该灯检机运用机械方法使检测目标与背景间产生运动差异,再利用精密的光学成像系统获取目标运动序列图像,最后应用智能图像处理算法完成对产品的检测。本文给出了灯检机的系统结构,并详细介绍了目标检测的关键算法,给出了实验结果。该研究证明机器视觉技术可以有效的运用于大输液产品的在线检测。     

基于机器视觉的药品包装生产线自动检测系统

目的提高包装药品效率,保证包装过程的正确率和安全性。方法在充分研究药品包装生产线现状的基础上,将机器视觉应用于药品包装生产线药品的自动检测,采用基于最大熵阈值,设计一种图像分割方法;同时采用自适应高斯引导图像滤波算法,设计一种图像去噪算法。结果通过实验验证,该系统可以实现药品包装生产线的自动检测,并能自动剔除不合格药品,保证生产安全。结论研究的药品包装生产线自动检测系统具有自动化程度高、效率高的优点,具有广阔的市场应用前景。     

基于NPVR或N/K的互斥型投资方案的选优

在互斥型投资方案的无资格方案的选优方法中,传统的方法是采用静态数据来淘汰无资格方案的,此方法仅仅适用于特殊的现金流的情况,不能解决所有类型互斥方案的选优问题.针对这一缺陷,改进了无资格方案的概念,提出基于净现值率(NPVR)或者投资净收益率(N/K)的动态数据淘汰无资格方案的新方法,此方法可以适用于任何类型的互斥方案的选优问题.同时此方法与互斥型方案选优的环比法的结论是完全一致的,可以保证所选方案为最优方案.     

基于模糊数学理论零件的合格概率

讨论了零件极限尺寸的模糊性，基于模糊集合提出了零件尺寸公差带的模糊数学表征。分析了零件模糊合格事件、零件模糊不合格事件、零件可修复模糊不合格事件和零件不可修复模糊不合格事件之间的关系。然后根据模糊概率理论，提出了零件模糊合格概率、零件模糊不合格概率、零件可修复模糊不合格概率和零件不可修复模糊不合格概率的计算公式。最后进行了实例计算。     

复杂产品关键质量特性识别方法

在复杂产品的关键质量特性（critical to quality characteristics, CTQ）识别中,传统方法应用于不平衡数据时会表现出有偏性,即对占类别比例较小的不合格产品识别的性能明显劣于占比例较大的合格样本。为解决以上问题,提出了基于改进信息增益（information gain,IG）算法的复杂产品高维不平衡数据集CTQ识别方法,利用改进IG算法评价标准降低不平衡数据中有偏性的影响,从而有效识别CTQ。算例结果表明该方法可以显著提高不平衡数据关键质量特性识别性能。     

加热箱“孪箱”制造工艺

加热箱在制造过程中，如果制造工艺不合理，面板容易产生变形，造成材料浪费或产品不合格。     

危险货物包装检测分析与实践

危险货物包装种类、材质、规格不一,其性能测试要求也不一样。在不影响检测结果准确性的前提下,可用模拟物替代实际内装物质或物品进行测试。危险货物包装的性能检测主要包括跌落试验、气密试验、液压试验、堆码试验,分别对应于危险货物包装所应具备的抗冲击、密封性、耐内压和强度等性能要求。在检测时,应注意其试验要求、试验条件、合格判定准则及检测关键控制点。检测实践发现,危险货物包装检测不合格主要有:瓦楞纸箱堆码检测不合格,塑料桶液压测试不合格,钢塑复合桶液压测试不合格,钢桶跌落测试及液压测试不合格,纸板桶跌落测试不合格等。未来包装检测应朝着标准化、规范化和科学化方向发展,尽量减少人为因素的影响。     

我国木质品质量问题发生的特征分析——基于877家木质品企业抽检不合格产品

本文在877家木业企业产品质量抽检公告资料基础上,从时空趋势、产品类别和品牌、质量问题原因三个维度分析了木质品质量问题发生的特征.结果显示:近年来,我国木质品行业产品抽检不合格率呈现明显下降趋势;抽检不合格木质品频次具有地区分布不平衡特征,广东、山东、江苏、河北、四川发生频次偏高;木质品出现质量问题的产品以人造板和木制家具为主;品牌对木质品质量的保障作用并不明显,品牌企业产品中不合格者占比偏高;木质品质量问题的三大表现是甲醛超标、力学性能不合格、吸水厚度膨胀率.     

Q460E制动梁架组织及性能分析

针对铁路货车L-B型制动梁使用的Q460E钢-40℃冲击性能不合格的问题,选取不合格料2根,分别为1号料和2号料,并选取1根合格料(3号料)作为对比。对不合格件进行热处理,并借助金相显微镜、扫描电子显微镜等仪器,对热处理前后Q460E钢的组织及力学性能进行了观察和分析。研究结果表明,1号料由于Mn,Si元素微观聚集严重,发生较大成分起伏,导致合金元素在钢中分布均匀性差,产生偏析,导致低温冲击性能不合格。     

进口石脑油不合格项目与影响分析

本文针对进口石脑油不合格项目,分析了对生产带来的影响。这些不合格项目会降低装置的处理能力、增加能耗、引发反应器内积炭与结焦、致催化剂性能变差、影响系统的反应条件与目的产品的收率;应限制不合格石脑油的进口。