600MW机组凝泵变频运行振动分析及治理

某600 MW机组凝结水泵经变频改造后在变频工作区运行振动很大。通过对凝泵筒体进行理论建模计算分析,了解变频设备在变频运行范围内的特性,结合现场实际情况对凝泵先后进行了3次加固改造,有效解决了凝泵振动大的问题。     

600MW机组凝结水再循环管道振动原因分析及处理

神华广东国华粤电台山发电有限公司600 MW机组在每次启动过程中,凝结水再循环管道均出现较大的振动,分析认为振动是因凝结水通过再循环调节阀时发生汽蚀、汽液两相流产生强大的冲击造成的。对凝结水调节阀进行了改进,采用了迷宫式结构调节阀,将迷宫芯包设计成有12个减压弯道的结构型式,并将阀门进、出口管道通径由100 mm改为200mm。改进后,机组凝结水再循环管道的振动问题均得以消除。     

300MW机组凝结水泵振动故障诊断及处理

某电厂300 MW机组凝结水泵运行中发现电机上轴承垂直出水方向振动达502μm,严重超标,而该电机出水方向振动仅为93μm。判断该凝结水泵振动超标的主要原因是垂直出水方向存在结构共振。通过调整电机与中间筒体螺栓紧力,调整电机-支撑系统连接刚度,从而改变系统共振区间。利用动平衡降低电机轴系不平衡质量,使得凝结水泵系统振动降至优秀范围内。     

凝泵电机振动异常的分析和处理

针对210MW机组凝结水泵所用的3台立式电机振动偏大,采用多次更换轴承、将泵体及电机进行解体大修、将电机转子送外校平衡、轴颈进行涂镀处理、基础二次灌浆等办法都无法从根本上消除振动大的隐患,经分折认为是由电机为立式运行且运行年限长,电机强度疲劳、刚度不够造成的,最后通过更换电机使问题得以彻底解决.     

WKTA250/1型凝结水精处理泵电机振动偏大故障诊断与处理

介绍华能邯峰发电厂WKTA250/1型凝结水精处理泵大修后电机振动大的故障状况,并对故障原因和处理过程进行分析,在大修更换部件及安装工艺上找到了原因,通过调整,设备达到理想运行状态,为其它电厂同类故障处理提供了参考。     

凝结水泵变频改造后的振动分析及处理

某电厂1号机凝结水泵为适应节能要求,将定速泵改为变频运行,但在某些工况点,凝泵电机的振动值远超出考核值,影响设备的安全运行。通过对振动故障原因进行分析,通过动平衡试验等方法,使设备达到理想运行状态,并为其他电厂同类故障处理提供了参考。     

150MW机组振动处理分析

文章介绍了150 MW机组在调试期间出现的振动问题;分析了振动原因;制定了解决振动的方案;通过现场处理使机组振动满足安全运行要求.     

某300MW机组凝结水泵电机振动异常分析

介绍了某厂300 MW机组凝结水泵电机的基本情况;根据其数次空转及负载试运时的振动特点,分析了凝结水泵电机振动的原因;通过过程分析确定了电机振动的主因,并采取了有效措施予以消除,确保凝结水泵电机安全稳定运行。     

1台135 MW机组异常振动的分析处理

通过对某厂1台135 MW机组的振动监测分析,指出异常振动的主要原因是转轴碰摩和不平衡所致,针对性地进行了处理后,机组振动达到优良水平。     

600MW发电机组凝结水泵电机变频改造振动分析及处理

分析了凝结水泵电机变频改造振动高的原因,详细介绍了凝结水泵电机和泵组共振的原因、处理措施和现场动平衡降低共振激振力的方法,通过现场实际运行验证了该方法的有效性.     

立式多级凝结水泵电机振动大的原因及处理

渭河发电有限公司5,6号机组为哈尔滨汽轮机厂生产的300MW机组,凝结水泵为沈阳水泵厂生产的9LDTN-4型立式筒袋式4级离心泵,额定流量870t/h,扬程270m,转速1487r/min,轴功率794kW,要求最小流量300t/h;配用电机为湘     

330MW发电机组凝结水泵振动原因分析及处理

针对凝结水泵电机变频改造后振动大的问题,进行测试分析及处理,通过动平衡及增强电机机壳刚度的方法,消除了振动。结果表明：凝结水泵振动是由于轴系的连接方式导致轴系刚性降低并发生共振导致的。     

300 MW机组振动原因分析及处理

某电力公司300MW机组运行中4号瓦振动长期偏大,应用动平衡配重方法进行了分析处理。在启动带初负荷期间,1号、2号瓦在高负荷下振动产生突变,分析认为是发生了汽流激振,通过采用增加轴瓦阻尼、提高轴瓦载荷能力、增加瓦的进油量等措施,消除了高负荷下产生汽流激振的现象。     

基于动力吸振的凝结水泵电机振动控制方法研究

基于动力吸振方法开展立式凝结水泵（凝泵）电机异常振动问题的分析与减振措施研究。针对凝泵电机振动特点,从理论上研究动力吸振设计方法,开发设计了动力吸振器并应用于实际机组。结果表明：动平衡方法在缓解凝泵电机变频运行时的振动超标问题时具有一定的局限性,无法同时降低凝泵电机2个方向的振动幅值;凝泵系统参振质量随附加质量的增加而降低,凝泵电机顶端一阶参振质量约为6 000 kg(X方向)、7 000 kg(Y方向);动力吸振器质量比为2%、5%、10%时,凝泵电机X方向最大振动幅值降低约80%、83%、86%,Y方向最大振动幅值降低约68%、77%、83%;安装动力吸振器可有效降低2个方向上的振动,在整个变频运行区间内,X、Y方向振幅实际降幅约53%、66%。该基于动力吸振的凝泵电机振动控制方法具有较好的减振效果。     

300MW机组凝结水溶解氧超标原因及处理

300MW凝汽式机组配备的凝结水泵均运行在负压区,在运行中,由于泄漏、运行方式调整不当以及设备缺陷等因素的存在,凝结水溶解氧往往会出现超标情况.凝结水溶解氧超标会导致机组凝结水系统辅机、管道受到腐蚀,影响机组安全经济运行及其使用寿命.生产中通过查找、调整、检修等手段,能及时解决凝结水溶解氧超标的问题.     

200 MW机组轴系振动原因分析及处理

针对国电吉林热电厂10号机组在启停机过程中过临界转速时1、2、3号轴承振动超标,当机组转速达到额定值3 000r/min时,3、4号轴承振动偏大等问题,通过查找分析,发现连接短轴与转子几何中心尺寸有偏移,使轴系存在残余的不平衡激振力,中压转子存在一定量的弯曲度,3、4号轴承稳定性和抗干扰能力差.采取相应的措施处理转子与连接短轴的不同心,调整短轴晃动度、瓢偏度,机组启机时现场做动平衡试验,取得较好的效果.     

东汽300MW机组振动处理及分析

某发电厂300 MW汽轮机长期存在1号轴瓦振动波动大的问题,在现场振动测试和频谱分析的基础上判定为转子弯曲及轴瓦载荷偏低导致汽流扰动引起振动波动.在小修期间对1号轴瓦进行全面检查和调整,并采用转子高速动平衡的方法解决了该振动问题,取得了良好效果.     

300 MW机组汽轮机轴瓦振动诊断及处理

介绍了某厂2号300 MW亚临界机组1号瓦过临界振动超标的故障及其特征,确定2号机组高中压转子存在一定的一阶失衡,其原因可能是转子存在残余应力、转子局部微小弯曲,轴系的热稳定性差表现为在机组启停过程中过临界轴振偏大,为此类机组异常振动的诊断及处理提供依据。     

新装超临界600 MW机组振动问题分析及处理

针对多台新投产超临界600 Mw机组的振动特性进行分析和统计,特别是对于集电环小轴振动、低压缸结构共振、发电机振动爬升、现场动平衡等问题的处理进行了详细论述,供同类型机组的调试和运行参考.