矿井地面空压机余热回收利用的研究

在分析当前空压机余热回收现状的基础上,根据实际需求设计了余热回收工艺流程,并对关键的换热器进行选型计算,最后通过评估计算验证该余热回收系统的效果。采用余热回收系统预计每年可由空压机回收的热量所产生热水量为4.05万t,每年共可节约费用31.89万元,为挖金湾矿节能生产奠定了扎实的基础。     

浅析空压机余热的回收利用的实现

当前，空气压缩机的应用十分普遍，由于其在空气压缩过程中会有大量热量产生，致使被压缩空气的温度急剧升高。传统使用中为了满足运行要求，需配备冷冻水或循环冷却水系统，同被压缩空气之间进行热交换，以确保空压气运行过程的稳定性及可靠性，而所产生的热量则被排入大气中，导致大量热能散失，并导致冷却水及冷冻水耗电量大幅度升高。鉴于此，本文重点探讨了如何实现空压机余热的有效回收利用，以达到节能降耗的目的。     

一种烟气余热深度回收型吸收式热泵

介绍了一种烟气余热深度回收型吸收式热泵,对其原理、特性和其他烟气余热回收设备的对比进行了阐述,明确此种热泵的技术优势。提出此种余热回收技术不仅能够最大限度地回收烟气余热,还能减少雾霾的形成,既具有节能效益,又具有环保效益,在以天燃气为燃料的燃烧设备排烟领域中有着广阔的应用前景。     

空压机余热回收利用技术

压缩空气产生过程中,大量的电能转换成热,余热回收利用潜力巨大。高效回收利用压缩空气热量成为空气压缩领域的当务之急。针对空压机余热回收利用,介绍了空压机余热产生的原理;归纳总结了空压机余热常用回收利用的直接、润滑油间接或热泵制热水的方式;基于有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle, ORC)在低品质余热方面的应用,详细总结了空压机余热发电和制冷的研究内容及发展现状;重点总结了大规模压缩空气储能(Compressed Air Energy Storage, CAES)系统在实现空压机余热大规模、高效应用研究;提出了对空压机余热高效回收的展望,为后续空压机余热高效回收利用研究提供了参考。     

矿用空压机余热回收技术的应用分析

为了解决煤矿上空压机余热浪费量大、经济性差的问题,提出了一种新的矿用空压机余热回收技术,对一级油-水串联管壳换热器、热力管网循环系统原理和结构进行了重点分析。根据实际应用表明,新的矿用空压机余热回收技术能够将余热回收效率提升到65.7%以上,年节约费用6.2万元,对提升煤矿经济效益、减少资源浪费具有十分重要的意义。     

煤矿用空压机余热回收原理及系统设计分析

为了高效回收利用煤矿空压机在运行过程中产生的热能,针对原回收利用工艺存在的余热回收效率低与回收热源不稳定的问题,进一步对空压机的工作原理、余热回收原理进行了介绍,分析了空压机余热回收系统设计理念。分析认为,空压机余热回收原理及系统设计有效降低了空压机运行温度,对煤矿节能降耗、环境保护等工作具有极其重要的意义。     

空压机余热回收装置在煤炭行业的应用实例

通过英格索兰的空压机余热回收装置在多个煤炭行业的应用,取得了很好的节能效果,大大减少了原先用于蒸汽加热供应热水的能源,同时,针对煤炭行业特殊的水质条件,提出了多个减少结垢的可行方案。     

螺杆式空压机余热利用系统

研究的螺杆式空压机余热利用系统,利用空压机产生的余热提供热水,既节能又环保,同时还能提升空压机的运行效率和使用寿命。该项技术必将在未来得到越来越广泛的应用,创造出更加显著的经济效益和良好的社会效益。     

热电厂循环冷却水低温余热回收利用

介绍了利用溴化锂吸收式热泵技术回收热电厂循环冷却水低品位余热用于城市供热实例,并测算了节能改造后的经济技术各项指标和经济效益分析。实践证明,该节能改造项目投资回收期短,节能减排效果显著。     

电动汽车热泵系统串并联余热回收试验研究

电动汽车热泵系统在低温环境存在制热量不足的问题,一种可行的改善方式是回收电动汽车的废热来提升热泵系统的制热量.本文通过试验手段,搭建了以R134a为工质的电动汽车热泵系统试验台,在环境温度-7 ℃、余热回收量为1.0 kW情况下,研究了热泵系统在串并联余热回收模式运行时的性能.通过改变压缩机转速,对比了2种余热回收模式...     

热泵余热回收技术在油田应用的研究

针对油田生产存在大量低温余热且很少被利用的情况，我们在自己研制的高温热泵试验台上进行了室内模拟试验研究，随后又在引进的工业用热泵装置上进行了工程试验。研究结果表明，以热泵装置回收油田低温余热，节能效益显著。     

热泵回收炉灶排气余热的试验研究

本文利用热泵具有制热效率高、可以回收低品位热能的特点,对厨房炉灶的排气余热进行回收,制取可供使用的生活热水。     

空压机系统节能技术改造

以压缩机专业技术理论、实践工作经验为依据,从空气压缩系统的设计,采用变频调速技术和余热回收技术,对空气压缩系统运行管理,提高空压机的运行效益和空压机的维护保养等方面入手,分析了空气压缩系统节能降耗的一些具体途径。     

减阻剂生产工艺分析及余热回收系统的设计

探讨并确定热油加热、热泵冷却作为减阻剂生产过程中使用的加热、冷却方式。结合系统需求对热油加热固有缺点加以改进,设计了加热回路和余热回收系统回路,两回路的配合使用可最大限度的回收余热,系统充分挖掘了热泵的潜力,对其制热、制冷功效同时加以利用。依据热力学原理对生产过程中可回收的热量进行量化计算,得出余热回收系统每天回收的余热可产生55℃的热水12945.33L,可供161人的洗浴用水。     

浅谈螺杆空压机热能的回收利用

通过对空压机热能回收原理的描述和热能回收的计算分析,结合实例,探讨了空压机热能回收机组在节能、降耗、减排等方面的效益及其广阔的应用前景,并提出了项目实施的若干建议。     

矿井空压机节能热回收整体方案设计

根据山西某煤矿洗浴用热的需要,采用理论和实际相结合的方法,设计该矿的空压机余热回收系统。经现场使用表明,可获得369 kWh的余热,而空压机余热回收系统的热能利用率达66%,每天可产生250 t、45℃的热水,取得明显的使用效果。     

吸收式热泵在热电厂乏汽余热回收领域的应用

介绍了我国北方热电厂供热现状、吸收式热泵技术情况以及吸收式热泵在热电厂乏汽余热回收领域应用中应注意的问题,吸收式热泵能够在热电厂有效回收乏汽余热并可应用于城市集中供热,即会在节能减排方面发挥重要作用又会有效解决目前热电厂供热不足问题。     

英格索兰空压机余热回收在氯碱公司的应用

<正>上海氯碱化工股份有限公司现为国家520家重点企业之一,地处全国重点化工基地的上海吴泾化学工业区,主要生产烧碱、聚氯乙烯、氯产品和氟产品,目前综合实力列全国氯碱行业之首。公司发展方向在上海化学工业区,这是新世纪初在杭州湾畔漕泾崛起的一座世界一流石油化工基地。公司将从基本化学原料向新材料、精细化工拓展。将通过引进技术和外资,在漕泾基地建设聚氯乙烯(PVC)、烧碱、双酚A/聚碳酸脂/聚碳酸脂混合粒料、异氰酸脂(MDI)等世界级的化工装置。     

排风余热回收型热泵热水器动态性能实验研究

提出了一种新型热泵热水器机组,利用浴室排风余热作为热源,通过热泵循环提高其能源品位后用于加热生活用水,并对其动态性能进行了实验研究.排风余热回收型热泵热水器全套装置全部置于室内,避免了空气源热泵机组在冬季工况下运行时室外换热器的结霜问题及热泵系统一年四季工况变化造成的压缩机压比过大、系统性能系数(COP)降低等问题,可在任何外界气候条件下高效稳定工作,且对浴室环境温度没有影响.实验结果表明,实验热泵热水器样机可在45 min内将85 kg水从18 ℃加热至出水温度50 ℃;当水箱出水温度在33～40 ℃时性能系数达到最大值为3.4,整个加热过程中的平均性能系数为3.15,平均耗功率为800 W.同时,实验发现冷凝盘管制冷剂上进下出布置方式可使水箱中水温产生严重的分层效应,从而产生较大的制冷剂过冷度,对于实验样机最大过冷度可达28 ℃.