常用玻璃量器容量测量结果的不确定度评定

本文主要介绍了常用玻璃量器测量结果的不确定度评定。     

常用玻璃量器容量测量结果的不确定度评定

介绍了常用玻璃量器示值误差测量结果的不确定度评定方法。     

10mL单标线吸量管容量测量结果的不确定度评定

<正>一、概述1.测量依据JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》。2.测量环境条件温度为(20±5)℃,室温变化不大于1℃/h;水温与室温之差不大于2℃。3.测量标准电子天平为210g/0.1mg,最大允许误差MPE为±1.5mg;分度值为0.1℃的温度计。4.被测对象10m L单标线吸量管,容量最大允许误差为±0.020m L。5.测量过程     

校准100mL单标线容量瓶的测量不确定度评定

文章根据国家计量检定规程JJG 196—2006《常用玻璃量器检定规程》对校准100mL单标线容量瓶的示值误差进行测量不确定度评定。     

常用玻璃量器测量结果不确定度评定

本文结合实际检定工作,运用不确定度与表示方法,分析了常用玻璃量器示值误差的测量结果不确定度。     

常用玻璃量器测量结果不确定度评定

本文结合实际检定工作,运用不确定度与表示方法,分析了常用玻璃量器示值误差的测量结果不确定度。     

单标线容量瓶容量测量结果不确定度评定

本文通过对单标线容量瓶测量过程每个环节的分析,得到单标线容量瓶测量结果的不确定度。     

常用玻璃量器测量不确定度评定

详细介绍了常用玻璃量器的不确定度的评定,系统分析了由于质量、密度、温度以及量器的体膨胀变化等多种因素对容量准确性的影响程度。便于在分析化验的工作当中,提供常用玻璃量器的不确定度。     

用衡量法检定A级单标线容量瓶的不确定度评定

本文通过衡量法检定,对100m L规格的单标线容量瓶的检定结果进行了不确定度评定,分析了不确定度来源,确定了测量模型。     

基于蒙特卡洛法的常用玻璃量器容量测量结果不确定度评定

采用蒙特卡洛方法 (MCM)对常用玻璃量器容量测量结果的不确定度进行评定,建立了数学模型,分析了各不确定度分量,编写了评定程序,并将评定实例结果与GUM方法评定的结果进行了比较。     

常用玻璃量器量值比对问题分析与建议

组织实施2018年深圳市常用玻璃量器计量量值比对活动,并针对比对中存在的问题进行了研究分析,提出合理的解决办法与改进措施,有助于提高常用玻璃量器的计量校准水平。     

移液器校准结果测量不确定度分析与评定

本文从测量过程、测量模型建立直至扩展不确定度计算,详尽阐述了测量不确定度分析与评定过程.     

力值计量不确定度评定

根据有关ＩＳＯ导则的精神,结合力值专业的具体问题,对力基（标）准机、标准测力仪、负荷传感器、力校准机、拉压材料试验机等的力值测量不确定度评定方法进行了研究,以供计量工作者参考。     

移液器容量自动校准系统研究

针对移液器人工校准中存在的按压不稳、温度偏差、数据无法批量处理等缺陷,提出了一种基于模拟人工按压的移液器容量自动校准方法。通过测量移液器按钮2个停止点的压力值,获取近似按压的距离;分析数据并与人工操作进行比对,得出模拟手动按压的最佳按压距离。开发了一套同时校准4支移液器容量的自动化装置,采用机械手和LabVIEW软件智能控制取液、排液、称量、数据处理等工作,实现了自动校准。研究结果表明,与人工操作相比,重复性减小了0.0%~0.9%,相对误差减小了0.1%~0.7%。     

检定立式金属罐容量测量不确定度的研究

本文结合立式金属罐的容量测量实例，详述了标准不确定度的计算及扩展不确定度的获得过程。     

方形角尺的测量及不确定度评定

介绍了方形角尺垂直度误差的测量方法、测量中的关键问题以及测量不确定度分析.     

纤维增强塑料拉伸强度测量不确定度评定

介绍了纤维增强塑料拉伸强度的测量方法,并就测量结果的不确定度进行了评定。     

涂料附着力测定的不确定度评定

根据JJF1059-1999标准,以环氧富锌底漆与聚氨酯面漆配套样板、吸波涂料样板以及环氧云铁厚浆底漆试柱附着力的测量为例,对GB／T5210-2006标准规定的3种试验方式分别进行了不确定度评定。结果表明：不同试验方式的测量不确定度是不同的,为在实际检测时选择适合的试验方式提供了依据。     

抗拉强度测量不确定度评定

探讨了抗拉强度测量不确定度的分析方法,主要从试样截面积测量和拉力测量两个方面分析了测量不确定度来源,以及测量不确定度在试验结果中的表示方法。说明了不确定度在试验结果表达中的重要意义和对产品质量判定的重要性,为以后在类似试验中对试验结果不确定度分析提供借鉴。     

机械式温湿度计测量结果不确定度评定

影响机械式温湿度计测量结果的因素很多,本文以标准通风干湿表为标准,采用比较测量的方法对机械式温湿度计进行测量,对此过程中引入的不确定度进行了评定。